糊樹脂產品擴鏈劑
采用糊樹脂產品擴鏈劑法生產糊樹脂的方法,是在聚合釜內加入以下物料,無離子水、氯化銅、十二烷基硫酸鈉、偏重亞硫酸鈉和氯乙烯種子,向釜內連續(xù)加入氯乙烯單體和過硫酸銨引發(fā)劑,連續(xù)加入配制成溶液的乳化劑,將反應溫度上升到50-60°,在反應放熱量達到30-1000Mcal時,開始連續(xù)加入糊樹脂產品擴鏈劑,在0.5-3小時內全部加完,反應結束后進行氯乙烯單體回收,經干燥后得到糊樹脂產品。
糊樹脂產品擴鏈劑的有益效果是,生產的糊樹脂產品物料表觀密度加大,易于包裝使用,同時明顯縮短了反應時間,增加了產量。
聚氯乙烯糊樹脂因粒度微細,其質地像滑石粉,具有不流動性。聚氯乙烯糊樹脂同增塑劑混合后經攪拌形成穩(wěn)定的懸浮液,即制成PVC糊料,或稱作PVC增塑糊、PVC溶膠,而且人們正是以這種形式用來加工成最終制品。在制糊過程中,根據不同的制品需要,添加各種填料、稀釋劑、熱穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑及光穩(wěn)定劑等。
PVC糊樹脂工業(yè)的發(fā)展,提供了僅經加熱就變?yōu)榫勐纫蚁┲破返囊环N新型的液態(tài)材料。該種液態(tài)材料配置方便,性能穩(wěn)定、易控制、使用方便、制品性能優(yōu)良、化學穩(wěn)定性好,具有一定的機械強度、易著色等,因此被廣泛應用于人造革、搪膠玩具、軟質商標、墻紙、油漆涂料、發(fā)泡塑膠等的生產。
紅外光譜分析。1727cm-1為羰基的伸縮振動吸收峰,1157cm-1為酯基中C水性聚氨酯親水性擴鏈劑O的伸縮振動。
3357cm-1為N水性聚氨酯親水性擴鏈劑H鍵的伸縮振吸收峰,證明了酯基的存在.2953cm為亞甲基的伸縮振動吸收峰,而1530cm則對應于N水性聚氨酯親水性擴鏈劑H的彎曲振動,這兩個吸收峰證明了聚丁二酸丁二醇酯ε-己內酯(PBSCL)的確與TDI發(fā)生了反應。
產品名稱:4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA
4,4'-亞甲基雙(2,6-二乙基苯胺),固化劑擴鏈劑MDEA是優(yōu)秀的聚氨酯(PU)擴鏈劑和環(huán)氧樹脂(EP)固化劑。能改善制品的機械和動力學性能。此外也可以作為聚酰亞胺的先導化合物和有機合成的中間體。在PU領域M-CDEA適用于澆鑄型彈性體(CPU)、RIM彈性體和噴涂聚脲、膠粘劑、彈性體泡沫和熱塑性聚氨酯(TPU)。EP領域適用于加工、預浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有機合成的中間體及聚脲樹脂固化劑。
可以觀察到3組特征峰:δ=4.1處的峰對應丁二醇上與酯基相鄰的2個亞甲基上的質子3的化學位移;δ=1.7處的峰對應丁二醇上不與酯基相鄰的2個亞甲基上的質子1的化學位移;δ=2.7處的峰對應丁二酸上亞甲基上的質子2的化學位移。
CL組分的比值可由峰3和峰6的強度比計算得出,P20樣品中CL相近重疊,所以并未標識.樣品中BS、的摩爾百分比為22%,與實際投料比相差不超過5%,所得產物為預計產物。
共聚物熱性能分析。擴鏈改性共聚物的熔融溫度隨著共聚組分ε-CL的增加而降低,當共聚組分PBS的DSC曲線有明確的熔點峰,達到30%的時候,共聚物的熔點降低到83.34℃,隨著CL摩爾含量PBSCL的熔點峰逐漸變小,的增加,非晶區(qū)增大,原因在于共聚體系中加入了柔順性良好的ε-CL,使得PBS高分子鏈的規(guī)整性被破壞,導致了共聚物熔點的降低。
己內酯的引入降低了PBS的結晶度,從62.2%降低至23.9%,最終熔融溫度仍然在90℃以上,變化不大.PBSCL非晶區(qū)的增大有利于增強高分子鏈之間的流動使得溶液分子能更容易滲透進入聚酯分子鏈間引發(fā)水解反應;又因為引入的ε-CL本身也具有優(yōu)性,PBSCL的降解性能得到大幅提高。
將RIM技術應用于澆注型聚氨酯彈性體的生產,除RIM本身的結構特征以外,工藝因素也是關系到產品質量的重要問題。根據幾年的實踐經驗,并結合文獻資料,認為半預聚物法制備聚氨酯彈性體對于RIM技術發(fā)展具有很重要的意義,它將與RIM技術一道推動聚氨酯發(fā)展,從而使得聚氨酯在社會中得到更廣闊的應用。
通過下面公式可以分別計算縱向和橫向尺寸的變化百分率MD和TD。 MD=[(AB1-AB2)÷AB1+(CD1-CD2)÷ CD1]÷2×100% TD=[(AC1-AC2)÷AC1+(BD1-BD2)÷BD1]÷2×100% 由表6可以看出,各個FCCL樣品的MD和TD都比較小,說明尺寸穩(wěn)定性較好。隨著齊聚物分子質量的增加,其尺寸穩(wěn)定性MD和TD的數據依次遞增,即它們的尺寸穩(wěn)定性依次降低。
隨擴鏈劑鏈長的增加,H12MDI型聚醚彈性體的拉伸強度、剝離強度和邵氏硬度降低,伸長率增加。擴鏈劑對PTMEG/H12MDI體系的光學透明性影響不明顯。接觸角實驗證明PU/PMMA界面處發(fā)生了酯交換反應。
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