采用單向拉伸等方法研究了丁羥推進(jìn)劑的擴(kuò)鏈劑對丁羥推進(jìn)劑力學(xué)性能的影響，結(jié)果表明丁羥推進(jìn)劑的擴(kuò)鏈劑改善推進(jìn)劑的力學(xué)性能效果明顯，經(jīng)分析認(rèn)為微相分離是丁羥推進(jìn)劑的擴(kuò)鏈劑影響推進(jìn)劑低溫力學(xué)性能的一個(gè)主要因素。

采用傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR)"原位"跟蹤了聚氨酯脲的固化過程，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明: 本體聚合反應(yīng)中，反應(yīng)初期轉(zhuǎn)化率、反應(yīng)規(guī)律表現(xiàn)為良好的二級動(dòng)力學(xué)關(guān)系，給出了反應(yīng)初期的動(dòng)力學(xué)常數(shù)。

反應(yīng)后期高轉(zhuǎn)化率時(shí)， 反應(yīng)規(guī)律受溫度影響較大. 溫度較低時(shí)，反應(yīng)受擴(kuò)散控制影響， NCO和NH2反應(yīng)的二級反應(yīng)動(dòng)力學(xué)速率常數(shù)逐漸變小; 溫度較高時(shí)，反應(yīng)速率常數(shù)變大。

按照反應(yīng)初期的動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)擬合出DMTDA的固化活化能為26.4 kJ·mol-1，加入催化劑有機(jī)錫DBTDL后，反應(yīng)體系的固化活化能(26.5 kJ·mol-1)保持恒定， 改變DBTDL的濃度， 轉(zhuǎn)化率隨反應(yīng)時(shí)間變化的動(dòng)力學(xué)曲線保持不變，因此DBTDL對NCO與NH2的反應(yīng)無催化作用. 否定了脲鍵自催化的理論， 提出了可能的反應(yīng)機(jī)理。

端羥基聚丁二烯推進(jìn)劑簡稱丁羥推進(jìn)劑，是以端羥基聚丁二烯（HTPB）為粘合劑，與無機(jī)氧化劑、能量添加劑、異氰酸酯固化劑和鍵合劑等組成的復(fù)合推進(jìn)劑。兼有聚丁二烯推進(jìn)劑和聚氨酯推進(jìn)劑的優(yōu)點(diǎn)。HTPB的合成方法有兩種：用過氧化氫作引發(fā)劑合成的自由基型和以有機(jī)鋰化物作引發(fā)劑合成的離子型。

在推進(jìn)劑中應(yīng)用最廣的是自由基型。自由基型HTPB的粘度較低，丁羥推進(jìn)劑固體含量可達(dá)88%以上，具有較高的比沖；這種推進(jìn)劑在較寬溫度下力學(xué)性能好，燃速可調(diào)范圍大（4~100mm/s，7MPa），燃速壓強(qiáng)指數(shù)較低，抗老化性能優(yōu)于丁羧和丁腈羧推進(jìn)劑，而且成本低。采用鍵合劑是使這種推進(jìn)劑具有優(yōu)良力學(xué)性能的關(guān)鍵。該推進(jìn)劑已廣泛應(yīng)用于各種戰(zhàn)術(shù)、戰(zhàn)略導(dǎo)彈和空間型號等的固體發(fā)動(dòng)機(jī)中，是固體推進(jìn)劑的一個(gè)主要品種。

自由基聚合有乳液聚合和溶液聚合兩種方法，常用的是溶液聚合，引發(fā)劑用H2O2，溶劑為甲苯，二噁烷等。

丁二烯用有機(jī)鈉或有機(jī)鋰如1,4 - 二鋰丁烷，1,5-二鋰戊烷等引發(fā)聚合，生成帶有鋰或鈉活性端基的聚合物，后者與環(huán)氧化物如環(huán)氧乙烷、醛或酮反應(yīng)，再與H2O或酸反應(yīng)，生成端羥基聚丁二烯。聚合溶劑有甲苯、環(huán)己烷、庚烷、四氫呋喃等。




4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴(kuò)鏈劑固化劑MMEA應(yīng)用：聚氨酯彈性體、聚脲樹脂固化劑及環(huán)氧樹脂固化劑.

英文名稱:4,4'-Methylene-bis(2-methyl-6-ethylaniline)

CAS號:19900-72-2

分子式:  C19H26N2


HTPB和CTPB一樣，用自由基法生成的HTPB性能比用陰離子聚合法生成的HTPB性能較差，但成本低。
聚脲涂料的施工條件

1. 施工應(yīng)在各種設(shè)備、柱子、管路、貫穿件的安裝以及面漆施工之前進(jìn)行。

2. 底材表面的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上，環(huán)境相對濕度應(yīng)低于75％。

3. A、R兩組分在進(jìn)入抽料泵之前應(yīng)保持在21℃以上。

聚脲涂料施工設(shè)備、保障條件及防護(hù)用品

高壓噴涂設(shè)備、設(shè)備清洗液、設(shè)備保護(hù)液、塑料薄膜、膠帶、刮刀、和料板、環(huán)氧膩?zhàn)?，油漆刷或輥?zhàn)印⒈銛y式電源插座、密封膠槍、施工防護(hù)用品、攪拌設(shè)備（600W沖擊電鉆一把，配套攪拌桿2個(gè)）、氮?dú)狻㈦娫矗?80V、50A）。

噴涂聚脲涂料的施工分為：底材處理、聚脲涂料噴涂、后處理、密封膠施工、面漆施工（非必選項(xiàng)）。
底材處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵，可分為金屬底材和混凝土底材。

首先將底材噴砂處理至Sa2.5級，對于焊縫等缺陷部位，用環(huán)氧膩?zhàn)诱移?，使整個(gè)底材能夠平滑過渡，待環(huán)氧膩?zhàn)庸袒笥媒悄C(jī)磨平。然后清潔底材，輥涂或刷涂兩道配套底漆。底漆重涂間隔最長為24小時(shí)，最短為3小時(shí)。

對混凝土預(yù)制件進(jìn)行噴砂處理，或者用角磨機(jī)、高壓水槍等清除表面的灰塵、浮渣。待底材完全干燥后，用堵縫料進(jìn)行表面找平，需堵縫部位待堵縫料固化后用角磨機(jī)磨平。然后清除掉表面的污物，刷涂或輥涂一道配套底漆，待用。

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