含擴鏈劑可生物降解的聚乳酸泡沫塑料及制備方法，聚乳酸分子量為3－100萬，玻璃化溫度為40－60℃。加入聚乳酸泡沫塑料擴鏈劑、成核劑，在密煉機中于90℃－140℃混煉均勻，在油浴或是平板硫化機上于120℃－170℃進行自由發(fā)泡，發(fā)泡時間為5分鐘。

含擴鏈劑可生物降解的聚乳酸泡沫塑料含有多個異氰酸酯基團，在加工過程中能和聚乳酸的端羥基或端羧基反應，聚乳酸泡沫塑料擴鏈劑起到擴鏈的作用，一方面可以有效的緩解聚乳酸分子量的降低，另一方面可以有效的改善聚乳酸的熔體強度。

目前水性聚氨酯樹脂合成中，常使用二羥甲基羧酸含親水基擴鏈劑，其主要有dmpa和dmba兩種，其中dmpa使用時間較早，是目前使用最為普遍的一種。雖然它有許多優(yōu)點，但是還存在許多缺點，主要是自身熔點較高（180℃-185℃），很難加熱熔解，這就需要加入有機溶劑如N-甲基吡咯烷酮（NMP）、N.N-二甲基酰胺（DMF）、丙酮等，而NMP沸點高，制備APU后很難除去。而且dmpa在丙酮中溶解度較小，在合成過程需要加入大量的丙酮，脫酮過程既浪費能源又帶來安全隱患。

所以說使用dmpa不僅生產(chǎn)能耗高，而且產(chǎn)品中易造成有機殘留等。而dmba由于有其特殊的分子結(jié)構(gòu)，可以在合成過程不需要消耗一點溶劑，這樣不僅縮短了反應時間，降低能耗，而且節(jié)省能源。dmba和dmpa相比，dmba在有機溶劑中有更好的溶解性。dmba在水中溶解度為48%，dmpa為12%。

同時dmba熔點低，為108℃～115℃ ；由于dmba具有優(yōu)良的溶解性和低熔點，因而它在合成水性聚氨酯乳液過程不需要溶劑或少加溶劑。

分子量決定聚合物的很多性質(zhì)，所以，控制分子量也是共混改性的重要手段之一。擴鏈劑為雙官能度，使分子鏈線性增長。交聯(lián)劑為多官能度，形成體型結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品名稱:4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA

產(chǎn)品外觀:  類白色粉末或顆粒

物理特性

熔點: 87-89℃

含量:≥99.0%

4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA是優(yōu)秀的聚氨酯（PU）擴鏈劑和環(huán)氧樹脂（EP）固化劑。能改善制品的機械和動力學性能。此外也可以作為聚酰亞胺的先導化合物和有機合成的中間體。在PU領域M-CDEA適用于澆鑄型彈性體（CPU）、RIM彈性體和噴涂聚脲、膠粘劑、彈性體泡沫和熱塑性聚氨酯（TPU）。EP領域適用于加工、預浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有機合成的中間體及聚脲樹脂固化劑。

實踐證明，HER與HQEE相比，HER有著較長的釜中壽命。由于 HER的熔點較低（ HER與HQEE 的混合物也呈現(xiàn)共熔點較低的特征 ），這也為進行澆注成型提供了很大地方便。實踐證明，HQEE 與HER，它們或是單獨使用，或是按照不同比例混合在一起使用，都會取得滿意的效果。

胺類擴鏈劑的測定。測試改性前后二胺活性的方法是測定其與異氰酸酯反應的凝膠時間。凝膠時間是從指雙組分原料混合開始計時，至混合物不再流動時的時間。凝膠時間越長說明其反應活性越小，凝膠時間越短說明其反應活性越大。實驗前，需將待測樣品在25攝氏度正負0。5攝氏度放置8h以上。實驗時，稱取D-2000和擴鏈劑共大約50g，放于250ml一次性塑料杯中，按-NCO/-NH=1。05用減量法稱取適量MDI聚醚多元醇半預聚物加入上述塑料杯中，用調(diào)刀迅速攪拌混合物，在攪拌時即開始計時，至混合物不再流動時的時間即為凝膠時間。

在聚氨酯發(fā)泡過程中，擴鏈劑運用的好壞有時直接影響泡沫性能，影響制品質(zhì)量。 聚氨酯是由剛性鏈段和柔性鏈段組成的嵌段共聚物；剛性鏈段和柔性鏈段的構(gòu)成，除與異氰酸酯和聚醇主劑有關，同時擴鏈劑的選擇和使用對它們的形成也有著直接影響。 擴鏈劑是指能促使分子鏈延伸、擴展的化合物。在聚合物生成中，主要為雙官能團的化學品。

目前對聚酯擴鏈常用的擴鏈劑有環(huán)氧類、異氰酸類和酸酐類等。采用新型擴鏈劑ADR-4370對PBS進行擴鏈，每個ADR-4370分子上有9個活性基團環(huán)氧基，可以和熱塑性工程塑料的反應基團(羥基、羧基、氨基、硫醚基)發(fā)生鏈接反應，提高其特性黏度，從而改善其力學性能等。

水性聚氨酯材料主要由二異氰酸酯、大分子多元醇、親水性擴鏈劑、中和劑、后擴鏈劑等組成。生產(chǎn)PU分散體的一般工藝流程為：多元醇減壓蒸餾脫水后，加入多異氰酸酯，可選擇是否加入催化劑，80~85℃下反應到NCO達到理論值。

文章版權(quán)：張家港雅瑞化工有限公司

http://343800.com.cn