聚氨酯（PUR）擴鏈劑實驗中，成功地用聚氨酯（PUR）擴鏈劑合成了四種芳香族二醚胺，并通過DSC、FTIR及元素分析驗證了所合成二醚胺的分子結構。用TDI與PTMG合成了預聚體，然后以四種二醚胺作為聚氨酯（PUR）擴鏈劑制備出四種PUR，作為研究硬段鏈段結構變化對PUR的性能影響。

以TGA、DSC表征了含有下列四種硬鏈段的PUR的Td及Tg。 并研究了硬段結構變化對Td及Tg變化的影響，探討了Td及Tg變化與軟段和硬段微區(qū)之間微相分離的關系，以及微相分離對四種不同硬段結構的PUR的斷裂伸長率及拉伸強度的影響。當R為時，PUR的耐熱性能、斷裂伸長率和拉伸強度均很好。

聚氨酯材料是目前國際上性能最好的保溫材料。主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由于含強極性的氨基甲酸酯基，不溶于非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得適應較寬溫度范圍（－50～150℃）的材料，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐堿性介質(zhì)。

采用PLLA2OH與PBS2OH為預聚物，HDI為擴鏈劑，通過熔融反應制備了聚酯氨酯.在擴鏈反應時，[NCO]Π[OH]=1∶1時，擴鏈反應效果最好，擴鏈劑合成聚酯氨酯(PEU)分子量最大;預聚物投料比對PEU分子量的影響較大，且其值隨著預聚物中PBS2OH含量增大而增大.PEU中PLLA與PBS鏈段在非晶區(qū)相容性好，PEU的結晶性能隨著其柔性鏈PBS含量增加而提高，WAXD結果進一步證明了這一結論。

含有PBS鏈段的PEU初始熱分解溫度高于只含有PLLA鏈段的PEU，PBS的引入提高了聚合物的熱穩(wěn)定性.拉伸測試結果說明采用韌性的PBS與脆性的PLLA共聚，可以制備韌性好的聚合物材料。



產(chǎn)品名稱:4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA

4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA是優(yōu)秀的聚氨酯（PU）擴鏈劑和環(huán)氧樹脂（EP）固化劑。能改善制品的機械和動力學性能。此外也可以作為聚酰亞胺的先導化合物和有機合成的中間體。在PU領域M-CDEA適用于澆鑄型彈性體（CPU）、RIM彈性體和噴涂聚脲、膠粘劑、彈性體泡沫和熱塑性聚氨酯（TPU）。EP領域適用于加工、預浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有機合成的中間體及聚脲樹脂固化劑。

包裝: 25kg/桶

擴鏈劑合成聚酯氨酯(PEU)，實驗值與計算值非常接近，說明擴鏈劑合成聚酯氨酯中PLLA與PBS有單一的非晶相，PLLA的非晶區(qū)與PBS的非晶區(qū)具有較好的相容性。PEU1、PEU2與PEU3在實驗條件下沒有出現(xiàn)熔點，而PEU4、PEU5、PEU6和PEU7有一個熔點，且其值都與PBS2OH的熔點接近，說明PEU的熔點是由PBS鏈段的結晶產(chǎn)生。

PEU的Tc、ΔHc與ΔHm隨著其中PLLA鏈段含量的增加而降低，說明PEU的結晶性隨之降低;當PLLA含量接近50%時，PEU4只有冷結晶峰;當PLLA鏈段含量超過50%時，PEU的結晶性變得很差，以至于在實驗條件下，觀察不到結晶峰.這主要是由于二異氰酸酯的引入，使聚合物鏈規(guī)整性降低，結晶性變差。

dmpa含量對體系粘度的影響。紀學順等人研究各種因素對PU分散體系粘度的影響。在其研究的體系中，當w（dmpa）≤2.4%時，不能形成穩(wěn)定的乳液，所以粘度測試數(shù)據(jù)有誤差（偏大）；當w（dmpa）＞2.4%時，隨著dmpa用量的增加，乳液外觀呈現(xiàn)由乳白到透明有藍光的變化趨勢，乳液粘度也隨之增大。

這是由于預聚體分散在水中后，疏水的分子鏈段向內(nèi)收縮形成乳液粒子的核，帶有羧基陰離子的親水基團分布在乳膠粒表面朝向水中；由于粒子的布朗運動，正負離子相伴在粒子表面形成雙電層，使得水合離子能夠穩(wěn)定地分散在水中，致使乳液穩(wěn)定。

隨著親水基團含量的增加，乳液外觀發(fā)生明顯的變化，這是WPU粒子粒徑變化的宏觀表現(xiàn)所致（即粒徑大、阻礙了光線的通過，乳液外觀呈發(fā)白現(xiàn)象；當分散粒子大小達到納米級別時，光線可以繞過WPU粒子繼續(xù)前進，乳液外觀呈透明、藍光現(xiàn)象）。

于海深等考察了dmpa加入量的增加多粒徑的影響。試驗過程中，隨著dmpa用量的增加，水性PUA乳液由乳白色不透明慢慢變成了半透明狀，最后變成了溶液狀泛紅光。這是由于隨著dmpa含量的增加，乳液的平均粒徑發(fā)生了變化。


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