先將ｒ－ＰＥＴ用擴(kuò)鏈劑ＡＤＲ４３７０Ｓ與ｒ－ＰＥＴ共混反應(yīng)擠出，然后再添加ＰＯＥ接枝物共混，采用兩步加工法制備ｒ－ＰＥＴ／ＰＯＥ－ｇ－ＭＡＨ／ＡＤＲ４３７０Ｓ共混物，另外與將所有物料一次加入所得共混物性能進(jìn)行比較，探討加工方式對(duì)ｒ－ＰＥＴ性能的影響．固定ｒ－ＰＥＴ用擴(kuò)鏈劑Ａ ＤＲ４３７０Ｓ用量為０．５％，改變ＰＯＥ接枝物用量分別為５％，１０％，１５％，２０％和２５％。

隨ＰＯＥ－ｇ－ＭＡＨ用量增加，各共混物沖擊強(qiáng)度增大，二次加工法增加程度更大， ＰＯＥ－ｇ－ＭＡＨ為２ ５％時(shí)，一次加工法共混物缺口沖擊強(qiáng)度僅為１４．３ｋＪ／ｍ ２，二次加工法共混物缺口沖擊強(qiáng)度為２３．３ｋＪ／ｍ２，比ｒ－ＰＥＴ缺口沖擊強(qiáng)度（２．７ｋＪ／ｍ２ ）增加了近１０倍．

其原因可能是采用一次加工法時(shí)，ｒ－ＰＥＴ用擴(kuò)鏈劑ＡＤＲ４３７０Ｓ上的環(huán)氧基團(tuán)同時(shí)與ＰＯＥ－ｇ－ ＭＡＨ上的酸酐基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，影響了ＡＤＲ４３７０Ｓ對(duì)ｒ－ＰＥＴ擴(kuò)鏈改性，降低特性粘度增加率，同時(shí)影響了ＰＯＥ－ｇ－ＭＡＨ與ｒ－ ＰＥＴ反應(yīng)增容．

PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對(duì)粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動(dòng)性。1、塑料的處理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)水份含量超過極限時(shí)，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。因此，在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)。可用空射法檢驗(yàn)材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底干燥。

2、注塑機(jī)選用PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3?；谶@些要求，華美達(dá)近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。

3、模具及澆口設(shè)計(jì)PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

4、熔膠溫度可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。



化學(xué)名稱：聚四亞甲基醚二醇雙對(duì)氨基苯甲酸酯,P1000

分子量：1238

CAS No.：54667-43-5

聚四亞甲基醚二醇雙對(duì)氨基苯甲酸酯(P1000)性能及用途：

聚四亞甲基醚二醇雙對(duì)氨基苯甲酸酯,P1000為液體，因此可在室溫下與預(yù)聚體混合，澆注和硫化，它可作為TDI和MDI體系的擴(kuò)鏈劑，也可作為環(huán)氧樹脂固化體系的柔性改性劑。應(yīng)用領(lǐng)域包括澆注、涂料、黏合劑、密封劑和噴涂體系，由于它的易加工性，決定了它特別適用于現(xiàn)場(chǎng)加工。XYLINK P-1000的室溫硫化體系與MDI/二醇熱硫化體系相比，不僅操作工藝簡(jiǎn)單，而且性能優(yōu)于后者。另外在室溫下硫化所得到的彈性體的收縮率低，這也是該擴(kuò)鏈劑的一大特點(diǎn)。



5、注射速度一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。

6、背壓越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。

7、滯留時(shí)間切勿使用過長(zhǎng)的滯留時(shí)間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開機(jī)為止。

PET的性能

（1）一般性能 PET樹脂為乳白色半透明或無色透明體，相對(duì)密度1.38，透光率為90%。PET屬于中等阻隔性材料，對(duì)O2的透過系數(shù)為50～90cm3·mm/(m2·d·MPa)，對(duì)CO2的透過系數(shù)為180cm3·mm/(m2·d·MPa)。PET的吸水率為0.6%，吸水性較大。

（2）力學(xué)性能 PET膜的拉伸強(qiáng)度很高，可與鋁箔媲美，是HDPE膜的9倍，是PC和PA膜的3倍。增強(qiáng)PET的蠕變性小、耐疲勞極好（好于增強(qiáng)PC和PA）、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力學(xué)性能受溫度影響較小。

（3）熱學(xué)性能 純PET塑料的耐熱性能不高，但增強(qiáng)處理后大幅度提高，在180℃時(shí)的機(jī)械性能比PF層壓板好，是增強(qiáng)的熱塑性工程塑料中耐熱較好的品種。PET的耐熱老化性好，脆化溫度為－70℃，在－30℃時(shí)仍具有一定韌性。PET不易燃燒，火焰呈黃色，有滴落。

（4）電學(xué)性能 PET雖為極性聚合物，但電絕緣性優(yōu)良，在高頻下仍能很好保持。PET的耐電暈性較差，不能用于高壓絕緣；電絕緣性受溫度和濕度影響，并以濕度的影響較大。

（5）環(huán)境性能 PET含有酯鍵，在高溫和水蒸氣的條件下不耐水、酸、及堿的作用。PET對(duì)有機(jī)溶劑如丙酮、苯、甲苯、三氯乙烷、四氯化碳和油類穩(wěn)定，對(duì)一些氧化劑如過氧化氫、次氯酸鈉及重鉻酸鉀等也有較高的抵抗性。PET耐候性優(yōu)良，可長(zhǎng)期用于戶外。

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