耐磨噴涂聚氨酯樹脂擴鏈劑
不同的胺類擴鏈劑反應活性不同,耐磨噴涂聚氨酯樹脂擴鏈劑如二乙基甲苯二胺(DETDA,大量用于快速反應噴涂技術,其反應速度快,一般混合后凝膠時間小于5s。
反應速度相對較慢的二胺擴鏈劑是含吸電子基團的空間位阻型耐磨噴涂聚氨酯樹脂擴鏈劑如二甲硫基甲苯二胺(DMTDA),耐磨噴涂聚氨酯樹脂擴鏈劑如4,4′-雙仲丁胺基二苯甲烷,低分子量聚氧化丙烯二胺如Jeffamine D230(M=230,f=2)等。
為提高涂層的耐候性及其它性能,在配方設計時,應考慮添加適當?shù)闹鷦?br />
在噴涂聚氨酯配方中,為了加速羥基與異氰酸酯的反應,必須加入催化劑,如二月桂酸丁基錫、辛酸亞錫、三亞乙基二胺。
在配方中可添加有機硅偶聯(lián)劑,以提高涂層與基材的附著力。實驗表明,添加適當?shù)墓柩跬橹鷦┛墒垢街Τ杀短岣?。典型的有機硅偶聯(lián)劑如氨乙基胺丙基三甲氧基硅烷,用量一般為配方總量的0.1%~1.0%。
用于露天的涂層容易受到光和氧氣的作用而發(fā)生降解,加入適當?shù)目寡鮿┖妥贤夤馕談?,可顯著提高材料的抗粉化變色能力。通常采用受阻酚類或亞磷酸酯類抗氧劑,如抗氧劑1010、抗氧劑246、抗氧劑1076等。紫外光吸收劑通常采用苯并三唑類,如Tinuvin327、Tinuvin328、Tinuvin P等。
用于某些場合要求材料有阻燃性能,在配方中可添加阻燃劑。一般,含較多磷或溴元素的液體阻燃劑阻燃效果較好,可與固體阻燃劑如氫氧化鋁、硼酸鋅結(jié)合使用。為了使涂層具有美觀的顏色,可加入各種色料。
3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴鏈劑dacm,macm)產(chǎn)品規(guī)格
外觀:無色透明粘稠液體
色度(APHA):12 Max.
粘度@25°C:110mPas
含量:99%
密度:0.945
活潑氫當量:60g/eq
胺值 (mgKOH/g):470
產(chǎn)品應用:產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣;用途如下:
1、用于環(huán)氧樹脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);
2、環(huán)氧涂料固化劑(船舶漆,重防腐漆等工業(yè)建筑漆);
3、還氧復合材料固化劑(風力葉片固化劑,風力模具料固化劑,膠輥固化劑);
4、應用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴鏈劑,助劑;
5、應用于聚天門冬氨酸酯,聚酰胺(PA)等.
6、用于合成異氰酸酯,進一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等,此外,也應用于聚酰胺和環(huán)氧樹脂工業(yè)。
推薦用量:配合比100:32(相對于EEW=190環(huán)氧樹脂),可使用時間400min(25°150g)。
原料對噴涂工藝及涂膜性能的影響。半預聚體的NCO值及硬段含量。半預聚體的NCO值影響凝膠時間,也影響彈性體中的硬段含量,表14-2列出了硬段含量對體系凝膠時間和物理性能的影響。
聚氨酯(脲)彈性體是嵌段聚合物,其硬段是由A組分中的多異氰酸酯和R組分中的擴鏈劑組成,軟段則來自預聚體中的聚醚多元醇和R組分中的端胺基聚醚。通過在制備半預聚體時改變異氰酸酯的用量,或得不同NCO含量的預聚體,以及調(diào)節(jié)軟硬段的相對含量,可以獲得不同硬度,性能各異的彈性體。
聚氨酯噴涂成型設備有低壓有空氣和高壓無空氣兩類。
低壓有空氣噴涂是利用壓縮空氣將物料霧化,噴射到物件表面進行成型。氣壓可根據(jù)物料流量,物料粘度的不同而變化,一般控制在0.7~1.2MPa。氣壓太低,物料混合不佳,霧化效果差,表面不平整。氣壓太高,吹力大,容易造成物料吹散,損失嚴重。
低壓有空氣噴涂設備分別由A組分與R組分的物料桶、溶劑桶、低壓計量泵、噴槍以及空壓機等組成。
噴涂前,首先將噴涂機兩個組分的原料桶升溫至所需溫度,例如A組分60~70℃,R組分80℃,在設備上定好工藝參數(shù),將原料裝入原料桶中。調(diào)節(jié)兩個組分體積比在規(guī)定誤差范圍內(nèi),并再重復兩次,從而保證原料配比的準確性。噴涂時,將原料管連接到噴槍上,調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力至平衡狀態(tài),啟動噴槍控制開關,試噴幾次,即可開始噴涂。噴涂結(jié)束后,應先停泵,讓空氣和溶劑將噴槍內(nèi)殘留物料吹凈,迅速打開噴槍,用二氯甲烷等清洗劑清洗。
高壓無空氣噴涂是對低壓有空氣噴涂工藝的一種改進,噴涂壓力一般大于10MPa。它是將處于高壓下的物料突然減壓霧化噴射到施工表面,霧化粒子細,飛散物料損失少,環(huán)境污染大大減少。但高壓噴涂設備價格較高,而且要求物料粘度低,兩組分物料粘度差別要小。而低壓有空氣噴涂無此嚴格要求。
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