聚酰胺分子鏈段的氨基和羧基在特定條件下均有反應(yīng)活性，理論上只要是能跟氨基或羧基反應(yīng)的雙官能團(tuán)或多官能團(tuán)化合物均能作為聚酰胺(尼龍)擴(kuò)鏈劑，在分子鏈之間“搭橋”，達(dá)到提高分子量和體系粘度的目的。

采用環(huán)氧樹脂做為聚酰胺(尼龍)擴(kuò)鏈劑，對PA1010進(jìn)行了擴(kuò)鏈改性研究，取得一定效果。翁盛光采用環(huán)氧樹脂、異氰酸酯等做為聚酰胺(尼龍)擴(kuò)鏈劑，對 PA6廢絲進(jìn)行改性，提高了回收PA6 的力學(xué)性能。由于聚合物擴(kuò)鏈改性操作簡單、成本低、易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)，正日趨成為高分子材料改性的熱點(diǎn)。

聚酰胺6的結(jié)構(gòu)與性能之間存在相互關(guān)系，其加工方式多種多樣，成型方式也多種多樣，其加工工藝有六個方面需要注意。聚酰胺主要采用注塑和擠出。由于聚酞胺具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱性、耐磨性和耐油性優(yōu)異等特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域。

但由于其尚存在吸水性大、干態(tài)和低溫沖擊強(qiáng)度低等缺陷而限制了它在某些方面的應(yīng)用。為此,國內(nèi)外廣泛開展了PA6的改性研究。

目前增強(qiáng)改性PA6主要研究有玻璃纖維、晶須、碳納米管和熱致液晶高分子材料增強(qiáng)改性聚酰胺6(PA6)的方法，并對其影響因素進(jìn)行了分析。結(jié)果表明：4種增強(qiáng)材料均可提高PA6的力學(xué)性能；玻璃纖維是最常用的PA6增強(qiáng)材料，而短切玻纖因其易加工、成本低及良好的力學(xué)性能而被廣泛應(yīng)用。

PA6的應(yīng)用市場廣泛，未來PA6的研究方向?qū)@低成本和高性能化、功能化不斷發(fā)展。

聚酰胺俗稱尼龍(Nylon)，英文名稱Polyamid eP，它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱。

聚酰胺可由內(nèi)酸胺開環(huán)聚合制得，也可由二元胺與二元酸縮聚等得到的。用于纖維的樹脂，于1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。20世紀(jì)50年代開始開發(fā)和生產(chǎn)注塑制品，以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。

4,4'-亞甲基雙(2-乙基)苯胺(芳香族二胺類擴(kuò)鏈劑MOEA)

本品為氨基鄰位乙基取代的芳香族二胺類擴(kuò)鏈劑,與TDI和MDI預(yù)聚體有著良好的相容、配伍性,反應(yīng)速度較快,與E100搭配可用于反應(yīng)注射成型和聚脲噴涂工藝,制品具有優(yōu)良的物理以及動態(tài)力學(xué)性能.用于聚脲彈性防水材料,可有效提高材料的強(qiáng)度、耐植物穿刺和耐老化性能.本品也可用作環(huán)氧樹脂的固化劑,賦予制品良好的抗張、耐撕裂、電絕緣及耐熱等性能.

英文名稱:4,4'-Methylenebis(2-ethylbenzenamine)
   
英文別名:Aniline,4,4'-methylenebis[2-ethyl- (8CI);3,3'-Diethyl-4,4'-diaminodiphenylmethane;4,4'-Diamino-3,3'-diethyldiphenylmethane;4,4'-Methylenebis(2-ethylaniline);4,4'-Methylenebis(o-ethylaniline);4,4'-Methylenebis[2-ethylbenzamine];Araldite HY 350;C 100S;C 100S (amine);H 256;H 256 (amine);HY 450;KayahardA-A;
   
CAS No.:19900-65-3
   
EINECS號:243-420-1
   
分子式:C17H22N2
   
分子量:254.41

PA具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等新品種。

而聚酰胺 6 ( PA6) 是由 P．Schlack 開發(fā)，并于 1943 年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的，因其具備優(yōu)良的耐熱性、機(jī)械性、耐磨性、耐化學(xué)性、易加工等特點(diǎn)，被普遍用于機(jī)械設(shè)備、化工設(shè)備、航空設(shè)備、冶金設(shè)備等制造業(yè)中，成為工程塑料中用量最大的材料。

聚酰胺PA6是部分結(jié)晶性聚合物。PA6的結(jié)晶密度1.24g/cm3，結(jié)晶度約20%一30%，Tg約48℃。聚酰胺分子間通過酰氨基形成氫鍵，這是其物性優(yōu)秀的重要因素。

PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，為215~225℃，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，加工流動性也比較好，是性能與價格比較為優(yōu)良的樹脂，但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要收到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。

PA6屬強(qiáng)韌性塑料，拉伸強(qiáng)度一般為60—70MPa，沖擊強(qiáng)度優(yōu)于聚甲醛，硬度在R100以上。吸水狀態(tài)對聚酰胺的強(qiáng)度影響很大，特別是吸水后沖擊強(qiáng)度優(yōu)秀(絕對干燥時沖擊強(qiáng)度并不很好)此外，結(jié)晶度也對其強(qiáng)度有明顯的影響。

PA6使用溫度高，用玻璃纖維增強(qiáng)的聚酰胺或?qū)朔蓟木埘０酚绕涿黠@。耐摩擦磨耗性能優(yōu)秀，具有自潤滑性，在pv值不高時，可在無潤滑狀態(tài)下使用，不同品種的聚酰胺的摩擦系數(shù)差別不大，油潤滑為0.1—0.3，且可通過加入二硫化鉬(MoS2)、石墨等填充劑加以改善。

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