分別采用三乙醇胺（TEOA）、二乙醇胺（DEOA）和甘油（GLY）三種阻燃高回彈聚氨酯泡沫塑料擴鏈劑制備阻燃高回彈聚氨酯（FRHRPU）泡沫塑料。

探討阻燃高回彈聚氨酯泡沫塑料擴鏈劑TEOA，DEOA，GLY對FRHRPU泡沫塑料反應活性、泡孔結(jié)構(gòu)及制品力學性能的影響。阻燃高回彈聚氨酯泡沫塑料擴鏈劑實驗結(jié)果表明：以DEOA為擴鏈劑制備的FRHRPU泡孔孔徑為200.00μm、氧指數(shù)為28.7%，工藝穩(wěn)定性及力學性能優(yōu)于其他兩種擴鏈劑制備的FRHRPU。DEOA可廣泛應用于FRHRPU泡沫塑料。

普通聚氨酯泡沫塑料是可燃性聚合物，特別是軟質(zhì)泡沫塑料，開孔率較高，比其他非泡沫聚氨酯更易燃燒，這給工業(yè)和生活用品的使用帶來一定局限性，因此，阻燃性軟質(zhì)泡沫塑料的生產(chǎn)比例日益增加。阻燃高回彈聚氨酯（FRHRPU）泡沫塑料是以阻燃性聚醚多元醇與異氰酸酯為主要原料，通過發(fā)泡和交聯(lián)反應形成的多孔性聚氨酯泡沫塑料。FRHRPU泡沫塑料是一種性能優(yōu)良的墊材，主要用于汽車、火車、船舶、飛機、家具等制造領(lǐng)域。

聚醚多元醇的主鏈結(jié)構(gòu)為—C—C—O—，比較柔軟，所形成的聚氨酯泡沫制品的力學性能稍差，所以，在合成聚氨酯泡沫制品時多使用擴鏈劑來提高其力學性能。擴鏈劑大多是一些含有多官能團的活性氫化合物（如相對分子質(zhì)量較小的多元醇和多元胺類化合物），由于其相對分子質(zhì)量小，鏈節(jié)短，所以使用擴鏈劑有利于提高聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、硬度、拉伸強度和撕裂強度。




4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹脂固化劑及環(huán)氧樹脂固化劑.

英文名稱:4,4'-Methylene-bis(2-methyl-6-ethylaniline)

CAS號:19900-72-2

分子式:  C19H26N2


配方及工藝。采用一步法自由發(fā)泡工藝，將POP-290（60.0phr），5020（40.0phr），A1（0.1phr），A33（0.6phr），L-5333（1.0phr），蒸餾水（3.0phr）分別和不同擴鏈劑（TEOA，DEOA，GLY均為1.0phr）放入三個塑料杯中，攪拌120s得三種A組分，升溫至25℃。將TDI（28.0phr），MDI（12.0phr）混合配置三份B組分，于烘箱中升溫至25℃且將模具升溫至60℃。將升溫好的三份B組分分別倒入三個裝有A組分的塑料杯中，快速攪拌4s后倒入模具中發(fā)泡，210s后開模取出泡沫制品，輥壓數(shù)次后常溫下熟化72h，得到FRHRPU泡沫塑料，記作制品1，制品2，制品3。

和C—O的不穩(wěn)定中間化合物———氨基甲酸，最終產(chǎn)生CO2。因此，叔胺氮原子對—NCO和水的反應具有催化作用，且DEOA的活性比TEOA高，制品的發(fā)泡時間最短；而GLY只能作為擴鏈劑，沒有催化作用，反應時間最長。制品1和制品2發(fā)泡情況正常，制品3發(fā)泡稍有閉孔。這是因為DEOA和TEOA作為擴鏈劑時，維持交聯(lián)反應和發(fā)泡的平衡，制品正常；而GLY作為擴鏈劑時，加快交聯(lián)反應，反應速率大于發(fā)泡速率，制品呈現(xiàn)閉孔。

性能測試。泡孔孔徑通過偏光顯微鏡觀察；拉伸性能按GB/T6344—2008測定；撕裂強度按GB/T10808—2006測定；壓陷性能按GB/T10807—2006測定；回彈性按GB/T6670—2008測定。

在相同工藝條件下，制品2發(fā)泡時間最短，試樣3最長。這是因為DEOA和TEOA含有氨基或叔胺氮原子。根據(jù)“四元環(huán)反應機理”理論，水與異氰酸酯基（—NCO）反應時，叔胺氮原子上的孤電子對和水分子中的氫原子發(fā)生配位反應，結(jié)果水中的氫原子更顯正電性，而氧原子更顯負電性。氮負原子與被叔胺催化劑活化的水分子中的正氫原子由靜電力相連，而碳正原子與水分子的負氧原子相連，形成穩(wěn)定的四元環(huán)結(jié)構(gòu)并進一步在環(huán)中發(fā)生原子間的電子轉(zhuǎn)移。

擴鏈劑對制品泡孔的影響。在相同的工藝條件下，TEOA作為擴鏈劑時，制品泡孔的孔徑是222.81μm；DEOA作為擴鏈劑時，制品泡孔的孔徑是200.00μm；GLY作為擴鏈劑時，制品泡孔的孔徑為211.67μm。所以，DEOA作為擴鏈劑時制品的泡孔孔徑最小，并且變化不大。加入擴鏈劑GLY時，制品出現(xiàn)閉孔現(xiàn)象，影響制品的力學性能。由文獻[3]可知，能通過改變硅油的用量來控制泡孔孔徑的大小。

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