脂肪族聚脲是利用脂肪族異氰酸酯（如HDI、HDI的三聚體、HMDI、TMXDI等）與氨基聚醚、脂肪族/聚天冬氨酸擴(kuò)鏈劑反應(yīng)制備的，具有耐黃變、良好的抗腐性能、優(yōu)異的保色性能等。

脂肪族/聚天冬氨酸擴(kuò)鏈劑合成的脂肪族聚脲物理強(qiáng)度較芳香族聚脲稍差，可以用于室外建筑的裝飾面漆，脂肪族/聚天冬氨酸擴(kuò)鏈劑合成的脂肪族聚脲也可以用作芳香族聚脲涂料的表面保護(hù)層，但價(jià)格昂貴。

交聯(lián)是提高水性聚氨酯性能的有效方法，可提高膠膜的耐水性、耐熱性和粘接強(qiáng)度。交聯(lián)分為內(nèi)交聯(lián)和外交聯(lián)。所謂內(nèi)交聯(lián)就是在合成時(shí)使水性聚氨酯含有反應(yīng)性的官能團(tuán)，經(jīng)熱處理后便能形成交聯(lián)。

如采用部分三官能團(tuán)的多元醇或異氰酸酯、引入胺基或環(huán)氧基團(tuán)、封閉型異氰酸酯乳液、多官能團(tuán)交聯(lián)劑等都可制得內(nèi)交聯(lián)水性聚氨酯。內(nèi)交聯(lián)方法的缺點(diǎn)是預(yù)聚體粘度很大，難以乳化。同時(shí)聚氨酯微粒間聚集性差，成膜性能不好。 外交聯(lián)法即是在使用前添加交聯(lián)劑，在成膜過(guò)程或成膜之后，加熱產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成交聯(lián)的膠膜。與內(nèi)交聯(lián)相比，所得乳液性能好，其缺點(diǎn)是為雙組分體系，沒(méi)有單組分型方便。在工業(yè)上大都對(duì)羧酸型陰離子乳液進(jìn)行交聯(lián)，外交聯(lián)法又分為高溫交聯(lián)法和室溫交聯(lián)法。

用甲醛、三聚氰胺-甲醛樹(shù)脂、環(huán)氧化合物人交聯(lián)劑，一般在120~1800C下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)。以氮丙啶、碳化二亞胺、多異氰酸酯、金屬鹽類(lèi)化合物為交聯(lián)劑，在室溫條件下進(jìn)行交聯(lián)，但因交聯(lián)反應(yīng)迅速進(jìn)行，短時(shí)間內(nèi)易產(chǎn)生凝膠，一般是在使用聚氨酯乳液時(shí)加入交聯(lián)劑。



聚四亞甲基醚二醇雙對(duì)氨基苯甲酸酯(P1000)性能及用途：

聚四亞甲基醚二醇雙對(duì)氨基苯甲酸酯,P1000為液體，因此可在室溫下與預(yù)聚體混合，澆注和硫化，它可作為T(mén)DI和MDI體系的擴(kuò)鏈劑，也可作為環(huán)氧樹(shù)脂固化體系的柔性改性劑。應(yīng)用領(lǐng)域包括澆注、涂料、黏合劑、密封劑和噴涂體系，由于它的易加工性，決定了它特別適用于現(xiàn)場(chǎng)加工。XYLINK P-1000的室溫硫化體系與MDI/二醇熱硫化體系相比，不僅操作工藝簡(jiǎn)單，而且性能優(yōu)于后者。另外在室溫下硫化所得到的彈性體的收縮率低，這也是該擴(kuò)鏈劑的一大特點(diǎn)。


為了改善水性聚氨酯的某些性能，可與其他水性樹(shù)脂如環(huán)氧樹(shù)脂乳液、丙烯酸酯乳液、VAE乳液、氯丁膠乳、天然膠乳、聚醋酸乙烯乳液、脲醛樹(shù)脂等共混，制成新的水性膠粘劑，其性能有所提高。將水性聚氨酸與環(huán)氧樹(shù)脂乳液共混，提高粘合性、耐水性和耐溶劑性等。

水性聚氨酯與丙烯酸酯乳液共混，其性能介于聚氨酯和丙烯酸酯乳液之間。聚氨酯和丙烯酸酯共聚復(fù)合乳液（PUA）具有優(yōu)異的性能，對(duì)金屬粘接性良好，耐耐溶劑性提高。共聚復(fù)合的工藝首先是合成以丙烯酸羥乙（或丙）酯為端基的聚氨酯預(yù)聚物，乳化分散后再與丙烯酸單體進(jìn)行乳液共聚，即得PUA復(fù)合乳液。

采用工藝性能優(yōu)良的乳化設(shè)備。進(jìn)行熱處理可提高膠膜的強(qiáng)度和耐水性。對(duì)于交聯(lián)型水性聚氨酯，加熱能形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，使耐水、耐熱性能提高。對(duì)于熱塑性水性聚氨酯，受熱會(huì)使三乙醇胺、氨、醋酸等鹽試劑從膠膜中脫出，增加疏水性。另外，也會(huì)產(chǎn)生一定程度的交聯(lián)和支化。

由于大部份單組份膠粘劑是醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡膠型為體系，用甲苯為主溶劑(僅一小部份是聚氨酯類(lèi)型但技術(shù)上不夠成熟)，且剝離強(qiáng)度不高，復(fù)合產(chǎn)品氣味較重，復(fù)合產(chǎn)品單調(diào)，僅以紙塑復(fù)合及塑塑復(fù)合為主，該包裝只能在非食品包裝上使用，目前已經(jīng)逐步被淘汰，無(wú)法形成主流，唯一所能吸引人的是價(jià)格比較便宜，所以現(xiàn)在部份廠家在非食品包裝且要求不高的產(chǎn)品上仍加以使用，隨著國(guó)內(nèi)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，該類(lèi)膠粘劑將徹底被淘汰。

有良好的粘接效果，剝離強(qiáng)度高適用基材廣泛，可使用于紙張、PET、OPP、NY、PE、CPP及鋁箔材料的復(fù)合，復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量好，強(qiáng)度高。 抗介質(zhì)性能突出、能耐酸、堿、油、辣、及各種氧化物及化學(xué)品的腐蝕。耐寒性及耐熱性好，許多食品包裝要求低溫冷凍保存或經(jīng)過(guò)高溫121-135℃殺菌，而所使用的聚氨酯膠粘劑在經(jīng)過(guò)上述條件仍能保持良好的剝離強(qiáng)度。

軟包裝用膠粘劑在我國(guó)經(jīng)歷了二個(gè)階段的發(fā)展歷程：第一階段是七十年代末至八十年代初期，這期間國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展還剛處于初期階段，技術(shù)力量不強(qiáng)，普通包裝的復(fù)合是以單組份醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡膠型膠粘劑為主，高檔包裝產(chǎn)品以進(jìn)口的雙組份聚氨酯膠粘劑為輔。第二階段是八十年代到現(xiàn)在以雙組份聚氨酯膠粘劑為主導(dǎo)，擠出復(fù)合膠粘劑為輔。

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