有機(jī)硅類阻燃劑是一種新型高效、低毒、防熔滴、環(huán)境友好的無鹵阻燃劑，有機(jī)硅類阻燃劑也是一種成炭型抑煙劑。

有機(jī)硅類阻燃劑在賦予基材優(yōu)異的阻燃性能之外，還能改善基材的加工性能、耐熱性能等。目前，有機(jī)硅阻燃劑主要有硅樹脂阻燃劑和聚硅硼氧烷阻燃劑。阻燃的方法可以是直接將有機(jī)硅阻燃劑加入到高分子材料中，也可以是將一些帶官能團(tuán)(如端羥基、氨基或環(huán)氧基)的聚硅氧烷鏈段嵌入到一些聚合物中。

一般認(rèn)為，有機(jī)硅阻燃劑是按凝聚相阻燃機(jī)理，是通過生成裂解炭層和提高炭層的抗氧化性實(shí)現(xiàn)其阻燃功效的。
高分子材料中添加有機(jī)硅阻燃劑后，有機(jī)硅阻燃劑多半會(huì)遷移到材料表面，形成表面為有機(jī)硅阻燃劑富集層的高分子梯度材料。一旦燃燒，就會(huì)生成聚硅氧烷特有的、含有Si-O鍵和(或)Si-C鍵的無機(jī)隔氧絕熱保護(hù)層。這既阻止了燃燒分解產(chǎn)物外逸，又抑制了高分子材料的熱分解，達(dá)到了阻燃、低煙和低毒等目的。

硅樹脂的性能還與有機(jī)基團(tuán)R的種類密切相關(guān)，當(dāng)有機(jī)基為-CH3時(shí)，可賦予硅樹脂熱穩(wěn)定性、憎水性、脫模性、耐電弧性；當(dāng)有機(jī)基為-C6H5時(shí)，賦予硅樹脂氧化穩(wěn)定性，可提高樹脂的熱穩(wěn)定性；當(dāng)有機(jī)基為-CH=CH2時(shí)，可改善硅樹脂的固化性能并賦予偶聯(lián)性；當(dāng)有機(jī)基為苯基、乙基時(shí)，可改善硅樹脂與有機(jī)物的共混性；當(dāng)有機(jī)基為-NH2(CH2)時(shí)，可改進(jìn)聚合物的水溶性，同時(shí)賦予偶聯(lián)性；當(dāng)有機(jī)基為長鏈烷基時(shí)，可提高硅樹脂的憎水性。因此，可根據(jù)具體的性能要求選擇帶有不同基團(tuán)的硅氧烷單體來制備硅樹脂。

對(duì)硅樹脂機(jī)械性能的要求，主要取決于用途。用作電絕緣漆、涂料及黏合劑的硅樹脂，人們比較關(guān)心其硬度、彈性、熱塑性及粘接性等。硅樹脂漆膜的硬度和彈性，可通過調(diào)整樹脂分子結(jié)構(gòu)而在很大范圍內(nèi)變化。



阻燃劑TCEP|磷酸三(2-氯乙基)酯出口必備資料

Cas號(hào):115-96-8

海關(guān)編碼HS:29199000.90

退稅:目前磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)退稅為9%.

原材料:以三氯氧磷與環(huán)氧乙烷為原料。

屬于幾類危險(xiǎn)品:目前磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃劑TCEP)屬于9類危險(xiǎn)品.

包裝方式:凈重250KG/鍍鋅鐵桶(一個(gè)小柜打托裝20噸)、1000KG/IB桶(一個(gè)小柜裝18噸).

阻燃劑TCEP|磷酸三(2-氯乙基)酯用途:

1.阻燃劑TCEP具有極佳的阻燃性,優(yōu)良的抗低溫性及抗紫外線性,其蒸氣只能在225℃以上用明火直接點(diǎn)燃方可燃燒,但移走火源則即刻自熄。以本品為阻燃劑不但可提高被阻燃材料的材料級(jí)別,而且可改善阻燃材料的耐水性、耐酸性、耐寒性及抗靜電性。常用于阻燃以硝基纖維和醋酸纖維為基材的油漆涂料,不飽和聚酯、聚氨酯、丙烯酸酯、酚醛樹脂等,也可用于軟質(zhì)聚氯乙烯的增塑阻燃劑。本品用于不飽和聚酯添加量為10%～20%,在聚氨酯硬泡沫塑料(以阻燃聚醚為原料)中可為10%左右,在軟質(zhì)聚氯乙烯中用作輔助增塑阻燃劑時(shí)為5%～10%。阻燃劑、鈾、釷、钚、锝等稀有金屬的分離溶劑或萃取劑。

2.本品廣泛用于化纖織物、醋酸纖維素作阻燃劑,除具有自熄性外,還可改善耐水性、耐寒性及抗靜電性。一般用量5～10份。本品為合成材料的優(yōu)良阻燃劑,兼具有良好的增型作用,廣泛用于醋酸纖維素、硝基纖維清漆、乙基纖維素、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯、酚醛樹脂等,所制得的產(chǎn)品除具有自熄性外,還可改善制品的物理性能,制品手感柔軟,也可稱為石油添加劑和稀有元素的萃取劑,并且還是阻燃橡膠輸送帶的主要阻燃材料,一般添加量為5%～10%。

3.用作添加型鹵代磷酸酯類阻燃劑和增塑劑。分子中同時(shí)含磷和氯,阻燃效果顯著,不易揮發(fā)及水解,對(duì)紫外線穩(wěn)定性好。適用于酚醛樹脂、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯等。也用作硝酸纖維素涂料的阻燃劑、聚氯乙烯阻燃性增塑劑、金屬萃取劑、汽油添加劑及聚酰亞胺加工助劑等。能夠改善耐水性、耐候性、耐寒性、抗靜電性。參考用量5%～20%.



當(dāng)三官能或四官能鏈節(jié)含量愈高，即交聯(lián)密度愈大時(shí)，可以得到高硬度和低彈性的漆膜；引入大空間位阻的取代基，可以提高柔韌性及熱彈性，這正是甲基苯基硅樹脂的柔性及熱塑性優(yōu)于甲基硅樹脂的原因。因而硅樹脂無需使用特殊增塑劑，而是靠軟、硬硅樹脂的適當(dāng)搭配即可滿足對(duì)塑性的要求。

用作某些涂料時(shí)，純硅樹脂涂膜的硬度不足，而熱塑性有余；若使用有機(jī)改性硅樹脂，則很容易解決這個(gè)矛盾。
顏料和催化劑也可影響硅樹脂的硬度及彈性。顏料有加速硅樹脂漆膜氧化的作用，并使其轉(zhuǎn)化成更硬的硅玻璃。使用低活性催化劑，由于縮合反應(yīng)不完全，只能得到軟涂層；反之，使用高活性催化劑（如Pb、Al等的化合物），則可獲得硬脆的涂層，但是有的催化劑（如鈦酸酯）卻能再不嚴(yán)重降低彈性的前提下，有效的提高涂層的硬度。

硅樹脂對(duì)鐵、鋁、銀、錫、玻璃及陶瓷等粘接性良好，但對(duì)銅的粘接性欠佳，特別是在高溫及長時(shí)間熱老化后，可能使銅別面的氧化薄膜有加速硅樹脂熱裂解反應(yīng)之故。硅脂對(duì)有機(jī)材料如塑料、硅橡膠等的粘接性，主要取決于后者的表面能及與硅樹脂的相容性。表面能愈低及相容性愈差的材料越難粘接。通過對(duì)基材表面的處理（包括磨砂及打底），特別是在硅樹脂中引入增黏成分，可在一定程度上提高硅樹脂對(duì)難粘基材的粘接性。

有機(jī)硅樹脂主要作為絕緣漆（包括清漆、瓷漆、色漆、浸漬漆等）浸漬H級(jí)電機(jī)及變壓器線圈, 以及用來浸漬玻璃布、玻布絲及石棉布后制成電機(jī)套管、電器絕緣繞組等。

用有機(jī)硅絕緣漆粘結(jié)云母可制得大面積云母片絕緣材料，用作高壓電機(jī)的主絕緣。此外，硅樹脂還可用作耐熱、耐候的防腐涂料，金屬保護(hù)涂料，建筑工程防水防潮涂料，脫模劑，粘合劑以及二次加工成有機(jī)硅塑料，用于電子、電氣和國防工業(yè)上，作為半導(dǎo)體封裝材料和電子、電硅樹脂按其主要用途和交聯(lián)方式大致可分為有機(jī)硅絕緣漆、有機(jī)硅涂料、有機(jī)硅塑料和有機(jī)硅粘合劑等幾大類。

文章版權(quán)：張家港雅瑞化工有限公司

http://343800.com.cn