在使用回收料的系列品種中，依據(jù)PA材料在反復加工降解的PA高分子端基含有羥基、羧基和酰胺基的特點，使用工程塑料PA擴鏈劑和擴鏈增韌劑在擠出加工中進行反應擴鏈。實驗發(fā)現(xiàn)，工程塑料PA擴鏈劑使機械性能提高20～30%，獲得了理想效果。

PA的主要應用仍然集中在機械、電器和交通運輸行業(yè)，在今后幾年P(guān)A樹脂料的用量會有較大幅度的增長。
在世界范圍內(nèi)，PA消費量排在五大工程塑料之首，產(chǎn)量占工程塑料總量的90%。主要原因是再生PC不能再用于透明PC產(chǎn)品，對市場價格幾乎不產(chǎn)生影響。

而PA則不同，PA本身就不透明，在汽車、電器、機械工具等應用領(lǐng)域都要染色，這給PA再生料提供了很大的用武之地，在原材料價格不斷攀升的情況下，PA再生料已占據(jù)了PA原料市場的三分之二以上。

從2004年起，PA在應用研發(fā)上出現(xiàn)了幾個新品種。PA66-G50，在190℃熱老化1000小時后仍保持原有性能，可按PA66標準注射條件進行加工；10%玻纖和20%無機礦物增強PA6可用于大面積制品，如要求良好加工流動性和沖擊強度的發(fā)動機罩，流動性比同樣拉伸強度的PA6高40%，沖擊強度和斷裂伸長率比標準牌號僅小10%； V-0級PA6無鹵族阻燃薄壁外殼專用料；無鹵阻燃PA66電路斷路器專用料據(jù)稱含有低成本無機填料，機械性能僅略低于標準PA66；無磷無鹵阻燃增強PA66，含淺色阻燃劑，可達V-0級。

在玻纖增強系列品種中，從玻纖在高聚物中合理取向為主要思路，使用合適的助劑和工藝條件，解決了大部分制件玻纖外露問題；

在增韌系列品種中，從增韌劑分散顆粒在尼龍樹脂中相互之間的最佳間距為出發(fā)點，獲得了增韌效果十分優(yōu)異而拉伸強度和彎曲強度下降有限的性能效果；

在玻纖礦物共增強的品種系列中，從強度和牢固度適當均衡、翹曲變形小為出發(fā)點，研發(fā)出了表觀好、收縮率小，加工性能好、材料綜合性能好的材料。這種材料不但可用于注射制品，而且可用于異型材擠出。




中文名稱:4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA

中文別名:二(3-甲基-4-氨基-6-乙基)苯甲烷; 硬化劑MED; 4,4亞甲基雙(2-甲基-6-二乙基苯胺)

4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹脂固化劑及環(huán)氧樹脂固化劑.

包裝: 25kg/桶


由于高分子材料在加工中的高分子斷鏈降解，使得物理機械性能下降。特別是PA、PC以及PET一類的端基含有羥基和羧基基團的高分子材料，在反復回收加工中，性能下降更為嚴重，這給工程塑料使用簡單普通方法的回收利用造成了很大的問題。使用工程塑料PA擴鏈劑可以對尼龍進行改性。

增強改性PA46塑料材料

PA46的分子式為：

H2N（CH2）4-NH-[-CO（CH2）4-CO-NH-（CH2）4-NH-]n-CO(CH2)4-COOH

可以看出，在PA46中每個相鄰的酰胺基團成對稱分布，整個分子的對稱性很高，因此具有高的結(jié)晶度。具有優(yōu)異的硬度和磨擦磨耗性，其缺點是韌性較差。

PA46分子結(jié)構(gòu)屬于脂肪族高聚物，熔點290℃，結(jié)晶溫度為265℃，玻璃化溫度80℃，其HDT是尼龍中最高的。若以玻璃纖維增強，其HDT可從150℃提高到285℃。增強的PA46連續(xù)使用溫度CUT為170℃ 。吸水性高于尼龍66，且玻璃化溫度較低，但在平衡狀態(tài)下的尺寸變化卻差不多。成型周期比尼龍66快25%。

PA46經(jīng)增韌改性是制作高性能齒輪的理想材料，特種齒輪材料指標為：玻纖含量 30～35%、相對密度 1.46～1.5g/cm3、熔點 290℃、拉伸強度 ＞120MPa、彎曲強度＞180MPa、彎曲模量＞4600MPa、缺口沖擊強度 10KJ/m2、熱變性溫度＞250℃。

由于使用了兩端含有活性基團的加工助劑能和玻璃纖維、尼龍很好的結(jié)合，有利于玻纖在高聚物中的流動取向，較好的解決了玻纖外露問題。

玻纖礦物共增強PA66是玻璃纖維和礦物復合增強尼龍66新材料。本產(chǎn)品具有獨特的性能均衡性，在強度和堅固度之間均衡適宜，制品翹曲最小；制品的表觀效果好，玻纖不外露，對油漆附著力強。

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