本文介紹澆注聚氨酯擴(kuò)鏈劑合成的聚氨脂。實(shí)驗(yàn)中B組分中包含澆注聚氨酯擴(kuò)鏈劑和調(diào)節(jié)硬度的P650。實(shí)驗(yàn)固定mE-100：mE-300=1：1，逐步增大P650的質(zhì)量份數(shù)，考察P650對(duì)聚氨酯硬度的影響。

澆注聚氨酯擴(kuò)鏈劑恒定不變，隨著P650用量增大，聚氨酯的硬度在逐步降低，當(dāng)EmE-100：mE-300：mP650=25：25：50時(shí)，聚氨酯硬度達(dá)到90A。澆注聚氨酯擴(kuò)鏈劑恒定實(shí)驗(yàn)中，由于P650分子中含有柔軟的醚鍵，且不含苯環(huán)，相對(duì)E-100和E-300，P650與MDI形成的鏈段硬度較低。所以B組分中增加P650用量，可以有效降低聚氨酯的硬度。

MDI-50與MDI-100質(zhì)量比對(duì)預(yù)聚體的影響。MDI-100與PTMG合成的預(yù)聚體，有很強(qiáng)的結(jié)晶傾向，在冬季很容易凝固。結(jié)晶的預(yù)聚體不僅在融化時(shí)需要浪費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間，而且給澆注設(shè)備維護(hù)帶來一定困難。

本實(shí)驗(yàn)NCO質(zhì)量分?jǐn)?shù)設(shè)計(jì)為6.5%，調(diào)整MDI-50與MDI-100比例，合成4種MDI/PTMG預(yù)聚體物，考察MDI-50對(duì)預(yù)聚體結(jié)晶性的影響。

MDI-50的2,4′異構(gòu)體含量為50%，從而有效降低了MDI分子的規(guī)整性，常溫下MDI-50為液體。隨著MDI-50含量增加，預(yù)聚體的粘度相應(yīng)降低，當(dāng)MDI-50與MDI-100質(zhì)量比為2：8（H-3）時(shí)粘度降至2100 mPa﹒S，繼續(xù)增大MDI-50用量，預(yù)聚體的粘度不再降低。

外觀上看，隨MDI-50的質(zhì)量增多，預(yù)聚體的結(jié)晶性在下降，H-3在10 ℃下已不再結(jié)晶。由于MDI-50比MDI-100價(jià)格高，所以本實(shí)驗(yàn)選擇H-3作為A組分預(yù)聚體。

E-100與E-300的摩爾對(duì)凝膠時(shí)間的影響。無模旋轉(zhuǎn)澆注的核心技術(shù)是雙組分澆注體系的凝膠時(shí)間：凝膠時(shí)間長(zhǎng)，澆注料無法附著在輥面，容易滴料；凝膠時(shí)間短，澆注料在輥面還沒有來得及鋪展開就已經(jīng)凝膠，形成山脊裝的條紋。

當(dāng)B組分為上節(jié)選定的mE-100：mE-300：mP650=25：25：50時(shí)，澆注料凝膠時(shí)間較長(zhǎng)。實(shí)驗(yàn)固定P650的質(zhì)量份數(shù)為50，通過改變E-100/E-300質(zhì)量比來改變澆注的凝膠時(shí)間，達(dá)到旋轉(zhuǎn)澆注最佳的工藝狀態(tài)。




中文名稱:4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴(kuò)鏈劑固化劑MMEA

中文別名:二(3-甲基-4-氨基-6-乙基)苯甲烷; 硬化劑MED; 4,4亞甲基雙(2-甲基-6-二乙基苯胺)

4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴(kuò)鏈劑固化劑MMEA應(yīng)用：聚氨酯彈性體、聚脲樹脂固化劑及環(huán)氧樹脂固化劑.

包裝: 25kg/桶


增大E-100與E300的質(zhì)量比，產(chǎn)品的凝膠時(shí)間相應(yīng)減小，滴料的現(xiàn)象逐步好轉(zhuǎn)。這是因?yàn)镋-100的反應(yīng)活性比E-300高，所以在B料中凝膠時(shí)間主要由E-100的份數(shù)決定。當(dāng)E-100的份數(shù)增大至30份，澆注料凝膠時(shí)間降到12 s，澆注料表面平整，連續(xù)澆注第2、3層聚氨酯也不會(huì)出現(xiàn)滴料現(xiàn)象。

繼續(xù)增大E-100到40份，凝膠時(shí)間縮短為9 s，澆注料在接觸輥面后迅速凝膠，造成澆注料無法在輥面展平，輥面從外觀看有1～2mm山脊?fàn)盥∑?。表中?shù)據(jù)還可以看出，不改變P650用量，只改變E-100與E300的質(zhì)量比，對(duì)澆注的聚氨酯硬度影響不大。

MDEA對(duì)聚氨酯澆注的影響。MDEA與E-100的反應(yīng)活性相當(dāng)，但其分子含有兩個(gè)苯環(huán)，由MDEA合成的聚氨酯強(qiáng)度高、耐曲撓性好。本實(shí)驗(yàn)對(duì)上節(jié)的B料配方3出調(diào)整，固定P650和E-300的質(zhì)量份數(shù)，考察E-100與MDEA的質(zhì)量比對(duì)澆注性能的影響及B料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

可以看出增大MDEA的質(zhì)量份數(shù)對(duì)澆注工藝影響不大，澆注料凝膠時(shí)間保持在12~13s，在輥面可以完全鋪展開，并且無滴料，得到的聚氨酯硬度穩(wěn)定在90A左右。增大MDEA的質(zhì)量，拉伸強(qiáng)度逐漸增大，不加MDEA，拉伸強(qiáng)度達(dá)只有36 MPa，當(dāng)mMDEA：mE-100=12：18時(shí)，拉伸強(qiáng)度上升到43Mpa。隨著MDEA加入量增加，聚氨酯的伸長(zhǎng)率先呈先增大后減小的趨勢(shì)，mMDEA：mE-100=9：21時(shí)，拉伸強(qiáng)度達(dá)最大。

把B料靜置7 d后，mMDEA：mE-100=12：18的配方發(fā)生明顯分層，上層出現(xiàn)深褐色粘稠液體和針狀結(jié)晶。這是由于MDEA分子易結(jié)晶，常溫下MDEA為固體，當(dāng)MDEA量增大后，已不能完全溶與B組分，部分MDEA逐漸析出結(jié)晶。

B-80、B-90、B-95配方設(shè)計(jì)和性能  根據(jù)B-90的配方設(shè)計(jì)思路，改變mMDEA：mE-100： mE-300：mP650比值，到其它硬度的B組分配方。

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