化學家Dudley JlPrimeamux Ⅱ率先開發(fā)成功噴涂聚脲（SPUA）彈性體技術(shù)，采用了端氨基聚醚、SPUA彈性體擴鏈劑。1992年該技術(shù)投入商業(yè)使用，立即顯示出其優(yōu)異的綜合性能。

SPUA彈性體技術(shù)的關(guān)鍵是端氨基聚醚及SPUA彈性體擴鏈劑的應用，SPUA彈性體擴鏈劑的反應活性極高，無需任何催化劑，即可在室溫下（甚至在0 oC以下）瞬間完成，從而有效地噴涂聚氨酯（包括聚氨酯/聚脲）彈性體過程中因環(huán)境溫度和濕度的影響而發(fā)泡造成材料性能急劇下降的致命缺點。

噴涂聚氨酯/聚脲彈性體技術(shù)是在RIM技術(shù)的基礎(chǔ)上，于1965年后發(fā)展起來的，它將RIM技術(shù)和噴涂技術(shù)結(jié)合起來可以得到彈性的厚涂層。

由于SPUA材料這種對環(huán)境溫度、濕度的很強容忍度雖然很受戶外施工人員的歡迎，但由于不含有催化劑，SPUA材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐老化性能。特別是由于采用了端氨基聚醚、SPUA彈性體擴鏈劑，反應速度極快無需催化劑即可迅速噴涂成型快至3min后即可達到步行的強度。解決了一般噴涂材料由于表干時間較長造成的施工進度慢，未干燥。表面粘結(jié)雜物影響涂層的質(zhì)量以及涂層干燥前遇到風、雨等惡劣氣候，必須從新施工等問題。

而且體系對濕氣不敏感可在異形面及垂直面上噴涂成型對加工環(huán)境要求也較低，還具有優(yōu)異的低溫韌性、附著力及良好的抗鹽霧腐蝕、低滲透性、水解穩(wěn)定性、抗?jié)窕缘染C合性能，它在電子、醫(yī)藥、衛(wèi)生、體育、食品、機械、建筑、水利、造船以及娛樂性行業(yè)得到了應用廣泛。




4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹脂固化劑及環(huán)氧樹脂固化劑.

包裝: 25kg/桶

胺值：390-408 KOH mg/g

丙酮不溶物：無

總氯：10ppm以下

純度：98.0%


SPUA技術(shù)還有一個顯著的特點就是100%固含量，無揮發(fā)性有機化合物，只要正確使用該技術(shù)，不產(chǎn)生有害物質(zhì)和刺激性氣體，屬于新型綠色環(huán)保型材料。

端氨基聚醚（Amine-Terminated  Polyethers, 縮寫為ATPEs）一類具有柔軟的聚醚骨架，末端以氨基或胺基（一般為含有活潑氫的仲胺基、伯胺基或多胺基基團）封端的化合物，結(jié)構(gòu)變化包括聚氧乙烯二胺、聚氧丙烯二胺、聚氧乙烯/氧丙烯二胺、聚氧丙烯三胺、聚四甲撐醚二胺等變化；且多是以相應的聚醚多元醇為原料，通過對末端羥基進行化學處理而得到的。因此在許多的文獻中也稱之為聚醚多胺（Polyerther Polyamine）。

它的的合成研究始于20世紀50年代，并于20世紀60年代形成系列端氨基聚醚類固化物，后又經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，可將高分子量聚醚多氨替代第二代RIM體系列配方中的聚醚多元醇部分，產(chǎn)生了在聚合過程中僅形成脲鍵的聚脲RIM體系。在20世紀80年代端氨基聚醚的開發(fā)才引起了極大關(guān)注，此時才相繼開始端氨基聚醚的工業(yè)化生產(chǎn)。

聚脲是碳酸的聚酰胺，與聚碳酸酯是探索的聚酯相當。脲基團極性大，可以形成更多的氫鍵，因此聚脲的熔點比相應的聚酰胺要高，韌性也大，適于紡織纖維。聚脲可由二胺與二異氰酸酯或尿素聚合而成。

聚亞壬基脲是代表性的聚脲高分子。由壬二胺與尿素縮合制備 ，其性質(zhì)與聚酰胺（如耐綸6）相似 ，可以熔融紡絲，熔融溫度230℃～235℃，密度較?。?.066克/厘米3），具有良好的耐熱性、染色性和耐腐蝕性，纖維抗拉強度0.0441～0.0539牛頓/旦，伸長率23%，適宜制造漁網(wǎng)和針織品。

噴涂聚脲彈性體（Spray Polyurea Elastomer，以下簡稱SPUA）技術(shù)是國外近十年來，繼高固體份涂料、水性涂料、輻射固化涂料、粉末涂料等低（無）污染涂裝技術(shù)之后，為適應環(huán)保需求而研制、開發(fā)的一種新型無溶劑、無污染的綠色施工技術(shù)，它是在反應注射成型（RIM）技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。

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