以DEG和BPA的混合物為聚氨酯材料/涂料擴(kuò)鏈劑時(shí)制得的乳液平均粒徑較大，分布寬聚氨酯材料/涂料擴(kuò)鏈劑制成的;乳膠膜的拉伸強(qiáng)度高，延伸率小;乳膠膜的吸水率降低，且在浸泡48h后已基本趨于飽和。

以一縮二乙二醇(DEG)和DEG與4，4'-二羥基二苯基丙烷(BPA)的混合物分別為聚氨酯材料/涂料擴(kuò)鏈劑，研究聚氨酯材料/涂料擴(kuò)鏈劑對(duì)單組分陰離子型水性聚氨酯(WBPU)乳液粒徑、乳膠膜力學(xué)性能和吸水率的影響。

制得WBPU乳膠膜試樣的拉伸強(qiáng)度和延伸率分別為9.09MPa、453%;酸、堿處理后的拉伸強(qiáng)度和延伸率分別為7.41MPa、8136MPa和479%、429%。9.09MPa、453%;酸、堿處理后的拉伸強(qiáng)度和延伸率分別為7.41MPa、8136MPa和479%、429%。

水性聚氨酯防水涂料是一種環(huán)保型防水涂料，因其具有耐低溫、耐磨;通過(guò)改變?cè)牧系姆N類及配比可以較大幅度地調(diào)整其性能;擴(kuò)鏈劑中含有剛性鏈段可以較大提高WBPU乳膠膜的力學(xué)性能及其耐水性的特點(diǎn)，使其應(yīng)用受到廣泛的關(guān)注。

雖然水性聚氨酯防水涂料具有以上眾多優(yōu)點(diǎn)，但是水性聚氨酯耐水性低一直是一個(gè)限制其廣泛使用的瓶頸。所以對(duì)其耐水性的研究受到了眾多研究者的廣泛關(guān)注。文獻(xiàn)中介紹通過(guò)向聚氨酯分子鏈上引入多異氰酸酯(主要是三異氰酸酯)得到的預(yù)交聯(lián)聚氨酯水分散體系，可以大大改善涂膜的耐水性。

有研究表明:以BPA為擴(kuò)鏈劑，不僅可以提高樹脂的力學(xué)性能，而且可以提高玻璃化溫度，拓寬內(nèi)耗峰的寬度。基于以上兩條思路以及研究人員前期的工作基礎(chǔ)，本文分別以DEG和DEG與BPA的混合物為擴(kuò)鏈劑，研究了擴(kuò)鏈劑對(duì)單組分陰離子型WBPU乳液和乳膠膜性能的影響，以期獲得合適的擴(kuò)鏈劑，使所制得的單組分陰離子型WBPU防水涂料具有較好的耐水性和力學(xué)性能。



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴(kuò)鏈劑dacm,macm)產(chǎn)品規(guī)格

外觀：無(wú)色透明粘稠液體

色度(APHA)：12 Max.

粘度@25°C：110mPas
               
含量：99%

密度：0.945

活潑氫當(dāng)量：60g/eq

胺值 (mgKOH/g)：470

產(chǎn)品應(yīng)用：產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣；用途如下：

1、用于環(huán)氧樹脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);

2、環(huán)氧涂料固化劑（船舶漆，重防腐漆等工業(yè)建筑漆）;

3、還氧復(fù)合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑，風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);

4、應(yīng)用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴(kuò)鏈劑,助劑;

5、應(yīng)用于聚天門冬氨酸酯，聚酰胺(PA)等.

6、用于合成異氰酸酯，進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等，此外，也應(yīng)用于聚酰胺和環(huán)氧樹脂工業(yè)。

推薦用量：配合比100：32（相對(duì)于EEW=190環(huán)氧樹脂），可使用時(shí)間400min（25°150g）。



聚醚二元醇(N-220):工業(yè)品，羥值53.0～56.0KOHmg/g;DEG:化學(xué)純;BPA:化學(xué)純;二羥甲基丙酸(dmpa):工業(yè)品;甲苯二異氰酸酯(TDI):工業(yè)品;粗MDI(PAPI):工業(yè)品;辛酸亞錫:工業(yè)品;三乙胺(TEA):化學(xué)純;丙酮:分析純;去離子水。分別采用DEG和DEG+BPA作為擴(kuò)鏈劑，—COOH含量均為1.00%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，其試樣編號(hào)分別記作21#和211#)。

在1000mL三口燒瓶中加入500g聚醚二元醇N-220，減壓至-0109MPa，加熱到(120±5)℃對(duì)其進(jìn)行抽真空脫水處理3h，然后降溫至室溫。按比例滴加TDI和PAPI的混合物，滴加過(guò)程中保持反應(yīng)溫度在40℃以下，滴加約40min。滴加完畢后，采用油浴升溫，使反應(yīng)溫度保持在(75±5)℃，回流反應(yīng)3h。反應(yīng)完成后降溫至室溫，出料，即得預(yù)聚體。

單組分聚氨酯玻璃膠是一種無(wú)溶劑的反應(yīng)型膠，在膠黏劑的主體材料中含有異氰酸基團(tuán)，在合適的溫度范圍內(nèi)能與空氣中的水反應(yīng)，形成高強(qiáng)度固態(tài)密封膠，這個(gè)過(guò)程一般稱為潮氣固化。

單組分聚氨酯玻璃膠是一種無(wú)溶劑的反應(yīng)型膠，在膠黏劑的主體材料中含有異氰酸基團(tuán)，在合適的溫度范圍內(nèi)能與空氣中的水反應(yīng)，形成高強(qiáng)度固態(tài)密封膠，這個(gè)過(guò)程一般稱為潮氣固化。單組分聚氨酯玻璃膠具有立面涂敷不流淌、施工方便、固化速度快等優(yōu)點(diǎn)，固化后更具有粘結(jié)強(qiáng)度高、彈性好、耐水、耐老化及各種有機(jī)溶劑等特點(diǎn)。

聚酯二元醇的主鏈結(jié)構(gòu)對(duì)PU膠粘劑的結(jié)晶度、結(jié)晶速率和內(nèi)聚強(qiáng)度等影響較大、主鏈為線性鏈段的聚酯二元醇，其結(jié)晶性和結(jié)晶速率均優(yōu)于主鏈中含側(cè)基的非對(duì)稱性鏈段的聚酯二元醇中含側(cè)基的非對(duì)稱性鏈段的聚酯二元醇。這是因?yàn)閭?cè)基的位阻作用會(huì)阻礙軟鏈段的應(yīng)變誘導(dǎo)結(jié)晶而以己二酸與其它二元醇為原料反應(yīng)而成的聚酯，其結(jié)晶順序依次為：乙二醇< l,4-丁二醇< l,6-己二醇。

這是由于用偶數(shù)碳原子二元醇所合成的聚酯，其分子中的供氫基團(tuán)與供電子基團(tuán)較易接近形成氫鍵，從而使聚合物分子鏈較易結(jié)晶，且結(jié)晶速率隨著偶數(shù)碳原子的增加而增加；而以丁二醇聚酯為軟鏈段合成的 PU 膠粘劑具有較快的結(jié)晶速率、較大的拉伸強(qiáng)度、相對(duì)較高的軟化點(diǎn)等力學(xué)性能和耐熱性能，且能顯著提高材質(zhì)之間的剝離強(qiáng)度。因此，本實(shí)驗(yàn)選用己二酸與1,4-丁二醇 BDO 反應(yīng)而成的聚酯二元醇作為合成PU膠粘劑的軟鏈段。

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