聚氨酯與擴鏈劑混合操作
聚氨酯與擴鏈劑混合操作可分為手工和機械兩種。在批量較小時,聚氨酯與擴鏈劑混合操作多采用手工、間歇式混合,所用容器根據(jù)預聚體數(shù)量選擇,混合時必須根據(jù)預聚體、擴鏈劑的品種,活性基團含量及溫度,考慮反應(yīng)放熱的激烈程度、釜中壽命以及制品所需要的數(shù)量等因素,酌情確定預聚體的加入量。
這是因為預聚體和擴鏈劑反應(yīng)為放熱反應(yīng),在它們混合時會放出大量的熱,加速反應(yīng)時系統(tǒng)黏度急劇上升,原料數(shù)量越多,反應(yīng)讓熱越激烈,黏度上升越快,物料上升越困難。
因此,在使用手工混合數(shù)量較大的預聚體和擴鏈劑時,常會出現(xiàn)混合膠料倒不出來的現(xiàn)象,有時雖然勉強倒入模腔,但因物料局部過熱,也會對制品性能及其均一性造成一定影響。
因為上述原因,對大量的聚氨酯生產(chǎn)聚氨酯與擴鏈劑混合操作均采用機械連續(xù)混合方式,進行預聚體和擴鏈劑的連續(xù)混合、連續(xù)澆注操作。典型的機械混合設(shè)備即澆注機。
預熟化加熱設(shè)備用于模型預熱和聚氨酯的定型、硫化等程序。該設(shè)備一般有為臥式烘箱和硫化平板,可視模具的大小而定制品所需成型壓力,其中,臥式烘箱操作簡單,現(xiàn)主要介紹硫化平板的使用方法。首先,根據(jù)工藝條件,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力和熱板的加熱溫度,將模具清理后置于熱板上進行預熱。檢查所需半成品膠料。
從熱板上取下模具,打開上模將膠料注入模具型腔,將上模板放到模具上并置于熱板上。注意模具應(yīng)放置在熱板中央位置。啟動油泵電機,升起熱板進行合模,并保壓硫化。
試驗機能滿足用戶多需要的工藝條件(粘度、壓力、溫度、混合比及吐出量等)。主要有拉力檢測儀、耐磨檢測儀、耐老化檢測儀等。
模具的加工是制作聚氨酯彈性體另一較重要的部分。制得產(chǎn)品尺寸是否合格完全由模具來體現(xiàn),所以模具的加工也不能小視。
模具是由鋼材、鋁制作的,為了延長模具的壽命,最好使用滲碳鋼。也可用固體聚氨酯、硅橡膠、聚酯或環(huán)氧樹脂、玻璃纖維增強塑料等來制作模具。
4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應(yīng)用:聚氨酯彈性體、聚脲樹脂固化劑及環(huán)氧樹脂固化劑.
英文名稱:4,4'-Methylene-bis(2-methyl-6-ethylaniline)
CAS號:19900-72-2
分子式: C19H26N2
用鋼材、鋁和滲碳鋼加工模具,建議在兩塊平行的模板之間開設(shè)若干0.1mm的氣眼,以利于氣泡及時排出。
所有類型的聚氨酯彈性體脫模后均會產(chǎn)生某些收縮現(xiàn)象,其標準收縮率范圍是0.9%~2.0%,所以在制作模具時應(yīng)對此加以考慮。特別是對那些精密機械的彈性體,設(shè)計模具時應(yīng)準確地計算出制品的收縮余量。
一般清理模具上的黏著物時,用銅制小邊鏟輕輕去除黏結(jié)物。需要清洗的模具,先用水洗,再用汽油或丙酮等有機溶劑擦洗,干燥后涂覆脫模劑放置備用。
聚氨酯彈性體的后硫化也叫陳化。不管是TPUR,還是MPUR和CPUR的試片,不能硫化后就去測試,一定要進行后硫化,一般試片的戶硫化條件為60~80℃下16~24h或室溫下防止7~10天后再進行測試。后硫化后測試的性能是穩(wěn)定的。同樣,PUR的各種制品也是應(yīng)該經(jīng)過后硫化后才能使用的。
按照末端基團的反應(yīng)特性,聚氨酯預聚體可分為:端異氰酸酯基預聚體、端羥基預聚體、含封閉基團預聚體,以及含其它基團如端硅烷基、端丙烯酸烷酯的聚氨酯預聚體。
帶有NCO端基的預聚體有時被稱為改性多異氰酸酯,具有較高的反應(yīng)特性,易受水分等的影響,貯存期較短;帶有OH端基的預聚體稱為端羥基預聚體,反應(yīng)活性一般,貯存期較長,通常作膠粘劑主劑用。采用含活性氫的封閉劑與NCO基團反應(yīng),保護預聚體中的游離NCO基團,即制得封閉型聚氨酯預聚體。該種預聚體配制成的涂料或膠粘劑在施工后受熱解封,重新產(chǎn)生NCO基團,后者參與交聯(lián)反應(yīng)而使體系固化。
預聚體的合成方法最常用的聚氨酯預聚體是端NCO聚氨酯預聚體。端NCO基的預聚體制備的一般方法是:先脫除低聚物多元醇(聚醚多元醇或聚酯多元醇等)所含的少量水分,然后在氮氣的氛圍下,邊攪拌邊將低聚物多元醇滴加到過量的多異氰酸酯中,并及時移走反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,使反應(yīng)溫度控制在一定限度以內(nèi)。有時根據(jù)反應(yīng)的需要,可添加適當溶劑以調(diào)節(jié)體系的粘度,添加催化劑以控制預聚反應(yīng)的速度。
文章版權(quán):張家港雅瑞化工有限公司
http://343800.com.cn
