在泡沫類產品中，泡沫類產品擴鏈劑主要用于高回彈軟泡、半硬泡、RIM硬泡以及微孔彈性體等制品的生產中，泡沫類產品擴鏈劑不僅參與反應，具有擴鏈和交聯(lián)作用，調節(jié)泡沫體結構和開孔率，提高產品的回彈性、剛性和力學性能，同時它還能降低原料組分粘度，改善原料各組分的相溶性。

泡沫類產品擴鏈劑在聚氨酯彈性體、涂料等產品中，尤其是MDI基PUR產品中，是應用極廣的擴鏈劑。在新開發(fā)的醇類擴鏈劑中，值得提出簡稱為HQEE和HER的兩種帶有芳環(huán)的二醇擴鏈劑。

在泡沫類產品擴鏈劑中，除二官能基化合物以外，還經常使用三官能或四官能基化合物。常用有三羥甲基丙烷和季戊四醇等。它們在與異氰酸酯反應生成氨基甲酸酯基團使分子鏈增長的同時，還會在生成的分子鏈中引出支鏈的反應點，使聚合物分子產生一定程度交聯(lián)，形成網(wǎng)狀結構。生產中常將它們與普通二元醇或二元胺配合使用，獲得聚氨酯產品某些性能的改善和提高。

就是隨著離子基團含量的增加，乳液穩(wěn)定性也隨之增加。但隨之而來的是乳液膠膜的親水性也隨之增強，耐水性隨之下降。這個矛盾使提高離子型自乳化聚氨酯乳液膠膜的耐水性成為一個有待研究解決的問題。

離子含量的多少直接影響到乳液的穩(wěn)定性和耐水性。離子含量越多，乳液的穩(wěn)定性越好，但膠膜的耐水性越差。反過來，為了提高膠膜的耐水性而減少離子的含量又會導致乳液的不穩(wěn)定。

用交聯(lián)的方法可解決這一矛盾。常用的交聯(lián)方法有兩種：一種是在合成聚氨酯時，加入大于兩官能度的羥基化合物，直接生成交聯(lián)聚氨酯，這叫前交聯(lián)法。這種方法的缺點是易使預聚物的粘度很大，難以分散于水中。


4,4'-亞甲基雙(2-乙基)苯胺(芳香族二胺類擴鏈劑MOEA)用途
   
本品為氨基鄰位乙基取代的芳香族二胺類擴鏈劑,與TDI和MDI預聚體有著良好的相容、配伍性,反應速度較快,與E100搭配可用于反應注射成型和聚脲噴涂工藝,制品具有優(yōu)良的物理以及動態(tài)力學性能。用于聚脲彈性防水材料,可有效提高材料的強度、耐植物穿刺和耐老化性能。本品也可用作環(huán)氧樹脂的固化劑,賦予制品良好的抗張、耐撕裂、電絕緣及耐熱等性能。


另一種方法是外交聯(lián)法，聚氨酯乳液工業(yè)化的產品，主要是帶磺酸基團與羧酸基團的陰離子型聚氨酯乳液，因為在各種應用條件下，其乳液的穩(wěn)定性較好。另外，帶磺酸基團的陰離子聚氨酯乳液難以交聯(lián)。

目前，在工業(yè)上大都采用帶羧酯基團的陰離子聚氨酯乳液進行交聯(lián)，交聯(lián)反應發(fā)生在聚氨酯分子的羧基上。

外交聯(lián)法又分為（１）高溫交聯(lián)法，即用甲醛、三聚氰胺－甲醛、環(huán)氧化合物作交聯(lián)劑，交聯(lián)反應一般在１２０－１８０℃下進行。這三種類型交聯(lián)劑可摻混在聚氨酯乳液中組成穩(wěn)定的體系。（２）室溫交聯(lián)法，用氮丙啶、碳化工亞胺以及金屬鹽類化合物可在室溫條件下進行交聯(lián)。這類交聯(lián)劑一般是在使用聚氨酯乳液時加入，因為其交聯(lián)反應迅速進行，短時間內易產生凝膠而破乳。

交聯(lián)的方法成功地解決了聚氨酯乳液膠膜的的親水性問題，而且其制品可與溶劑型聚氨酯的性能相媲美。

將水性聚氨酯與環(huán)氧樹脂共混復合用于涂飾劑，可提高涂飾劑對基本的粘合性、涂飾光亮度、涂層的機械強度和耐水性等。被引入環(huán)氧樹脂制成的水系聚氨酯顯示出良好的初粘性、且其耐水、耐溶劑、耐熱蠕變性能也得到明顯改善。

被用于高級涂裝材料，如膠合板的ＰＵＣ貼面。為改善水性聚氨酯的耐水解性，常向聚氨酯分子鏈中引入硅氧烷鏈段進行改性，為防止乳液分層，防止因粘度太低，使用時過多地多摻入多孔材料，常加入乙烯基增稠劑等，增加粘度。

在各種改性方法中，最引人注目的是聚氨酯／聚丙烯酸酯（ＰＵＡ）復合乳液的研究。ＰＵＡ改性樹脂將兩種材料的最佳性能融合于一體，可生產出高固含量的水性樹脂，降低加工能耗，提高生產率，具有獨特的成膜性。其膠膜柔軟、耐磨、耐濕擦、耐水解性優(yōu)。

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