根據(jù)美國聚脲發(fā)展協(xié)會（PDA）對噴涂聚氨酯（脲）的定義如下: 噴涂聚氨酯（脲）:也叫雜合體（hybrid），俗稱半聚脲。它是以異氰酸酯組分（簡稱A組分）、樹脂組分（簡稱R組分）反應生成的一種彈性體物質(zhì)。

異氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。其中的A組分可以是單體、聚合體、異氰酸酯的衍生物、預聚物和半預聚物。預聚物和半預聚物是由端氨基或者端羥基化合物（通常采用低聚物二元醇、三元醇或之間混合物）與異氰酸酯反應制得。

其中的R組分是由端羥基樹脂或端氨基樹脂與半聚脲擴鏈劑組成;在樹脂組分中，可以含有用于提高反應速度的催化劑。

噴涂聚脲:是指由異氰酸酯組分（簡稱A組分）與胺類化合物（簡稱R組分）反應生成的一種彈性體物質(zhì)。異氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。其中的甲組分是單體、聚合體、異氰酸酯的衍生物、預聚物和半預聚物。

預聚物和半預聚物是由端氨基或者端羥基化合物（通常采用低聚物二元醇、三元醇或之間混合物）與異氰酸酯反應制得。其中的乙組分是由端氨基樹脂（端氨基聚醚）、端氨基擴鏈劑、顏料、填料和助劑等組成。

在端氨基樹脂、端氨基擴鏈劑中不能有任何與羥基反應的聚合物成分，只有滿足這個條件才能稱之為“純聚脲體系”。兩者混合后的反應速度極快，需要用專用設備在一定溫度、壓力下通過撞擊方式混合，進行噴涂或澆注形成聚脲彈性體。

純聚脲涂料的乙組分中全部使用了胺類反應成分，由于異氰酸酯與氨基反應速度極快，使得異氰酸酯與水來不及參與反應而產(chǎn)生CO2,解決了涂膜發(fā)泡問題，可在極端的條件下使用。當其被用在幾乎吸水的基材上時，聚脲也不會因此而發(fā)泡，當空氣中含有大量水的時候，它也不會有起泡現(xiàn)象。甚至在非常低的溫度下（-20 ℃）聚脲仍能正常固化。

產(chǎn)品名稱:4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA
   

分子式:C21H30N2
   
分子量:310.49‍
   
CAS: 13680-35-8

4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA是優(yōu)秀的聚氨酯（PU）擴鏈劑和環(huán)氧樹脂（EP）固化劑。能改善制品的機械和動力學性能。此外也可以作為聚酰亞胺的先導化合物和有機合成的中間體。在PU領(lǐng)域M-CDEA適用于澆鑄型彈性體（CPU）、RIM彈性體和噴涂聚脲、膠粘劑、彈性體泡沫和熱塑性聚氨酯（TPU）。EP領(lǐng)域適用于加工、預浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有機合成的中間體及聚脲樹脂固化劑。

聚氨酯（脲）中的乙組分引入了端氨基半聚脲擴鏈劑，代替了聚氨酯涂料中的端羥基半聚脲擴鏈劑，在一定程度上阻止了異氰酸酯與水、濕氣的反應，材料力學性能得到改善。相對于聚氨酯體系，聚氨酯（脲）混合體系有更大的應用范圍，但混合物中催化劑的引入使它們比起純粹的聚脲體系對濕氣、溫度更加敏感，還不能從根本上解決體系的發(fā)泡問題。

由于溫度對被催化的多元醇/異氰酸酯反應敏感，所以多元醇/異氰酸酯反應行為不同于氨基/異氰酸酯體系。這個體系會變得相對不穩(wěn)定，受施工環(huán)境影響較大。

本標準所述的噴涂聚脲防水涂料包含上述所述的“純聚脲體系”和“聚氨酯/聚脲體系”兩種組成，是以異氰酸酯與胺類化合物（氨基半聚脲擴鏈劑）反應生成的一種彈性物體，并經(jīng)噴涂施工的防水涂料。

從施工角度看，聚脲彈性體技術(shù)的優(yōu)勢更加明顯。由于采用專用設備整體噴涂工藝，聚脲彈性體技術(shù)防水結(jié)構(gòu)整體性好，無接縫，避免了卷材接縫可能造成的滲漏，施工效率也明顯提高。此外，該技術(shù)在生產(chǎn)、施工和使用過程中不使用溶劑，無有毒有害物質(zhì)釋放，有利于環(huán)境保護。

因此，與現(xiàn)有高檔防水材料相比，聚脲彈性體技術(shù)性能更可靠、更高效、更環(huán)保。 噴涂聚脲防水涂料通常是雙組分反應型，但由于反應速度極快，幾秒鐘或幾十秒鐘即固化，手工操作根本無法實現(xiàn)。因此噴涂聚脲防水涂料成型一般是由專門的機械噴涂成型。

噴涂聚脲彈性材料技術(shù)是國外近20年來發(fā)展起來的一種反應性、無溶劑、無污染的采用專門的機械噴涂成型的施工技術(shù)。

它一問世就以優(yōu)異的理化性能、優(yōu)良的工藝性和環(huán)保性，得到了迅猛發(fā)展，廣泛應用于建筑、能源、交通、水利、化工、機電、環(huán)保等領(lǐng)域，顯示出了強大的生命力，且比傳統(tǒng)的防水、防護技術(shù)具有很強的優(yōu)越性。

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