以聚丙二醇（PPG）和甲苯二異氰酸酯（TDI）為原料合成聚氨酯預聚體，分別以3，5-二甲硫基甲苯二胺（DMTDA）、二乙基甲苯二胺（DETDA）和DMTDA與DETDA1：1（質(zhì)量比）并用三種聚氨酯預聚體液體擴鏈劑制備聚氨酯（PU）彈性體。討論聚氨酯預聚體液體擴鏈劑及聚氨酯預聚體液體擴鏈劑擴鏈系數(shù)對PPG彈性體力學性能和工藝性能的影響。

實驗結果表明：采用DMTDA和DETDA擴鏈的PU彈性體的力學性能接近，均高于DMTDA/DETDA并用時PU彈性體的力學性能。三種擴鏈體系下，擴鏈系數(shù)為0.90時力學性能最佳。DMTDA擴鏈時的操作時間最長，DETDA擴鏈時的操作時間最短。

對于使用HDI為擴鏈劑的聚氨酯彈性體，玻璃化轉(zhuǎn)變值表明在聚氨酯彈性體中硬鏈段的重要性。在這種情況下，是由于使用不同擴鏈劑造成的差異。Tg的變化是由于軟硬鏈段一定程度的混合。據(jù)了解。（物理）交聯(lián)有一個軟鏈段對Tg有重大影響。

對于使用DHD為擴鏈劑的聚氨酯彈性體來說，玻璃化轉(zhuǎn)變值（Tg=—57℃）表明聚氨酯彈性體的硬鏈段之間存在少量的物理交聯(lián)。較低的Tg溫度表示存在一個更好的相分離。從HEG-型PU的熱重分析數(shù)據(jù)來看，它指出，他們出現(xiàn)較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg=—44℃）比那些具有相同硬鏈段含量的DHD型聚氨酯彈性體要高。觀察玻璃化溫度轉(zhuǎn)變可以解釋硬鏈段結構的阻礙作用下的擴鏈劑的流動性。

將PU-1，3-PG與PU-1，2-PG比較，PU-1，4-BG與PU-1，3-BG比較，發(fā)現(xiàn)用非對稱的1， 2-PG和1，3-BG反應得到的PU的力學性能比用1，3-PG和1，4-BG反應得到的要差，這是因為前者反應生成的硬段具有帶側(cè)基的非對稱結構特點，側(cè)基減弱大分子間的作用力，不利于結晶，因此相分離程度減弱，力學性能較差。

PMMA與PU界面處剝離后的照片表明，將PU膠片與有機玻璃板剝開后，加入EG作擴鏈劑的玻璃表面被扯掉部分有機玻璃，粘接試樣發(fā)生了內(nèi)聚破壞；使用其他擴鏈劑時剝離后的有 機玻璃表面破壞較小，表明PU-EG與PMMA的粘接效果最好。

3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷包裝

塑料桶200kg、50kg,20kg

鐵桶200kg、50kg,20kg

3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷主要用途

主要用作TDI系列聚氨酯-聚脲彈性體制品的擴鏈劑/固化劑。特別是在澆注彈性體的制備中有著廣泛的使用。本品可以作為聚氨酯涂料、膠粘劑、密封劑、微孔彈性體、聚脲噴涂材料等的固化劑使用。本品也是環(huán)氧樹脂的優(yōu)良固化劑.

擴鏈劑對光學性能的影響。不同擴鏈劑得到的八種PU彈性體光學透明性與擴鏈劑結構的關系。PU彈性體的透光率達到了90%以上，霧度小于1．5%，且擴鏈劑結構對PU彈性體的光學透明性影響甚小。此外，紫外-可見分光光度計測量PU-EG，PU-1，4-BDO和PU-1，6-HG的透光率可以看出，在可見光波段，他們的透光率均在90%以上。

對于DHD型的聚氨酯，拉伸斷裂強度為10.5兆帕，最大伸長率為650%。DHD型的聚氨酯板和甘氨酸顯示抗拉強度為12.5兆帕。加入CO的聚氨酯更加堅硬，具有13.5兆帕的抗拉強度和200％的斷裂伸長率。 硬鏈段當前的交聯(lián)導致壓力增加，應變減少。使用均勻的軟鏈段，那么就只有硬鏈段影響形變壓力。

在官能團擴鏈的支鏈的情況下，和低的物理交聯(lián)密度，強度則下降。很顯然，擴鏈結構和交聯(lián)性質(zhì)的變化，影響交聯(lián)聚氨酯材料的拉伸性能。  在分段的聚氨酯彈性體，一般認為力學性能是高速聚集影響它的偽交聯(lián)結果。高速區(qū)域普遍出現(xiàn)不同程度的有序結構，這被認為是能夠加強硬鏈段區(qū)域，在這些聚氨酯彈性體的情況下，通過使用甘氨酸或CO來增加它的交聯(lián)作用。

各種樣品的表面親水性的表征是通過靜態(tài)水的接觸角的測量（CA）。CA是由液體濕潤樣品后定量測量。聚氨酯彈性體的潤濕性檢測由CA使用兩個探頭液體（水和乙二醇）測量。不同的純液體（蒸餾水和乙二醇）液滴在固體表面上放置。

為了獲得重復性的CA測定的結果，幾個條件必須滿足，如：測定時溫度恒定，使用相同體積的溶劑，用CA研究和評估樣品表面的不同點，最后得到平均值。通過讀取聚合物表面和純液體的CA值來評估自由表面的能量組成部分的精度。不同聚氨酯薄膜的配方的硬鏈段為了確定濕潤性的影響。

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