采用一元胺型擴鏈劑和逐步減少擴鏈劑用量的方法合成了一系列聚氨酯樣品，發(fā)現(xiàn)隨著一元胺型擴鏈劑量用的減少，斷裂和伸長放拉伸強度都有顯著的增加。

當聚四氫呋喃二元醇分子量是１６８４，正成理論論是的一半時，斷裂伸長率和拉伸強度分別達到１９９０％和１０＾４Ｎ／ｃｍ２，這是用傳統(tǒng)的合成方法所達不到的。小角激光光散射的結(jié)果顯示一元胺型擴鏈劑合成的聚氨酯樣品為亞微觀無定形結(jié)構(gòu)。

硬段類型對光澤的影響。我們試驗了TDI、MDI、IPDI等三種材料， 在其它條件摩爾比相同的條件下，分別實驗出三種異氰酸酯類型的PUD，由于含苯類化合物的折光指數(shù)大，其光澤度高，TDI和MDI中含有苯環(huán)，由于MDI相對的透明度差一點，影響著產(chǎn)品的光澤，所以TDI最高，其次是MDI，IPDI光澤較差。

軟段類型對光澤的影響。我們試驗了幾種水性木器涂料常用的軟段組份，聚醚210、二聚酸類的3194、聚碳酸酯二醇的PCDL2000、聚已內(nèi)酯二醇PCL 2000、聚已二酸丁二醇2000、苯酐聚酯二元醇等幾種。 蓖麻油中的雙鍵類鏈段，折光指數(shù)大，光澤就高。

軟硬段比例對光澤的影響。實驗了不同NCO：OH值對光澤的影響(采用聚已二酸丁二醇2000做軟段) 隨著 n（ NCO）/n（OH）值的增大，材料的抗拉強度增加、硬度提高、光澤度提高，但斷裂伸長率降低。從結(jié)構(gòu)上分析可知，隨著n（ NCO）/n（OH） 值的增加，剛性鏈段（氨基甲酸酯鍵和脲鍵等）增加，鏈間各種非價鍵力（范德華力和氫鍵）增強，將有更多的物理交聯(lián)點形成，致使抗拉強度增大、斷裂伸長率降低。因此n（ NCO）/n（OH）值的選擇應綜合考慮性能與成本等各種因素。

親水基團用量對光澤的影響。dmpa量越大，粒徑就很細，造成漆膜的平滑度越高，其反射角方向的反射越強，光澤度越高。但親水成分的增加會使耐水性能下降，綜合考慮，dmpa的質(zhì)量分數(shù)為1。2%左右。




中文名稱:4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA

中文別名:二(3-甲基-4-氨基-6-乙基)苯甲烷; 硬化劑MED; 4,4亞甲基雙(2-甲基-6-二乙基苯胺)

4,4'-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基苯胺),擴鏈劑固化劑MMEA應用：聚氨酯彈性體、聚脲樹脂固化劑及環(huán)氧樹脂固化劑.

包裝: 25kg/桶


當今社會生產(chǎn)和生活所用高分子材料絕大多數(shù)來自于石油產(chǎn)品，這些制品大都是以石油和天然氣為基本原料合成的，多數(shù)不具備自然降解性。隨著不可再生的石油資源的枯竭，聚合物產(chǎn)品的原料來源緊缺，在這種形勢下，可循環(huán)再生的聚合物產(chǎn)品已成為全球研究的熱點。就世界而言，合成能夠在自然環(huán)境中降解的聚合物材料，已經(jīng)成為目前研究的熱點之一。

在環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展成為主題的今天，可生物降解材料的研究開發(fā)日益受到人們的重視。依據(jù)美國材料和測試協(xié)會（American Society for Testing and Materials簡寫為ASTM）的定義：生物降解高分子材料是在細菌、真菌、藻類等自然界存在的微生物作用下發(fā)生化學、生物或物理作用而降解或分解的材料。

在各種降解高分子中，只有在微生物的作用下能完全分解成二氧化碳和水等低分子無機化合物的生物降解高分子材料才可以稱為完全降解型材料，其降解的中間產(chǎn)物和最終產(chǎn)物成為自然界中碳素循環(huán)的一個組成部分，對生態(tài)不造成任何危害[3]。生物降解材料可替代人們生活中大量使用的聚乙烯、聚丙烯等難于降解的聚合物材料，減少白色污染，被列為90年代世界矚目的七大重大研究課題之一。

在眾多生物降解材料中，聚乳酸（PLA）因其易被自然界中的多種微生物或動植物體內(nèi)酶分解代謝，最終形成二氧化碳和水，而成為近來生物降解材料的熱點。在過去的二十年里，PLA作為可降解塑料和生物醫(yī)學材料在機械強度、透明度、安全性及可調(diào)節(jié)水解性能方面都很突出，在臨床和醫(yī)學領(lǐng)域得到了很多的應用。

研究結(jié)果表明，PLA作為外科修復補物植入機體以后，植入物不會發(fā)生位移，不會引起組織發(fā)炎和組織損害，沒有毒性和過敏反應，并且在植入一定時間內(nèi)可保持初始性能，并逐漸被人體組織所取代。

乳酸分子中含有一個手性碳原子，其二聚體丙交酯中含有兩個手性碳原子，因此，前者有2個光學異構(gòu)體，后者是4個。其中左旋乳酸由生物工程制備，外消旋乳酸可由左旋乳酸外消旋化或通過石油化工合成制得。L-丙交酯(L-LA)、D，L-丙交酯分別由相應的乳酸通過兩步反應制得。

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