以4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)和聚四氫呋喃聚醚(PTMG)為原料合成聚氨酯(PU)預(yù)聚體，與三官能度聚醚多元醇和不同聚氨酯用醇類型擴(kuò)鏈劑制備PU彈性體。

通過(guò)差示掃描量熱儀、熱失重分析儀和動(dòng)態(tài)力學(xué)熱分析儀表征了PU彈性體的熱性能和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能，探討了聚氨酯用醇類型擴(kuò)鏈劑亞甲基團(tuán)數(shù)目的變化對(duì)其性能的影響。結(jié)果表明，隨著聚氨酯用醇類型擴(kuò)鏈劑亞甲基團(tuán)數(shù)目的增加，軟段玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和滯后損失降低，熱穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能提高，拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和硬度均有所增加。

預(yù)聚體NCO含量對(duì)聚氨酯彈性體的力學(xué)性能的影響。隨預(yù)聚體NCO基含量的增加，聚氨酯彈性體的硬度、模量和撕裂強(qiáng)度顯著提高，伸長(zhǎng)率和彈性略有下降，拉伸強(qiáng)度增加緩慢。當(dāng)預(yù)聚體NCO％在8～9范圍內(nèi)，硬度、模量和強(qiáng)度最高，其原因是提高預(yù)聚體NCO基含量，同時(shí)也提高異氰酸酯與羥基的摩爾比，使聚氨酯的硬段含量增加，內(nèi)聚能密度增大，導(dǎo)致硬度、強(qiáng)度和模量提高。

用KC擴(kuò)鏈劑制備的聚氨酯彈性體的力學(xué)性能。預(yù)聚體NCO基含量增加，聚氨酯彈性體的力學(xué)性能的變化如上所述。BDO-PU的硬度、伸長(zhǎng)率、沖擊彈性和撕裂強(qiáng)度高，KC-PU只有300%模量高，兩者PU的拉伸強(qiáng)度比較接近。當(dāng)預(yù)聚體NCO%=8.3時(shí)，KC-PU與近似NCO%含量的BDO-PU的綜合性能相當(dāng)。但KC-PU在加壓硫化時(shí)可以縮短脫模時(shí)間，對(duì)生產(chǎn)制品是非常有用的。

三元醇含量對(duì)聚氨酯彈性體力學(xué)性能的影響。以軟段相對(duì)分子質(zhì)量為1000的PTMG/MDI為預(yù)聚體，固定NCO%=6.1，使用二元醇和三元醇的混合物作擴(kuò)鏈劑，改變其三元醇用量，制備6種聚氨酯彈性體。聚氨酯彈性體的力學(xué)性能隨小分子三元醇用量的增加，除模量外都逐漸下降。三元醇用量等于或小于20%時(shí)，性能下降幅度比較小。

這因?yàn)楫?dāng)三元醇用量較低時(shí)，化學(xué)交聯(lián)密度較低，化學(xué)交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)起的交聯(lián)作用較小，而硬段微區(qū)形的物理交聯(lián)點(diǎn)交聯(lián)作用較為突出。此時(shí)表現(xiàn)為硬度、拉伸強(qiáng)度和沖擊彈性變化較小，而撕裂強(qiáng)度變化較大。

4,4'-亞甲基雙(2-乙基)苯胺(芳香族二胺類擴(kuò)鏈劑MOEA)

本品為氨基鄰位乙基取代的芳香族二胺類擴(kuò)鏈劑,與TDI和MDI預(yù)聚體有著良好的相容、配伍性,反應(yīng)速度較快,與E100搭配可用于反應(yīng)注射成型和聚脲噴涂工藝,制品具有優(yōu)良的物理以及動(dòng)態(tài)力學(xué)性能.用于聚脲彈性防水材料,可有效提高材料的強(qiáng)度、耐植物穿刺和耐老化性能.本品也可用作環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑,賦予制品良好的抗張、耐撕裂、電絕緣及耐熱等性能.

產(chǎn)品基本要素

外觀：白色粉末

產(chǎn)量：10噸

包裝方式：凈重200Kg鍍鋅鐵皮桶。

但模量的提高可能是彈性體中分子間的化學(xué)交聯(lián)和物理交聯(lián)的協(xié)同效應(yīng)所致。隨著三元醇用量提高，化學(xué)聯(lián)密度增加，彈性體的硬度、強(qiáng)度和彈性急劇降，可能的原因是化學(xué)交聯(lián)結(jié)構(gòu)增加，破壞了分子鏈的規(guī)整性，限制了鏈的活動(dòng)性，降低了彈性體的結(jié)晶能力，從而使力學(xué)性能下降。當(dāng)三元醇用量大于20%～30％時(shí)，彈性體力學(xué)性能降低幅度較大。

MOCA對(duì)聚氨酯彈性體力學(xué)性能的影響。由MDI制備的預(yù)聚體活性比較高，用胺類擴(kuò)鏈劑如MOCA進(jìn)行固化，反應(yīng)速度快，操作時(shí)間短，但使用胺類和醇類的混合擴(kuò)鏈劑后，可以降低反應(yīng)速度，延長(zhǎng)凝膠時(shí)間。

預(yù)聚體的NCO基含量不太高，而MOCA-PU的硬度和300%模量卻較高。當(dāng)預(yù)聚體NCO質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為8.3%，MOCA/KC-PU的300%模量大于KC-PU的模量14.2MPa和BDO-PU的模量3.9MPa，而三者彈性體的硬度差別不大。這說(shuō)明在一定的硬度下，為提高聚氨酯彈性體的模量，均可采用加入少量胺類擴(kuò)鏈劑就能獲得較高的模量。

加入二醇類擴(kuò)鏈劑，推進(jìn)劑的常溫、高溫下最大伸長(zhǎng)率略高于空白配方；丙二醇、丁二醇提高了推進(jìn)劑的常溫抗拉強(qiáng)度；而戊二醇和己二醇使 抗拉強(qiáng)度下降。對(duì)于丙二醇，當(dāng)!t!=0.85／ 4時(shí)，將推進(jìn)劑的抗拉強(qiáng)度提高了51.7%，最大伸長(zhǎng)率提高了5.6%。

加入二醇類擴(kuò)鏈劑均能改善HTPB／IP-DI推進(jìn)劑的低溫脫濕現(xiàn)象， 尤其是大幅度提高了推進(jìn)劑的低溫最大伸長(zhǎng)率。從丙二醇、丁二醇、戊二醇到己二醇，低溫下HTPB／IPDI推進(jìn)劑的抗拉強(qiáng)度分別提高了34.7%、39.8%、24.4%、15.3%；最大伸長(zhǎng)率分別提高了59.8%、75.4%、76.1%、58.3%。

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