降解PBS(吸塑)擴鏈劑
從拉伸性能和沖擊性能兩方面考察降解PBS(吸塑)擴鏈劑對PBS的改性效果,隨著降解PBS(吸塑)擴鏈劑ADR-4370含量的增加,拉伸強度先迅速上升之后略有下降,在含量為0。8%時,其拉伸強度比純PBS提高了29%;沖擊強度先升高,然后趨于穩(wěn)定。
這是由于加入適宜的降解PBS(吸塑)擴鏈劑促使小分子鏈鏈接起來,分子量增加,體系的拉伸力和沖擊力均出現(xiàn)上升的趨勢,但過量的小分子擴鏈劑在擴鏈的同時,其負反應(yīng)程度有所提高,離散了分子間的凝聚力,整體表現(xiàn)為拉伸強度下降。
隨著擴鏈劑BOZ含量的增加,拉伸強度略所提高,沖擊強度變化不明顯,這可能是由于未反應(yīng)的BOZ分子在常溫下與反應(yīng)了一個環(huán)的BOZ殘基共晶,導致物理纏結(jié)情況的發(fā)生,或BOZ發(fā)生自聚,使其力學性能有所提高。通過比較發(fā)現(xiàn),擴鏈劑ADR-4370和TDI可以有效地提高PBS的力學性能,其中ADR-4370效果比較明顯。
PLA對PBS力學性能的影響。隨著PLA的加入,共混合金的拉伸強度整體呈上升趨勢,這是因為PLA的拉伸強度較高,隨著PLA含量的增加,共混體系拉伸強度增加,因此,PLA的加入可有效提高PBS的拉伸強度。
隨著PLA的加入,共混合金的沖擊性能呈下降趨勢。PLA含量較少時,其分散性較好,與PBS的相容性較好,對共混體系的沖擊性能影響不大。隨著PLA含量的繼續(xù)增加,共混體系相容性變差,PLA開始影響共混體系的性能,由于PLA的韌性差,導致共混合金的沖擊強度下降。
PLA對PBS流動性的影響。共混合金的MFR開始變化不大,這是因為少量的PLA分散在體系中,被PBS包裹,對體系的流動性影響不大;隨著PLA含量的增加,共混合金的MFR迅速下降,最后趨于穩(wěn)定,這是由于PLA的熔體黏度較高,從而使共混體系黏度增大,當PLA含量高于30%以后,其對體系黏度的影響減小,因此共混合金的MFR基本不變。
3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴鏈劑dacm,macm)
熔點:-7- -1℃
沸點:347℃
閃點:173℃
相對密度:0.945
產(chǎn)品應(yīng)用:產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣;用途如下:
1、用于環(huán)氧樹脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);
2、環(huán)氧涂料固化劑(船舶漆,重防腐漆等工業(yè)建筑漆);
3、還氧復(fù)合材料固化劑(風力葉片固化劑,風力模具料固化劑,膠輥固化劑);
4、應(yīng)用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴鏈劑,助劑;
5、應(yīng)用于聚天門冬氨酸酯,聚酰胺(PA)等.
6、用于合成異氰酸酯,進一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等,此外,也應(yīng)用于聚酰胺和環(huán)氧樹脂工業(yè)。
推薦用量:配合比100:32(相對于EEW=190環(huán)氧樹脂),可使用時間400min(25°150g)。
PBS/PLA共混工藝。為了得到性能更好的合金,選擇擴鏈劑ADR-4370對PBS進行改性。綜合考慮共混合金的性能,擬定PBS:PLA=70:30作為研究的基礎(chǔ)配方,采用兩種共混工藝:一是擴鏈后再共混,另一種是就地增容共混擴鏈,對比不同工藝對共混合金性能的影響。
擴鏈改性改善了共混合金的加工性能,力學性能也有所提高,其中就地增容共混擴鏈工藝比擴鏈后再共混可更好地提高共混合金的性能。在共混的同時進行擴鏈,擴鏈劑ADR-4370同時作用于PBS和PLA,提高了共混體系的改性效果。
研究了三種擴鏈劑改性PBS后性能的變化,TDI和新型擴鏈劑ADR-4370均可以有效地改善PBS的加工性能,達到增黏效果,力學性能提高。ADR-4370含量在0。8%時改性效果最好,與TDI相比,無毒、無污染,可以推廣使用。
隨著PLA的加入,PBS的加工性能得到改善,拉伸強度提高,但沖擊強度降低,綜合考慮,PBS/PLA最佳配比為70:30。
采用擴鏈后再共混和就地增容共混擴鏈兩種工藝進行共混,通過性能對比,就地增容共混擴鏈比擴鏈后再共混可以更好地提高共混合金的性能。
PBS于20世紀90年代進入材料研究領(lǐng)域,并迅速成為可廣泛推廣應(yīng)用的通用型完全生物降解塑料研究的熱點材料之一,與PCL、PHB、PHA等降解塑料相比,PBS具有價格低廉、力學性能優(yōu)異等特點;而與價格接近的PLA相比,PBS又具有加工方便,可適應(yīng)目前常規(guī)的塑料加工工藝,耐熱性能好的特點,其熱變形溫度可以超過100℃(PLA的耐熱溫度只有60℃左右)。
而且PBS合成的原料來源既可以是石油資源,也可以通過生物質(zhì)資源發(fā)酵得到,因此引起了科技和產(chǎn)業(yè)界的高度關(guān)注。在這些可完全降解的脂肪族聚酯中,PBS成為目前最具有產(chǎn)業(yè)化前景的通用型降解塑料之一。
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