本文介紹聚酯纖維織物阻燃劑。聚酯纖維織物阻燃劑阻燃整理的方法大致分為三類。

1)將聚酯纖維織物阻燃劑設(shè)計(jì)成象分散染料那樣的吸附型結(jié)構(gòu)，采用整理-染色一浴法工藝。如阻燃劑JLSUN?ATF。

2)用熱溶法將與聚酯纖維親和性很大的阻燃劑固著在纖維上。適合于這種方法的阻燃劑品種不多，對(duì)手感影響小，耐洗牢度好。如阻燃劑JLSUN?ATF。

3)溶出型阻燃劑使用方便，阻燃效果良好，適用于天然及化學(xué)纖維織物和紙張的不耐洗滌阻燃整理，還適用于賓館、汽車等使用的內(nèi)裝飾材料的阻燃整理。

阻燃織物可以由阻燃纖維直接織造而成，由于該法是通過(guò)在合成纖維熔融紡絲過(guò)程中添加阻燃材料制成阻燃纖維，所以它要受到阻燃材料的種類、物理特性和添加量的影響，否則會(huì)直接影響到纖維阻燃的效果和纖維紡絲過(guò)程的實(shí)施。
由于受阻燃材料添加量的限制(一般添加量為3％)，所以此種阻燃纖維一般不會(huì)達(dá)到理想的阻燃效果，因此此法用的很少。一般的阻燃加工過(guò)程是采用織物阻燃后整理的方法。根據(jù)阻燃劑的特性和滌綸織物的品種以及織物的用途，采用不同的整理方法。

近年來(lái)，在我國(guó)平均每年發(fā)生的火災(zāi)次數(shù)為3至4萬(wàn)起，死亡人數(shù)2至3千人，火災(zāi)損失折合人民幣2至3億元，而且有上升趨勢(shì)。據(jù)美、英、日等國(guó)對(duì)火災(zāi)起因的調(diào)查，由紡織品引起的火災(zāi)占火災(zāi)總數(shù)的一半。所以防止由紡織品引起的火災(zāi)問(wèn)題引起世界各國(guó)人們的重視。

隨著各類民用和產(chǎn)業(yè)用紡織品的消費(fèi)量迅速增加，特別是各種室內(nèi)裝飾、艙內(nèi)裝飾織物和床上用品的需求量日益增加，由紡織品引起的火災(zāi)也不斷增加。

本世紀(jì)60年代日本、歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)紡織品的阻燃整理提出了要求，并制定了各類紡織品的阻燃標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)也制定了相應(yīng)的阻燃標(biāo)準(zhǔn)、明確提出了阻燃制品的測(cè)試方法和技術(shù)指標(biāo)，對(duì)紡織阻燃的質(zhì)量控制提供了保證。在應(yīng)用方面，從紡織品的種類和適用場(chǎng)所限制非阻燃織物。

結(jié)構(gòu)或組分：有機(jī)磷衍生物；


阻燃劑TCEP|磷酸三(2-氯乙基)酯產(chǎn)品物理信息

外觀:純凈的阻燃劑TCEP為無(wú)色或淡黃色油狀透明液體,具有淡奶油味。

折光率(n20D)1.4731

沸點(diǎn)194℃,閃點(diǎn)225℃

凝固點(diǎn)-64℃

分解溫度240-280℃

粘度38-47厘泊(20℃)

磷含量10.8%

氯含量37.3%,與一般有機(jī)溶劑(如醇、酮、芳烴、氯仿等)相溶,不溶于脂肪族烴,幾乎不溶于水、且水解穩(wěn)定性良好,在堿性溶液中有少量分解,本品無(wú)明顯腐蝕性。

阻燃劑TCEP|磷酸三(2-氯乙基)酯用途:

1.阻燃劑TCEP具有極佳的阻燃性,優(yōu)良的抗低溫性及抗紫外線性,其蒸氣只能在225℃以上用明火直接點(diǎn)燃方可燃燒,但移走火源則即刻自熄。以本品為阻燃劑不但可提高被阻燃材料的材料級(jí)別,而且可改善阻燃材料的耐水性、耐酸性、耐寒性及抗靜電性。常用于阻燃以硝基纖維和醋酸纖維為基材的油漆涂料,不飽和聚酯、聚氨酯、丙烯酸酯、酚醛樹脂等,也可用于軟質(zhì)聚氯乙烯的增塑阻燃劑。本品用于不飽和聚酯添加量為10%～20%,在聚氨酯硬泡沫塑料(以阻燃聚醚為原料)中可為10%左右,在軟質(zhì)聚氯乙烯中用作輔助增塑阻燃劑時(shí)為5%～10%。阻燃劑、鈾、釷、钚、锝等稀有金屬的分離溶劑或萃取劑。

2.本品廣泛用于化纖織物、醋酸纖維素作阻燃劑,除具有自熄性外,還可改善耐水性、耐寒性及抗靜電性。一般用量5～10份。本品為合成材料的優(yōu)良阻燃劑,兼具有良好的增型作用,廣泛用于醋酸纖維素、硝基纖維清漆、乙基纖維素、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯、酚醛樹脂等,所制得的產(chǎn)品除具有自熄性外,還可改善制品的物理性能,制品手感柔軟,也可稱為石油添加劑和稀有元素的萃取劑,并且還是阻燃橡膠輸送帶的主要阻燃材料,一般添加量為5%～10%。

3.用作添加型鹵代磷酸酯類阻燃劑和增塑劑。分子中同時(shí)含磷和氯,阻燃效果顯著,不易揮發(fā)及水解,對(duì)紫外線穩(wěn)定性好。適用于酚醛樹脂、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯等。也用作硝酸纖維素涂料的阻燃劑、聚氯乙烯阻燃性增塑劑、金屬萃取劑、汽油添加劑及聚酰亞胺加工助劑等。能夠改善耐水性、耐候性、耐寒性、抗靜電性。參考用量5%～20%.

用途及應(yīng)用方法：適用于純滌綸和錦綸織物的耐久阻燃整理；

堿減量處理：

〈1〉工藝配方：

NaOH          10～30g/L

陰離子滲透劑  1～2g/L

〈2〉工藝流程：

 織物→浸漬堿減液（95～100℃×30～40min）→充分水洗→烘干

2、浸軋工藝：

〈1〉用量：40～80 g/L

〈2〉工藝流程：

織物 →二浸二軋（軋液率60～70%）→烘干（80～100℃）→焙烘（170～190℃×1～3min）→水洗→烘干

包裝貯存：25kg、120kg塑料桶包裝，貯存在0℃以上的倉(cāng)庫(kù)中，穩(wěn)定期儲(chǔ)存一年。

阻燃性能的測(cè)試在阻燃整理研究中是非常重要的環(huán)節(jié)。常用的織物阻燃測(cè)試方法有兩種：垂直燃燒法和氧指數(shù)法。

在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5455-85中對(duì)垂直燃燒法有詳盡的定義和規(guī)范。一般來(lái)說(shuō)，氧指數(shù)法比較適合相同材料、相同織物結(jié)構(gòu)的試樣阻燃性的橫向?qū)Ρ取?br />
單獨(dú)憑借限氧指數(shù)值(LOI)的高低，不足以說(shuō)明該樣品阻燃性的好壞；而垂直燃燒法所測(cè)得的損毀炭長(zhǎng)，則可以客觀地描述織物阻燃性。但與垂直燃燒法相比，氧指數(shù)法測(cè)得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，重現(xiàn)性好。因此，氧指數(shù)法更適合用于工藝過(guò)程實(shí)驗(yàn)使用；垂直燃燒法則可以評(píng)價(jià)織物的最終阻燃性能。

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