聚氨酯聚合物所用擴(kuò)鏈劑
聚氨酯聚合物所用擴(kuò)鏈劑的種類較多,聚氨酯聚合物所用擴(kuò)鏈劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)基本可分為醇類化合物和胺類化合物,其官能基均為2或小于4。
隨著聚氨酯工業(yè)的高速發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域、產(chǎn)品形式的不斷擴(kuò)張,聚氨酯聚合物所用擴(kuò)鏈劑的新品種也在迅速增加,但實(shí)際大量使用的仍然是二醇或二胺類低分子化合物。
在聚氨酯中使用的擴(kuò)鏈劑典型品種典型為多元醇類乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、一縮二乙二醇、丙三醇、三羥甲基丙烷等脂環(huán)醇類1,4-環(huán)己二醇、氫化雙酚A芳醇類二亞甲基苯基二醇、對苯二酚雙-β-羥乙基醚、間苯二酚羥基醚醇胺類二乙醇胺、三乙醇胺、甲基二乙醇胺二胺類二乙基甲苯二胺、3,5-二甲硫基甲苯二胺其他α-甘油烯丙基醚、縮水甘油烯丙基醚、過氧化二異丙苯、硫磺二、多元醇類擴(kuò)鏈劑。
二元醇類擴(kuò)鏈劑的品種較多,主要有1,4-丁二醇、乙二醇、丙二醇、一縮二乙二醇、新戊二醇等。三元醇化合物有丙三醇、三羥甲基丙烷(TMP)等。在聚氨酯尤其是聚氨酯泡沫體的合成中,使用最多的是1,4-丁二醇。
大家知道,聚氨酯聚合物基本是(A-B)x類型的線型結(jié)構(gòu)的嵌段共聚物,其軟鏈段由聚醇大分子構(gòu)成,而硬鏈段是由二異氰酸酯與低分子二醇反應(yīng)構(gòu)成,而1,4-丁二醇具有適中的碳-碳鏈長度,能使軟、硬鏈段產(chǎn)生微區(qū)向分離,使氨基甲酸酯硬鏈段的結(jié)晶性更好,即使得MDI-1,4丁二醇硬鏈能較好地定向,這樣,結(jié)晶和定向排列使聚合物分子間更容易形成氫鏈,這意味著它能產(chǎn)生較好的有序結(jié)晶,結(jié)晶的阻旋作用和聚合物鏈段遷移,最終表現(xiàn)出聚合物具有優(yōu)異的韌性和硬度。
高分子是指相對分子質(zhì)量很大,可達(dá)幾千乃至幾百萬的一類有機(jī)化合物。它們在結(jié)構(gòu)上是由許多簡單的、相同的稱為鏈節(jié)(單體)的結(jié)構(gòu)單元,通過化學(xué)鍵重復(fù)連接而成。高分子也稱高聚物或聚合物。
有機(jī)高分子材料具有一些特有的加工性能,如良好的高彈性、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性等,這些加工性能為有機(jī)高分子材料提供了適用多種加工技術(shù)的可能性,也是高分子材料能夠得到廣泛應(yīng)用的重要原因。
3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴(kuò)鏈劑dacm,macm)產(chǎn)品規(guī)格
外觀:無色透明粘稠液體
色度(APHA):12 Max.
粘度@25°C:110mPas
含量:99%
密度:0.945
活潑氫當(dāng)量:60g/eq
胺值 (mgKOH/g):470
產(chǎn)品應(yīng)用:產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣;用途如下:
1、用于環(huán)氧樹脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);
2、環(huán)氧涂料固化劑(船舶漆,重防腐漆等工業(yè)建筑漆);
3、還氧復(fù)合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑,風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);
4、應(yīng)用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴(kuò)鏈劑,助劑;
5、應(yīng)用于聚天門冬氨酸酯,聚酰胺(PA)等.
6、用于合成異氰酸酯,進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等,此外,也應(yīng)用于聚酰胺和環(huán)氧樹脂工業(yè)。
推薦用量:配合比100:32(相對于EEW=190環(huán)氧樹脂),可使用時(shí)間400min(25°150g)。
有機(jī)高分子材料的力學(xué)性能
(1) 高彈性輕度交聯(lián)的高聚物具有典型的高彈性,即變形大、彈性模量小,而且彈性隨溫度升高而增大。橡膠是典型的高彈性材料。
(2) 粘彈性高聚物的粘彈性是指高聚物材料既具有彈性材料的一般特性,又具有粘性流體的一些特性,即受力的同時(shí)發(fā)生高彈性變形和粘性流動(dòng),主要表現(xiàn)在蠕變和應(yīng)力松弛、滯后和內(nèi)耗等現(xiàn)象上。
1) 蠕變和應(yīng)力松弛。在恒定溫度和應(yīng)力作用下,應(yīng)變隨時(shí)間延長而增加的現(xiàn)象稱為蠕變。應(yīng)力松弛是在應(yīng)變恒定的情況下,應(yīng)力隨時(shí)間延長而衰減的現(xiàn)象。在外力的作用下,高聚物大分子鏈由原來的卷曲態(tài)變?yōu)檩^伸直的形態(tài),從而產(chǎn)生蠕變;隨時(shí)間的延長,大分子鏈構(gòu)象逐步調(diào)整,趨向于比較穩(wěn)定的卷曲狀態(tài),從而產(chǎn)生應(yīng)力松弛。
2) 滯后和內(nèi)耗。滯后是指在交變應(yīng)力的作用下,變形速度跟不上應(yīng)力變化的現(xiàn)象。在克服內(nèi)摩擦?xí)r,一部分機(jī)械能被損耗,轉(zhuǎn)化為熱能,即內(nèi)耗。滯后越嚴(yán)重,內(nèi)耗越大。內(nèi)耗大對減振和吸聲有利,但內(nèi)耗會引起發(fā)熱,導(dǎo)致高聚物老化。
(3) 強(qiáng)度高聚物的強(qiáng)度很低,如塑料的抗拉強(qiáng)度一般低于100MPa,比金屬材料低很多。但高聚物的密度很小,只有鋼的1/4~1/8,所以其比強(qiáng)度比一些金屬高。
(4) 斷裂高聚物材料由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均一,含有許多微裂紋,造成應(yīng)力集中,使裂紋容易很快發(fā)展。在小應(yīng)力下即可斷裂,稱為環(huán)境應(yīng)力斷裂。
(5) 韌性高聚物的韌性用沖擊韌度表示。各類高聚物的沖擊韌度相差很大,脆性高聚物的沖擊韌度值一般都小于0.2J/cm2,韌性高聚物的沖擊韌度值一般都大于0.9J/cm2。
(6)耐磨性高聚物的硬度低,但耐磨性高。如塑料的摩擦因數(shù)小,有些還具有自潤滑性能,在無潤滑和少潤滑的摩擦條件下,它們的耐磨、減摩性能要比金屬材料高很多。
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