本文通過實驗不同的軟段、硬段、木器水性涂料擴鏈劑，及不同的配比，最后得到一種高光澤的水性木器涂料用水性聚氨酯。

當代科學技術的發(fā)展日新月異，產(chǎn)品更新?lián)Q代周期越來越短，必須重視技術開發(fā)的投入，木器漆也不例外。木器漆從油性向水性發(fā)展，是技術創(chuàng)新的必然，也順應了涂料向節(jié)能環(huán)保健康發(fā)展的方向。市場上對木器水性涂料擴鏈劑越來越重視。

隨著物質水平的不斷提高，人們的精神生活更加豐富，對家居環(huán)境的要求明顯提高，室內裝修講究環(huán)保、健康、衛(wèi)生、無毒、無害，而水性涂料正是滿足了這種需要，有非常大的市場空間。市場要求有害物質含量嚴格控制在標準之內，因此只有有效的控制涂料中有害物質含量，才能使之生產(chǎn)的出口產(chǎn)品達標。

目前水性木器漆常見的樹脂有以下類型：

醇酸樹脂，其潤濕滲透性好，耐水封閉性好，干燥較慢，抗粘連性差，由于它自身的穩(wěn)定性能限制了它的應用。

丙烯酸樹脂，保光、保色性好，耐候性優(yōu)異，尤其是含自交聯(lián)基團的核殼結構的乳液，硬度高，抗粘連性好，有的還具有不錯的抗化學性能，是目前水性木器漆的主要樹脂，還可以細分。它的主要缺點是偏脆性。

聚氨酯樹脂（PUD），良好的低溫成膜性和低溫彈性，非常優(yōu)秀的機械性能，豐滿度高。缺點是價格高昂。

聚氨酯‐丙烯酸復合乳液（PUA或APU），綜合了聚氨酯和丙烯酸的優(yōu)點，同時也降低了成本。




4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹脂固化劑及環(huán)氧樹脂固化劑.

包裝: 25kg/桶

4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA特性:

分子量：282.4231

密度：1.039g/cm3

熔點：85 °C

沸點：443.1°C at 760 mmHg


以上這幾類水性樹脂一般是水性醇酸和水性聚氨酯的光澤較高，較好的可以達到90度以上，但鮮有95度以上的，而丙烯酸樹脂與PUA或APU一般都只能達到80—90度。而溶劑型涂料高光清面漆的光澤一般都能達到95度以上，所以我們嘗試研制一種高光澤的水性木器樹脂。

試驗原材料：TDI、IPDI、苯酐聚酯多元醇、聚已二酸丁二醇（分子量2000）、聚已內酯二醇PCL、聚四氫呋喃聚醚PTMEG、聚碳酸酯二醇PCDL 2000、二聚酸二醇、甲基丙二醇、丁二醇、新戊二醇、丙二醇、乙二胺、二乙烯三胺、甲基戊二胺、NMP、DMF、丙酮、三乙氨、消泡劑

合成工藝 ：將聚合物多元醇、木器水性涂料擴鏈劑、溶劑、交聯(lián)劑、親水基團按順序加入反應器中。緩慢加入異氰酸酯，加完后，緩慢升溫至70—75度，回流反應三個小時。降溫至50度以下，在反應器中加入中和氨。

在分散容器中，加入軟水，降溫至20度以下，在高速分散的情況下，將反應器內物料在20分鐘內加入分散釜中。慢慢加入胺擴鏈劑。木器水性涂料擴鏈劑高速分散四十分鐘。降低分散速度至100轉/分鐘，加入消泡劑，分散10分鐘。將物料加入脫溶劑容器中。 在真空度0。09MPA，35—45度，真空減壓脫除溶劑。過濾，出料。

針對用于水性木器涂料的要求，按HG/T 3828‐2006 室內用水性木器涂料和 HJ/T 201‐2005 環(huán)境標志產(chǎn)品技術要求 水性涂料。

光澤：按GB/T 9754 色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆漆膜之20°、60°和85°鏡面光澤的測定。

透明度：在玻璃板上，制備100微米濕膜，常溫干燥，目測。  干燥時間：按GB/T 1728-1989表干中乙法和實干中甲法規(guī)定測定。

耐水性：按GB/T 4893。1-2005規(guī)定進行。 耐乙醇性：測試及結果評定方法同常溫耐水性，試液為50%（體積分數(shù)）的乙醇溶液，試驗時間為1h，試驗后放置1h后觀察。


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