先將混合物擴(kuò)鏈劑ＡＤＲ４３７０Ｓ與ｒ－ＰＥＴ共混反應(yīng)擠出，然后再添加ＰＯＥ接枝物共混，采用兩步加工法制備ｒ－ＰＥＴ／ＰＯＥ－ｇ－ＭＡＨ／ＡＤＲ４３７０Ｓ共混物，另外與將所有物料一次加入所得共混物性能進(jìn)行比較，探討加工方式對ｒ－ＰＥＴ性能的影響．固定混合物擴(kuò)鏈劑Ａ ＤＲ４３７０Ｓ用量為０．５％，改變ＰＯＥ接枝物用量分別為５％，１０％，１５％，２０％和２５％。

隨ＰＯＥ－ｇ－ＭＡＨ用量增加，各共混物沖擊強(qiáng)度增大，二次加工法增加程度更大， ＰＯＥ－ｇ－ＭＡＨ為２ ５％時，一次加工法共混物缺口沖擊強(qiáng)度僅為１４．３ｋＪ／ｍ ２，二次加工法共混物缺口沖擊強(qiáng)度為２３．３ｋＪ／ｍ２，比ｒ－ＰＥＴ缺口沖擊強(qiáng)度（２．７ｋＪ／ｍ２ ）增加了近１０倍．

其原因可能是采用一次加工法時，混合物擴(kuò)鏈劑ＡＤＲ４３７０Ｓ上的環(huán)氧基團(tuán)同時與ＰＯＥ－ｇ－ ＭＡＨ上的酸酐基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，影響了ＡＤＲ４３７０Ｓ對ｒ－ＰＥＴ擴(kuò)鏈改性，降低特性粘度增加率，同時影響了ＰＯＥ－ｇ－ＭＡＨ與ｒ－ ＰＥＴ反應(yīng)增容．

PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性。1、塑料的處理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當(dāng)水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。因此，在加工前必須對物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗(yàn)材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底干燥。

2、注塑機(jī)選用PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。基于這些要求，華美達(dá)近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。

3、模具及澆口設(shè)計(jì)PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

4、熔膠溫度可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴(kuò)鏈劑dacm,macm)產(chǎn)品規(guī)格

外觀：無色透明粘稠液體

色度(APHA)：12 Max.

粘度@25°C：110mPas
               
含量：99%

密度：0.945

活潑氫當(dāng)量：60g/eq

胺值 (mgKOH/g)：470

產(chǎn)品應(yīng)用：產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣；用途如下：

1、用于環(huán)氧樹脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);

2、環(huán)氧涂料固化劑（船舶漆，重防腐漆等工業(yè)建筑漆）;

3、還氧復(fù)合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑，風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);

4、應(yīng)用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴(kuò)鏈劑,助劑;

5、應(yīng)用于聚天門冬氨酸酯，聚酰胺(PA)等.

6、用于合成異氰酸酯，進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等，此外，也應(yīng)用于聚酰胺和環(huán)氧樹脂工業(yè)。

推薦用量：配合比100：32（相對于EEW=190環(huán)氧樹脂），可使用時間400min（25°150g）。


5、注射速度一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。

6、背壓越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。

7、滯留時間切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開機(jī)為止。

PET的性能

（1）一般性能 PET樹脂為乳白色半透明或無色透明體，相對密度1.38，透光率為90%。PET屬于中等阻隔性材料，對O2的透過系數(shù)為50～90cm3·mm/(m2·d·MPa)，對CO2的透過系數(shù)為180cm3·mm/(m2·d·MPa)。PET的吸水率為0.6%，吸水性較大。

（2）力學(xué)性能 PET膜的拉伸強(qiáng)度很高，可與鋁箔媲美，是HDPE膜的9倍，是PC和PA膜的3倍。增強(qiáng)PET的蠕變性小、耐疲勞極好（好于增強(qiáng)PC和PA）、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力學(xué)性能受溫度影響較小。

（3）熱學(xué)性能 純PET塑料的耐熱性能不高，但增強(qiáng)處理后大幅度提高，在180℃時的機(jī)械性能比PF層壓板好，是增強(qiáng)的熱塑性工程塑料中耐熱較好的品種。PET的耐熱老化性好，脆化溫度為－70℃，在－30℃時仍具有一定韌性。PET不易燃燒，火焰呈黃色，有滴落。

（4）電學(xué)性能 PET雖為極性聚合物，但電絕緣性優(yōu)良，在高頻下仍能很好保持。PET的耐電暈性較差，不能用于高壓絕緣；電絕緣性受溫度和濕度影響，并以濕度的影響較大。

（5）環(huán)境性能 PET含有酯鍵，在高溫和水蒸氣的條件下不耐水、酸、及堿的作用。PET對有機(jī)溶劑如丙酮、苯、甲苯、三氯乙烷、四氯化碳和油類穩(wěn)定，對一些氧化劑如過氧化氫、次氯酸鈉及重鉻酸鉀等也有較高的抵抗性。PET耐候性優(yōu)良，可長期用于戶外。

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