PU滲透汽化膜擴(kuò)鏈劑
采用HTPB基PU膜從水中脫除酚類物質(zhì)。研究通過調(diào)節(jié)二異氰酸根基團(tuán)(NCO)與HTPB的羥基—OH以及PU滲透汽化膜擴(kuò)鏈劑二胺的胺基—NH2的比例,使PU得到適當(dāng)?shù)牟⒙?lián)。
與聚乙烯醇(PVA)等傳統(tǒng)滲透汽化膜材料相比,PU滲透汽化膜擴(kuò)鏈劑合成的PU膜開發(fā)時間較短,而且從結(jié)構(gòu)上看,其極性小于PVA,并不適合作為脫水膜材料使用,因此PU滲透汽化膜擴(kuò)鏈劑合成的PU膜多數(shù)用于從水溶液中回收少量有機(jī)物(酚類、酯類和醇類等)。
已有研究表明,PU膜中軟段區(qū)域?yàn)槟し蛛x過程中小分子的可滲透區(qū)域,因此疏水性和柔順性都很好的端羥基聚丁二烯(HTPB)成為應(yīng)用最為廣泛的軟段材料。
結(jié)果發(fā)現(xiàn),交聯(lián)膜對水中的苯酚(質(zhì)量含量3%)有很高的選擇性,在60 ℃時分離因子可以達(dá)到1000以上,但是通量較低,60 ℃時最大通量不超10 g/(m2·h)。其中交聯(lián)密度最高的PU膜對苯酚的選擇性最大。
值得注意的是,隨進(jìn)料溫度上升,膜的選擇性和滲透性均增加,交聯(lián)度最大的膜PUUSD50(—NCO/—OH/—NH2摩爾比為2/1/0.5)隨著進(jìn)料溫度從30 ℃提高到60 ℃,分離因子上升幅度相當(dāng)大,從87.4增加到1200左右,另一種交聯(lián)度稍低的膜PUUSD20(—NCO/—OH/—NH2摩爾比為2/1/0.2)的分離因子,也隨溫度的提高有相當(dāng)大的增加。但該研究并沒有制備其它交聯(lián)度的膜作以對比,也未對此作更深入的分析。
自20世紀(jì)30年代發(fā)明聚氨酯橡膠以來,由于其性能優(yōu)異,尤其是其高耐磨、高強(qiáng)度、高硬度下的高彈性、高吸震能力及耐油、粘接性好等特點(diǎn),使其在國民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。
中文名稱:4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴(kuò)鏈劑固化劑MMEA
中文別名:二(3-甲基-4-氨基-6-乙基)苯甲烷; 硬化劑MED; 4,4亞甲基雙(2-甲基-6-二乙基苯胺)
4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴(kuò)鏈劑固化劑MMEA應(yīng)用:聚氨酯彈性體、聚脲樹脂固化劑及環(huán)氧樹脂固化劑.
包裝: 25kg/桶
聚氨酯彈性體擴(kuò)鏈劑(有時稱固化劑)有二元醇和二元胺兩類,用后者固化得到的澆注型聚氨酯彈性體力學(xué)性能優(yōu)異,在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用比較多。 目前二元胺擴(kuò)鏈劑中應(yīng)用最多的是3,3’2二氯24,4’2二氨基二苯基甲烷(MOCA)。有人認(rèn)為MOCA有致癌嫌疑。
從工藝角度上講,MOCA最大的缺點(diǎn)是,它是固體,可能有粉塵污染,使用前必須在110℃以上預(yù)先熔化;而且因?yàn)閿U(kuò)鏈劑及預(yù)聚體溫度高,混合操作時間(釜中壽命)較短。因此,國外發(fā)達(dá) 國家限制了其應(yīng)用,并競相研制生產(chǎn)新型擴(kuò)鏈劑,試圖取代MOCA。
對擴(kuò)鏈劑的要求是低毒、價廉、液體化、操作壽命適當(dāng)。 開發(fā)了一些新型芳香族二胺擴(kuò)鏈劑如二氨基二甲硫基甲苯(DADMT,EthacurE300)和2,42二氨基252巰基甲苯。本工作將兩種液態(tài)擴(kuò)鏈劑DADMT和TX21與固態(tài)擴(kuò)鏈劑MOCA在聚氨酯彈性體中的應(yīng)用作了對比。
主要儀器設(shè)備。常規(guī)玻璃儀器;QLB2D400mm×400mm平板硫化機(jī);XLD2250型電子式橡膠拉力實(shí)驗(yàn)機(jī);CJ26A型 落球式回彈試驗(yàn)機(jī);邵A硬度計。
聚氨酯彈性體的合成。在裝有攪拌器、溫度計的三口瓶中加入聚酯多元醇,于110~120℃下真空脫水1~2h,然后降溫至60℃,加入TDI,緩慢升溫至80℃,保溫反應(yīng)2h,脫 氣后倒出,得到NCO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的預(yù)聚物,密封備用。取一定量的預(yù)聚物,分別加入計量好的MOCA、DADMT、TX21三種擴(kuò)鏈劑,迅速攪拌均勻,在平板硫化機(jī)上加熱加壓成型,并于100℃下硫化1h。 硫化后的試樣于90~100℃下后熟化8h。
三種擴(kuò)鏈劑對工藝性能的影響。分別用MOCA、DADMT、TX21三種擴(kuò)鏈劑固化相同的PEA2TDI預(yù)聚物,由于這三種擴(kuò)鏈劑在常溫下的狀態(tài)不同,它們固化時所需要的操作條件也不同。MOCA固化體系,預(yù)聚物溫度80~90℃,MOCA溫度95~105℃,凝膠時間2~3min。如果溫度過高,則操作期過短,在組分間充分混合均勻之前已經(jīng)固化,易出現(xiàn)次品;如果溫度過低,則兩組分混合后可能有MOCA析出,在制品表面和內(nèi)部出現(xiàn)雪花狀MOCA晶體,影響制品外觀和質(zhì)量。
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