澆注型聚氨酯彈性體的幾種制備方法。澆注型聚氨酯彈性體的制備方法一般分為預(yù)聚物法、一步法和半預(yù)聚物法。

預(yù)聚物法。因為彈性體的制備分兩步進行，故稱兩步法，是將聚合多元醇(末端有兩個或兩個以上羥基的聚酯，聚醚或HTPB)先與二異氰酸酯反應(yīng)制成末端帶有異氰酸酯基團的聚合體(稱預(yù)聚物)，然后將預(yù)聚物與澆注型聚氨酯彈性體(CPU)擴鏈劑進行反應(yīng)而得到彈性體。

由于反應(yīng)分兩步進行，因而比較容易控制，各步驟反應(yīng)較均一，得到的彈性體綜合性能優(yōu)異。但由于預(yù)聚物與澆注型聚氨酯彈性體(CPU)擴鏈劑擴鏈體系粘度、用量相差懸殊，導(dǎo)致混合困難，在RIM技術(shù)中應(yīng)用有一定的難度。

一步法。此方法是將聚合多元醇、異氰酸酯、澆注型聚氨酯彈性體(CPU)擴鏈劑、催化劑等同時混合在一起，在快速攪拌下混合均勻，讓其在熱模具中同時完成聚合、擴鏈和固化反應(yīng)。由于各種反應(yīng)均是同時開始，故稱為一步法。它具有工藝簡單、投資低廉、易于操作等優(yōu)點。此法得到的彈性體性能較差，往往難以滿足一般制品的性能要求。

澆注型聚氨酯預(yù)聚體又稱澆注型聚氨酯彈性體（CPUE），簡稱澆注型聚氨酯（CPU）或聚氨酯澆筑膠。顧名思義，“澆注型”是指制品在成型前物料體系為液體，可澆筑，反應(yīng)固化直接成型制品的一種化學(xué)加工方法，而且該物料體系中原則上不含揮發(fā)性液體。因為成型前該物料體系為液體，而TPU和MPU制品在成型前為固體，所以也可把CPU稱為液體橡膠或液體彈性體。



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴鏈劑dacm,macm)包裝存儲: 鋼桶，180kg/桶。遠離火源、熱源，避光。保存在密閉容器中，貯存于低溫、干燥、通風(fēng)良好的地方，遠離強氧化劑、酸類等不相容物質(zhì)。按易燃化學(xué)品、腐蝕品貯運。

產(chǎn)品應(yīng)用：產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣；用途如下：

1、用于環(huán)氧樹脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);

2、環(huán)氧涂料固化劑（船舶漆，重防腐漆等工業(yè)建筑漆）;

3、還氧復(fù)合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑，風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);

4、應(yīng)用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴鏈劑,助劑;

5、應(yīng)用于聚天門冬氨酸酯，聚酰胺(PA)等.

6、用于合成異氰酸酯，進一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等，此外，也應(yīng)用于聚酰胺和環(huán)氧樹脂工業(yè)。

推薦用量：配合比100：32（相對于EEW=190環(huán)氧樹脂），可使用時間400min（25°150g）。


與TPU和MPU相比，CPU的原材料選擇范圍更大，產(chǎn)品硬度范圍更寬，特別適合于大中型產(chǎn)品的生產(chǎn)，彌補了TPU和MPU制品加工工藝的局限和不足，可最大限度發(fā)揮聚氨酯彈性體的性能優(yōu)勢，拓寬聚氨酯彈性體的應(yīng)用領(lǐng)域。CPU彈性體最早出現(xiàn)于德國。
20世紀50年代末以PTMG和TDI為主要原料推出了商品牌號為Adiprenel的聚醚型CPU，隨后出現(xiàn)了MDI型CPU，為后來聚氨酯彈性體的發(fā)展和應(yīng)用做出了卓越貢獻。

20世紀70年代后，碳化二亞胺改性的液化MDI、低不飽和度聚醚、低游離TDI預(yù)聚物、端氨基聚醚、各種環(huán)保型胺類擴鏈劑等新材料陸續(xù)進入市場，反應(yīng)注射模塑（RIM）和噴涂聚脲彈性體技術(shù)相繼問世，大大推進了傳統(tǒng)CPU制品成型技術(shù)，拓寬了CPU產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域。

聚氨酯彈性體除了傳統(tǒng)的CPU、TPU和MPU外，還應(yīng)包括防水涂料和鋪裝材料、鞋底原液、合成革漿料、氨綸和膠黏劑，因為它們在室溫下均處于高彈態(tài)（橡膠態(tài)）。

其中防水和鋪裝材料、鞋底原液在制品成型前均為液體，不含溶劑，應(yīng)歸屬于CPU。如按此分類統(tǒng)計，2005年我國聚氨酯彈性體消費量約87萬噸，接近我國聚氨酯消費總量的40%。在彈性體中CPU消費量36萬噸，占41.3%。其中鞋底原液（RIM產(chǎn)品）20萬噸，占55%，鋪裝材料10萬噸，占28%，傳統(tǒng)的CPU 6萬噸，占17%。

將脫過泡的聚氨酯預(yù)聚體加熱到80度，緩慢攪拌，再將融融的MOCA倒入預(yù)聚體中，停止加熱，立刻抽真空，當真空度為0.06Mpa以上時，開始攪拌。

隨著真空度的增大，可以加大攪拌速度，攪拌60s（可視情況而定，若NCO值高于4.2，攪拌時間要減少，若低于4.2可以適當增加時間），先停止攪拌再放真空，這時就可以進行澆注了，澆注可操作時間一般在60s左右。將澆注后的模具放入120度高溫烘箱中，固化2小時，脫模，再將聚氨酯制品放入烘箱中后固化12小時，既得聚氨酯彈性體材料。

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