化學(xué)名稱:氫醌-雙(β-羥乙基)醚,對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體

分子式:C10H14O4

分子量:198.20

CAS NO.:104-38-1

對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體是一種對稱的芳香族二醇擴鏈劑。它與MDI有著良好的配伍性,能明顯提高、改善制品的抗張強度、硬度和回彈性能。 HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個PU彈性體系列,使用該產(chǎn)品的PU一般用于對產(chǎn)品物理性能有高要求的領(lǐng)域.
   
HQEE是一種代替MOCA的新型無毒擴鏈劑。廣泛應(yīng)用于MDI的PUR體系（CPU、TPU、MPU）中。能顯著提高PUR制品的耐溫等級、力學(xué)性能（撕裂強度、剪切性、硬度、回彈性等），提高M(jìn)PU膠料儲存穩(wěn)定性、防止燒焦。很好地改善和調(diào)節(jié)了PUR的性能。MDI/HQEE常用于對制品物理性能有高要求的領(lǐng)域。如：油井密封件、叉車輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品，對改善高回彈微孔泡沫制品性能很有幫助。

擴鏈劑是澆注型聚氨型彈性體的三個主要組份之一。對苯二酚雙（β-羥乙基） 醚（HQEE）是主要用于二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）的一種擴鏈劑。這種擴鏈劑體系生產(chǎn)的彈性體主要作重載應(yīng)用, 例如鏟車輪胎、油井和液壓設(shè)備密封、粗料槽襯里和滑冰板輪等。然而, 若對HQEE的使用性能不了解, 就不能得到最佳產(chǎn)品。
一般來說, 用MOCA為擴鏈劑生產(chǎn)彈性體的設(shè)備, 也能用于HQEE體系的生產(chǎn)。但二者的工藝是明顯不同的。HQEE和MOCA在將近相同的溫度（100℃）熔融，但MOCA會出現(xiàn)過冷而不結(jié)晶。HQEE不會出現(xiàn)過冷，但加工設(shè)備中必須保持110-116℃（最高122℃）。HQEE熔罐必須均勻加熱到110℃以上， 緩慢攪動以防止表面和罐壁上起沫。用于HQEE的工藝設(shè)備管線要適當(dāng)?shù)乇睾图訜? 以防止出現(xiàn)“ 冷點” 而造成管線堵塞和HQEE預(yù)聚物混合比的誤差。
MOCA/預(yù)聚物的混合比可在理論值的90～100%范圍內(nèi)變化, 仍能得到理想的制品。然而, 對于HQEE體系, 必須精確控制二醇擴鏈劑/預(yù)聚物的比例, 才能得到最佳產(chǎn)品性能。預(yù)聚物也應(yīng)保持在110℃下，并且在HQEE與預(yù)聚物混合后, 必須維持溫度以防止HQEE結(jié)晶。整個成型溫度必須保持在110-120℃之間。對于薄制件需要較高的溫度。低于上述溫度時將導(dǎo)致HQEE結(jié)晶出現(xiàn)疵點。烘箱或模具加熱設(shè)備必須超過所要求的成型溫度。

未催化的HQEE/MDI彈性體的流化時間, 對于薄制件(如墊圈)大約需2小時;對于厚制件(如鏟車輪胎)能明顯減少脫模時間。
為了降低擴鏈劑的熔融溫度以達(dá)到降低加工溫度的目的, 可將HQEE與其它二醇、三醇和工業(yè)擴鏈劑混合使用。常用的比例是HQEE為80-90% , 二醇或三醇為10-20%。

制品的某些缺陷, 可通過改進(jìn)操作而避免。表面白霜是由于擴鏈劑/預(yù)聚物混合或成型溫度太低, 或是由于模具溫度太低而造成。模壓制品的表面刻痕是由于混合不當(dāng)或模具過早關(guān)閉而引起的。模制品表面翹曲則表明模具可能關(guān)閉過晚。

應(yīng)用范圍

油井密封件、叉車輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品,還可用于氨綸.

包裝

紙箱,20kg裝(內(nèi)為2kg小包裝)

儲存

對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體有吸濕性,所以應(yīng)置于密閉容器中,放在通風(fēng)干燥處,防止吸潮。包裝桶中要放干燥劑。如果一次沒有用完,應(yīng)把剩余部分重新密封好。HQEE對光線(UV)比較敏感,在紫外光的作用下會變成黃色或褐色.