丁腈－酚醛膠粘劑需要高壓（1.38MPa ）擴(kuò)鏈，如果低于此壓力，則需高溫（149°C ）下用丁腈－酚醛擴(kuò)鏈劑擴(kuò)鏈，丁腈－酚醛擴(kuò)鏈劑一般要求能在121°C 或稍低溫度下迅速擴(kuò)鏈。液體丁腈－酚醛膠粘劑于80°C 下干燥，在接觸壓力到0.70MPa90°C 下丁腈－酚醛擴(kuò)鏈劑擴(kuò)鏈15-30min 丁腈酚醛膠的柔韌性好，熱穩(wěn)定性高，粘合力強(qiáng)。

反應(yīng)機(jī)理．甲階酚醛與橡膠雙鍵的反應(yīng)。VanDerMeer 認(rèn)為在加熱條件下甲階酚醛樹脂能生成次甲苯醌中間體，易與橡膠分子中的活潑氫反應(yīng)使橡膠硫化。此理論認(rèn)為次甲苯醌的生成是橡膠硫化的必要條件，因此橡膠硫化過程中雙鍵沒有發(fā)生變化。

分子量適中的聚乙二醇1000和800改性的泡沫韌性最好。聚乙二醇增韌改性的酚醛泡沫與純酚醛泡沫相比，不僅尺寸穩(wěn)定性好、壓縮強(qiáng)度高、表觀密度適中，而且泡孔閉孔率較高、大小均勻、致密，且易加工切割，斷面無或少碎屑。

酚醛-丁腈膠黏劑是酚醛改性的膠郭劑之一。它成功地結(jié)合了酚醛樹脂和丁睛橡膠兩者的優(yōu)點，即熱穩(wěn)定性和高彈性。酚醛一丁睛膠薪劑切性好，耐溫等級高.鉆結(jié)力強(qiáng)，剎離強(qiáng)度或不均勻扯離強(qiáng)度優(yōu)良，耐介質(zhì)性能好，對十許多金屬和一l卜金屬材料都有很好的豁結(jié)能力。在匕機(jī)制造中用得較多的結(jié)構(gòu)膠之一。也可用于印刷線路板的粘接。

用部分帶有韌性鏈的改性苯酚代替苯酚合成樹脂??第三類改性方法是用含有與苯酚相類似官能團(tuán)的韌性物質(zhì)部分代替苯酚與甲醛縮合從而達(dá)到增韌的目的。有文獻(xiàn)報道[1]用間苯二酚、鄰甲酚、對甲酚、對苯二酚等改性。

加入量控制在0.2～10%，可降低泡沫脆性，提高制品的強(qiáng)度和韌性。烷基酚和腰果殼油改性也都有報道[12]。腰果殼油主要結(jié)構(gòu)是在苯酚的間位上帶一個15個碳的單烯或雙烯烴長鏈，因此腰果殼油既有酚類化合物的特征，又有脂肪族化合物的柔性，用其改性酚醛泡沫，韌性有明顯改善。



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴(kuò)鏈劑dacm,macm)

產(chǎn)品應(yīng)用：產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣；用途如下：

1、用于環(huán)氧樹脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);

2、環(huán)氧涂料固化劑（船舶漆，重防腐漆等工業(yè)建筑漆）;

3、還氧復(fù)合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑，風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);

4、應(yīng)用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴(kuò)鏈劑,助劑;

5、應(yīng)用于聚天門冬氨酸酯，聚酰胺(PA)等.

6、用于合成異氰酸酯，進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等，此外，也應(yīng)用于聚酰胺和環(huán)氧樹脂工業(yè)。

推薦用量：配合比100：32（相對于EEW=190環(huán)氧樹脂），可使用時間400min（25°150g）。


用桐油和亞麻油改性苯酚也有人嘗試，桐油中的共軛三烯在酸催化下與苯酚發(fā)生陽離子烷基化反應(yīng)，其中殘留的雙鍵由于空阻效應(yīng)，參加反應(yīng)的機(jī)率很小。反應(yīng)產(chǎn)物在堿催化下進(jìn)一步與甲醛反應(yīng)，生成了桐油改性甲階酚醛樹脂。亞麻油是十八碳三烯酸甘油脂，其分子結(jié)構(gòu)中都有三個雙鍵。

在催化劑的作用下，苯酚的鄰、對位上的碳原子在亞麻油的雙鍵上發(fā)生烷基化反應(yīng)，合成改性酚，然后改性酚與甲醛共聚，柔順的烷基鏈將脆性的酚醛分子鏈連結(jié)起來，有效地改善了酚醛泡沫脆性。

近幾年來，國內(nèi)外對酚醛泡沫原材料、發(fā)泡技術(shù)、工藝過程都進(jìn)行了大量研究工作。泡沫制備工藝日臻完善，并已進(jìn)入了工業(yè)化生產(chǎn)階段。隨著人們對材料耐火性及難燃性要求越來越高，泡沫改性研究的不斷深入和泡沫韌性不斷的提高，酚醛泡沫塑料的應(yīng)用將更加廣泛。

軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料（簡稱聚氨酯軟泡）是指具有一定彈性的一類柔軟性聚氨酯泡沫塑料，它是用量最大的一種聚氨酯產(chǎn)品。聚氨酯軟泡的泡孔結(jié)構(gòu)多為開孔的。一般具有密度低、彈性回復(fù)好、吸音、透氣、保溫等性能，主要用作家具墊材、交通工具座椅墊材、各種軟性襯墊層壓復(fù)合材料，工業(yè)和民用上也把軟泡用作過濾材料、隔音材料、防震材料、裝飾材料、包裝材料及隔熱保溫材料等。

在聚氨酯泡沫塑料制品中，有60%以上是軟泡。各國情況有所不同。例如，近幾年美國軟泡年消耗量約占聚氨酯總量200多萬噸的44%，占聚氨酯泡沫塑料的60%。軟泡中78%為塊狀軟泡，22%為模塑泡沫。我國2000年軟泡產(chǎn)量估計為26萬噸，占聚氨酯泡沫塑料的59%。按軟硬程度即耐負(fù)荷性能的不同，聚氨酯軟泡可分為普通軟泡、超柔軟泡沫、高承載型軟泡、高回彈泡沫等，起重高回彈泡沫、高承載軟泡一般用于制造座墊、床墊。

聚氨酯軟泡按生產(chǎn)工藝又可分為塊狀泡沫及模塑軟泡，前者是通過連續(xù)法工藝生產(chǎn)的大體積泡沫再切割成所需形狀的泡沫制品，而模塑軟泡一般為間隙法生產(chǎn)，原料直接在模具中發(fā)泡成型，即制成所需形狀的泡沫制品。模塑泡沫按熟化方式分，可分為熱熟化軟泡和冷熟化軟泡。

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