高分子塑料擴(kuò)鏈劑對PLA的擴(kuò)鏈主要有兩種方法。第一種方法是后加工反應(yīng)擠出擴(kuò)鏈，簡單易行，是主要使用的方法；第二種方法是聚合反應(yīng)時進(jìn)行高分子塑料擴(kuò)鏈劑反應(yīng)擴(kuò)鏈，由于控制比較難，可變因素較多，使用者較少。

1、反應(yīng)擠出擴(kuò)鏈

最常使用的反應(yīng)基礎(chǔ)設(shè)備為通向雙螺桿擠出機(jī)。

這種方法使用簡單，不需要完全干燥、催化劑和抽真空，高分子塑料擴(kuò)鏈劑就能大幅度的提高分子量和機(jī)械流變性能；在加工、后處理和回收低等級物料中，不需要固相聚合反應(yīng)就能增加較高的價值。

這種方法需要注意的問題：

（1）在加工前PLA樹脂要進(jìn)行干燥，否則對擴(kuò)鏈效果將會產(chǎn)生影響；

（2）在真空排氣口之前的螺桿組合的著眼點(diǎn)是讓高分子塑料擴(kuò)鏈劑和PLA進(jìn)行的分散混合，不希望進(jìn)行反應(yīng)，不要讓剪切熱造成局部過熱；而在自然排氣口到機(jī)頭口模之間則要讓高分子塑料擴(kuò)鏈劑和PLA進(jìn)行充分的反應(yīng)而達(dá)到擴(kuò)鏈效果；

（3） 固體ADR的熔點(diǎn)溫度在120-140℃之間。要完成99%的反應(yīng)，再200℃時需要大約30s。

因此選用雙螺桿擠出機(jī)時要考慮到螺桿長徑比和螺桿轉(zhuǎn)速的影響。必要時要首先進(jìn)行大略的計(jì)算。建議螺桿的長徑比L/D要大于36，最好使用L/D=48：1，這樣可以保證在較低的溫度、較高的產(chǎn)量（較高的螺桿轉(zhuǎn)速）下獲得最佳的擴(kuò)鏈效果；如果螺桿的長徑比過小，勢必要提高擠出溫度來保證擴(kuò)鏈效果，可能的后果就是PLA的降解；

（4） 溫度的設(shè)置應(yīng)當(dāng)在PLA能充分的熔融和ADR能進(jìn)行快速反應(yīng)為前提條件，在此原則下，溫度設(shè)定應(yīng)取底限；

（5） 不要添加亞磷酸酯類的抗氧劑如168等；

（6） 為了使ADR擴(kuò)鏈劑的擴(kuò)鏈效果均勻，建議在模頭添加慮網(wǎng)增加回流；

（7） 在較低溫度下，建議添加150PPM硬脂酸鋅。



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴(kuò)鏈劑dacm,macm)產(chǎn)品規(guī)格

外觀：無色透明粘稠液體

色度(APHA)：12 Max.

粘度@25°C：110mPas
               
含量：99%

密度：0.945

活潑氫當(dāng)量：60g/eq

胺值 (mgKOH/g)：470

產(chǎn)品應(yīng)用：產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣；用途如下：

1、用于環(huán)氧樹脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);

2、環(huán)氧涂料固化劑（船舶漆，重防腐漆等工業(yè)建筑漆）;

3、還氧復(fù)合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑，風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);

4、應(yīng)用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴(kuò)鏈劑,助劑;

5、應(yīng)用于聚天門冬氨酸酯，聚酰胺(PA)等.

6、用于合成異氰酸酯，進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等，此外，也應(yīng)用于聚酰胺和環(huán)氧樹脂工業(yè)。

推薦用量：配合比100：32（相對于EEW=190環(huán)氧樹脂），可使用時間400min（25°150g）。


2、聚合反應(yīng)擴(kuò)鏈

這種擴(kuò)鏈方式使用較少，目前尚沒成功的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)加以說明，但前景良好。曾經(jīng)有一廠家進(jìn)行過小釜試驗(yàn)，使PLA的分子量從14000提高到60000以上，效果十分明顯。我司建議，如果是兩步法，即丙交酯開環(huán)聚合來聚合PLA，是否應(yīng)當(dāng)在聚合完成后加入擴(kuò)鏈劑來進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)？這在理論上是可行的，但尚沒有成功的實(shí)驗(yàn)說明。

試驗(yàn)效果

1、配方

Zine Stearate:硬脂酸鋅

2、加工工藝：

（1）PLA加擴(kuò)鏈劑加硬脂酸鋅擠出抽粒工藝

1）、PLA用70度烘4個小時

2）、高速攪拌機(jī)混合

3）、雙螺桿擠出機(jī)，Φ=26mm, L/D=40，各區(qū)的溫度為：（進(jìn)料區(qū)至模頭）150℃、180℃、200℃、200℃、200℃、200℃、200℃、200℃、195℃、195℃；壓力36，扭矩54％，喂料速率23s

（2）純PLA吹膜工藝

1）、PLA用70度烘4個小時

2）、各區(qū)的溫度為：（進(jìn)料區(qū)至模頭）180℃、181℃、180℃、181℃、180℃；扭矩54％，喂料速率49s

（3）加入擴(kuò)鏈劑后PLA吹膜工藝

1）、PLA用70度烘4個小時

2）、各區(qū)的溫度為：（進(jìn)料區(qū)至模頭）210℃、210℃、210℃、210℃、210℃；扭矩77％，喂料速率49s

3、測試結(jié)果:

（1）熔融指數(shù)的測試

測試條件：190度，2.16公斤 熔融指數(shù) 熔融指數(shù)減少百分比

（2）拉伸強(qiáng)度的測試

拉伸彎曲強(qiáng)度；拉伸斷裂強(qiáng)度。

添加擴(kuò)鏈劑ADR-4368-C后，熔融指數(shù)的減少。添加擴(kuò)鏈劑ADR-4368-C后，拉伸屈服強(qiáng)度的增加。添加擴(kuò)鏈劑ADR-4368-C后，拉伸斷裂強(qiáng)度的增加。

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