介紹作為澆注型ＰＵ橡膠擴鏈劑的醇胺及其衍生物的品種、分類、結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、制備方法和澆注型ＰＵ橡膠擴鏈劑擴鏈反應原理，以及在澆注型ＰＵ橡膠中的使用效果等。

在ＰＵ合成中，澆注型ＰＵ橡膠擴鏈劑與相應胺類擴鏈劑相比，大部分具有良好的工藝性能，所得ＰＵ材料與相應的多元醇相比，又具有良好的力學性能和其他性能。

所謂聚氨酯彈性體是指玻璃化溫度低于室溫，扯斷伸長率＞50%，外力撤出后復原性比較好的高分子材料，而玻璃化溫度高于室溫的高分子材料稱為塑料。在彈性體中，其扯斷伸長率較大（＞200%）、100%定伸應力較?。ㄈ纾?0Mpa）、彈性較好的可稱為橡膠。所以彈性體是比橡膠更為廣泛的一類高分子材料。

聚氨酯彈性體，又稱聚氨酯橡膠，是一類在分子鏈中含有較多的氨基甲酸酯（-NHCOO-）特性基團的彈性聚合物材料。它們通常由多異氰酸酯和低聚物多元醇以及多元醇或芳香族兒二胺等制備。

一般聚氨酯使用的二元胺類擴鏈劑都是芳香族的，聚氨酯使用的二元胺類擴鏈劑最常用的是3，3’-二氯-4，4’-二苯基甲烷二胺（商品名為MOCA）。

聚氨酯彈性體是彈性體中比較特殊的一大類，其原材料品種繁多，配方各種各樣，可調(diào)范圍很大。聚氨酯彈性體硬度范圍很寬，低至紹爾A10以下的低模量橡膠，高至紹爾D85的高抗沖擊橡膠彈性材料。所以聚氨酯彈性體的性能范圍很寬，是介于從橡膠到塑料的一類高分子材料。

聚氨酯彈性體用的原料主要是三大類，即低聚物多元醇、多異氰酸酯和擴鏈劑（交聯(lián)劑）。除此之外，有時為了提高反應速度，改善加工性能及制品性能，還需加入某些配合劑。下面只對生產(chǎn)的聚氨酯鞍座所用原材料進行具體描述。

4,4'-亞甲基雙(2-乙基)苯胺(芳香族二胺類擴鏈劑MOEA)

本品為氨基鄰位乙基取代的芳香族二胺類擴鏈劑,與TDI和MDI預聚體有著良好的相容、配伍性,反應速度較快,與E100搭配可用于反應注射成型和聚脲噴涂工藝,制品具有優(yōu)良的物理以及動態(tài)力學性能.用于聚脲彈性防水材料,可有效提高材料的強度、耐植物穿刺和耐老化性能.本品也可用作環(huán)氧樹脂的固化劑,賦予制品良好的抗張、耐撕裂、電絕緣及耐熱等性能.

產(chǎn)品基本要素

外觀：白色粉末

產(chǎn)量：10噸

包裝方式：凈重200Kg鍍鋅鐵皮桶。

反應過程：多元醇與二異氰酸酯反應，制成低分子量的預聚體；經(jīng)聚氨酯使用的二元胺類擴鏈劑擴鏈反應，生成高分子量聚合物；然后添加適當?shù)慕宦?lián)劑，生成聚氨酯彈性體。

聚氨酯用的低聚物多元醇平均官能度較低，通常為2或2~3.相對分子質(zhì)量為400~6000，但常用的為1000~2000.主要品類有聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚ε-己內(nèi)酯二醇、聚丁二烯多元醇、聚碳酸酯多元醇和聚合物多元醇等。它們在合成聚氨酯樹脂中起著非常重要的作用。一般可通過改變多元醇化合物的種類、分子量、官能度與分子結(jié)構(gòu)等調(diào)節(jié)聚氨酯的物理化學性能。

聚酯多元醇簡稱聚酯，是聚氨酯彈性體最重要的原料之一。它是由二元羧酸和多元醇縮聚而成，最常用的二元羧酸是己二酸，最常用的多元醇有乙二醇、丙二醇、丁二醇、二乙二醇。

此外，一些特殊聚酯還用戊二醇、乙二醇、三羥甲基丙烷、甘油等多元醇。由于可用的多元醇品種多，所以聚酯的分子結(jié)構(gòu)多種多樣，品種牌號也較多。為了得到端羥基聚酯，必須用過量的多元醇與二元羧酸反應。

力學性能及耐水性分析。硬段微區(qū)結(jié)構(gòu)對聚氨酯材料的力學性能有很大影響，硬段微區(qū)越規(guī)整，氫鍵化程度越高，材料的力學性能越好， 與前面DMA分析相一致。吸水率以一步擴鏈方式的為最高，這是因為聚氨酯的硬段微區(qū)越規(guī)整，氫鍵化作用越強，分子間作用力越大，水分越不容易滲入。

機械共混法制備環(huán)氧樹脂改性水性PU 按1.2.2中聚氨酯分散液合成方法，采用機械共混法制備環(huán)氧樹脂改性水性PU。即在預聚體溶液中加入11mL擴鏈劑溶液，在60℃左右回流反應 3h后，加入E244環(huán)氧樹脂攪拌約20min，然后降溫至40℃左右，其余步驟同1.2.2，得到白色的環(huán)氧樹脂改性水性PU乳液。

共聚法制備環(huán)氧樹脂改性水性PU 。反應開始時環(huán)氧樹脂E244與TDI、PEG一起加入，聚氨酯預聚反應結(jié)束后不再加E244。

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