采用聚氨酯保溫材料擴鏈劑制備了具有不同性能的聚氨酯彈性體(PUE)材料，研究了聚氨酯保溫材料擴鏈劑用量對聚氨酯彈性體性能的影響。

結果表明:對于數(shù)均相對分子質(zhì)量(Mn)為2000的聚酯多元醇CMA-24和聚己內(nèi)酯多元醇PCL-220N而言，隨著聚氨酯保溫材料擴鏈劑用量的增加，所合成的PUE斷裂伸長率下降，硬度及100%或300%定伸強度增加，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)升高，阻尼因子tanδ最大值越來越低;對于Mn為3000的聚酯多元醇CMA-66而言，隨著聚氨酯保溫材料擴鏈劑用量的增加，所合成的PUE的硬度、斷裂伸長率下降。

當小分子二醇(乙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇(HDO))與CMA-66的物質(zhì)的量比為1:1及2:1時，所制得PUE有2個Tg峰，當比值為3:1及4:1時，Tg為1個峰。當HDO與CMA-66的物質(zhì)的量比由1:1增大到4:1時，所制PUE由完全不透明轉(zhuǎn)變?yōu)橥该鳌?br />
涂料配制：根據(jù)施工用量，按廠家規(guī)定的配比進行配制，攪拌3-5min，并攪拌至混合料烏黑發(fā)亮，即可使用。將基層按要求處理后，先進行特殊部位施工。特殊部位主要是指伸縮縫、沉降縫、陰陽角、管根等處，處理方法是可先加涂一遍防水層，必要時可粘鋪一層加筋布（玻璃纖維布或無紡布）增強，固化后再進行大面積整體防水施工。

涂刮第一遍涂料：待局部處理好后，便可進行第一道涂刮施工，將已攪拌均勻的拌合料分散傾倒于涂刷面上，用橡膠刮板均勻地刮涂一層涂料，刮涂時輔以雞毛刷施工使涂層均勻一致，不得過厚或過薄，一般厚度為0.8~1mm。刮涂時根據(jù)施工面積大小、形狀和環(huán)境統(tǒng)一考慮涂刮順序和施工退路。

涂刮第二遍涂料：待第一道涂料固化后，再在其上刮涂第二道防水涂料，涂刮的方法與第一道相同，涂刮的方向與第一道涂料的施工方向垂直，涂刮厚度為1~1.2mm。撒粗砂：為了增強防水層與水泥砂漿保護層或其它貼面材料的水泥砂漿層之間的粘結力，在第二道涂料未固化前，在其面撒粗砂一層。保護層施工：待涂膜固化后，便可進行剛性保護層施工或其它保護層施工。




4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹脂固化劑及環(huán)氧樹脂固化劑.

英文名稱:4,4'-Methylene-bis(2-methyl-6-ethylaniline)

CAS號:19900-72-2

分子式:  C19H26N2


涂料應密封貯存于干燥，通風的室內(nèi)，避免陽光直射，避免受潮，禁止靠近火源。運輸途中防日曬雨淋，防止碰撞，保持包裝完好。

雙組分聚氨酯防水涂料的注意事項：配料時必須嚴格按廠家規(guī)定準確配比，充分攪拌均勻，以免影響涂膜固化。施工溫度必須在0℃以上進行，不能在雨天、霧天施工。施工環(huán)境應通風良好。刮涂時，應厚薄均勻，不得過厚或過薄，涂膜不得出現(xiàn)起鼓脫落，開裂翹邊和收頭密封不嚴等缺陷。

涂層施工完畢，尚未達到完全固化前，不允許踩踏，以免損壞防水層。涂料需在現(xiàn)場隨配隨用，混合料必須在30min以內(nèi)用完，否則會固化而無法使用。

雙組分聚氨酯防水涂料，應用范圍廣包括： 混凝土內(nèi)墻、外墻、底板、電梯坑、護士墻、地下隧道、管道、橋梁、高速公路、廚房、浴室、游泳池等、伸縮縫、施工縫、沉降縫、金屬管道、防腐地坪、防腐池等。施工簡單，無煤焦油成份、無毒、無公害、施工安全，涂膜機械性能好，耐候性穩(wěn)定。

應用領域主要包括：飛機、船舶、車輛涂裝；木材、塑料、橡膠、皮革的表面涂裝；建筑物涂裝；防腐涂裝等。

聚氨酯防水涂料最早出現(xiàn)在20世紀60年代的歐美等國，直到70年代我國開始聚氨酯的研究。聚氨酯的出現(xiàn)彌補了瀝青防水涂料和防水卷材的不足。

聚氨酯防水涂料的耐高溫性能優(yōu)良，耐老化性能好，本身具有良好的防水性能，施工維修方便等特點，使其在民用建筑、地鐵隧道、鐵路橋梁、水利水電工程領域的發(fā)展迅速。

為了提高水性聚氨酯的性能，必須對其進行改性.水性聚氨酯改性方法包括化學改性和物理改性兩大類，其中化學改性又分為交聯(lián)改性和共聚改性，而物理改性主要指物理共混改性。

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