在環(huán)境溫度下泡沫塑料擴(kuò)鏈劑的類型和數(shù)量對(duì)獲得優(yōu)質(zhì)泡沫是極其重要的。泡沫塑料擴(kuò)鏈劑的選擇應(yīng)使聚合物的擴(kuò)鏈速度與發(fā)泡速度匹配。因此，要求所用的泡沫塑料擴(kuò)鏈劑能夠使擴(kuò)鏈速度在很寬的范圍內(nèi)變化，擴(kuò)鏈反應(yīng)本身又能在比較低的溫度下進(jìn)行。

擴(kuò)鏈劑分無機(jī)酸和有機(jī)酸無機(jī)酸如硫酸鹽酸。磷酸等。有機(jī)酸有草酸。已二酸。苯硝酸酚硝酸，甲苯磺酸，苯磺酸、石油磺酸等。無機(jī)酸價(jià)格低但擴(kuò)鏈速度太快對(duì)金屬有很強(qiáng)的腐蝕作用因此防腐成為酚醛泡沫使用中的一大難題。

研究表明可利用甲醇、乙醇、丙醇等稀釋無機(jī)酸達(dá)到緩蝕，也可加入抗腐蝕劑如氧化鈣氧化鐵，碳酸鈣、無水硼砂、堿金屬和堿土金屬碳酸鹽及鋅、鋁等。

有人已考慮用堿中和劑來處理泡沫，但這種方法的有效性尚未得到證實(shí)。有關(guān)這方面的研究還在進(jìn)行中獻(xiàn)曾報(bào)導(dǎo)，使用酸性的萘磺酸酚醛既起催化作用又參與酚醛的縮合反應(yīng)，降低了酸的滲透性，對(duì)金屬的腐蝕性也就很小。

文獻(xiàn)中還提到其它降低泡沫材料腐蝕性方法，如以鹽酸作擴(kuò)鏈劑時(shí)首先用真空法除去成型產(chǎn)品中易揮發(fā)物，再用NH3除去殘存的酸或在80～130℃條件下熱處理，或在樹脂配方添加中和劑等，這些方法使生產(chǎn)工藝復(fù)雜化，并增加成本。

現(xiàn)在采用芳族磺酸為基礎(chǔ)的擴(kuò)鏈劑很普遍是因?yàn)樗g性小并具有增塑作用。還有將有機(jī)酸和無機(jī)酸混合使用。

為保證分散均勻，使用時(shí)應(yīng)將固態(tài)有機(jī)磺酸配成高濃度的水溶液，一般溶液的濃度在40～65%為宜。212發(fā)泡劑發(fā)泡劑是塑料發(fā)泡成型中發(fā)泡動(dòng)力的來源塑料發(fā)泡方法一般分為機(jī)械發(fā)泡、物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡。機(jī)械發(fā)泡是借助于機(jī)械的強(qiáng)烈攪拌，使氣體均勻地混入樹脂中形成氣泡。



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴(kuò)鏈劑dacm,macm)包裝存儲(chǔ): 鋼桶，180kg/桶。遠(yuǎn)離火源、熱源，避光。保存在密閉容器中，貯存于低溫、干燥、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離強(qiáng)氧化劑、酸類等不相容物質(zhì)。按易燃化學(xué)品、腐蝕品貯運(yùn)。

產(chǎn)品應(yīng)用：產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣；用途如下：

1、用于環(huán)氧樹脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);

2、環(huán)氧涂料固化劑（船舶漆，重防腐漆等工業(yè)建筑漆）;

3、還氧復(fù)合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑，風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);

4、應(yīng)用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴(kuò)鏈劑,助劑;

5、應(yīng)用于聚天門冬氨酸酯，聚酰胺(PA)等.

6、用于合成異氰酸酯，進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等，此外，也應(yīng)用于聚酰胺和環(huán)氧樹脂工業(yè)。

推薦用量：配合比100：32（相對(duì)于EEW=190環(huán)氧樹脂），可使用時(shí)間400min（25°150g）。


物理發(fā)泡則是借助于溶解在樹脂中的發(fā)泡劑物理狀態(tài)的改變，形成大量的氣泡。以上兩種發(fā)泡完全是物理過程，沒有發(fā)生任何化學(xué)變化?；瘜W(xué)發(fā)泡是發(fā)泡過程中使化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)生化學(xué)變化，從而分解并產(chǎn)生大量氣體，使發(fā)泡過程進(jìn)行。

發(fā)泡劑的種類和用量對(duì)發(fā)泡效果具有重要影響。它直接影響泡沫密度，進(jìn)而影響到產(chǎn)物的物理、機(jī)械性能。此外，使用發(fā)泡劑使泡沫具有大量球狀微孔，泡沫耐燃性及韌性提高。根據(jù)酚醛樹脂發(fā)泡反應(yīng)機(jī)理，大多數(shù)以物理發(fā)泡方法進(jìn)行。

物理發(fā)泡劑分惰性氣體和低沸點(diǎn)液體兩類。酚醛泡沫常用的發(fā)泡劑為各種沸點(diǎn)在30～60℃之間的揮發(fā)性液體，如氟利昂、氯化烴、正戊烷等。

現(xiàn)在的科研和工廠生產(chǎn)中使用的發(fā)泡劑絕大多數(shù)仍然是氟氯烴化合物，其中以氟利昂211與氟利昂221的1∶4(mol)混和物使用最廣泛。

擴(kuò)鏈劑又稱鏈增長(zhǎng)劑，是能與線型聚合物鏈上的官能團(tuán)反應(yīng)而使分子鏈擴(kuò)展、分子量增大的物質(zhì)。對(duì)聚氨酯膠黏劑和密封劑的合成非常重要，直接影響產(chǎn)品的力學(xué)性能和工藝性能。

擴(kuò)鏈劑為含羥基或氨基的低分子質(zhì)量多官能團(tuán)的醇類或胺類化合物，常用的醇類擴(kuò)鏈劑有1，4一丁二醇(BDO)、1，6一己二醇、甘油、三羥甲基丙烷、二甘醇(DEG)、三甘醇、新戊二醇(NPG)、山梨醇、二乙氨基乙醇(DEAE)等。

胺類擴(kuò)鏈劑有MOCA 和用甲醛改性制得的液體MOCA 、乙二胺(DA)、N ，N-二羥基(二異丙基) 苯胺(HPA)等。還有氫醌一二(β一羥乙基) 醚(HQEE)，用作聚氨酯膠黏劑的擴(kuò)鏈劑，其產(chǎn)品耐熱性、硬度及彈性都高于一般所用的擴(kuò)鏈劑。

液體莫卡可用于聚氨酯常溫?cái)U(kuò)鏈劑和噴涂聚脲擴(kuò)鏈劑。制備或來源：由鄰氯苯胺與鹽酸反應(yīng)生成鄰氯苯胺鹽酸鹽后滴加甲醛進(jìn)行縮合而制得粗品，粗品用液堿中和后經(jīng)蒸氣蒸餾、水洗、在稀乙醇中重結(jié)晶、脫水、干燥而得成品。備注：在較高溫度下樹脂化，有燃燒和爆炸危險(xiǎn)。

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