聚硅氧烷聚合物阻燃劑
聚硅氧烷聚合物阻燃劑是以Si-O-Si為主鏈,硅原子上連接有機(jī)基的交聯(lián)型半無機(jī)高聚物。聚硅氧烷聚合物阻燃劑分子的側(cè)基為氫鍵或有機(jī)基時(shí)稱為純硅樹脂。聚硅氧烷聚合物阻燃劑具有優(yōu)良的耐熱性、耐候性、阻燃性和電絕緣性等。
硅樹脂,是一種具有高度交聯(lián)結(jié)構(gòu)的熱固性聚硅氧烷聚合物,兼具有機(jī)樹脂及無機(jī)材料的雙重特性,具有獨(dú)特的物理、化學(xué)性能,有很好的電絕緣性質(zhì),耐溫及防水的效果。
硅樹脂耐候性比一般的有機(jī)樹脂好。因此,在耐溫、耐熱及防濕處理保護(hù)表層的涂布上,皆為理想的材料。
硅樹脂是具有高度交聯(lián)結(jié)構(gòu)的熱固性聚有機(jī)硅氧烷,因其特殊的結(jié)構(gòu),與其它有機(jī)樹脂相比,具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、耐候性、電絕緣性、疏水性及防粘脫模性等;因此,被廣泛用作耐高低溫絕緣漆、耐熱涂料、耐候涂料、耐燒蝕涂料及耐高低溫、電絕緣的模塑料等。
硅樹脂一般以有機(jī)氯硅烷混合物或有機(jī)乙氧基硅烷為原料,在混合溶劑中經(jīng)過水解、縮聚反應(yīng)制得。硅樹脂的固化是在加熱或催化劑作用下,轉(zhuǎn)變成具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、不溶不熔的熱固性樹脂的過程。目前國內(nèi)外有關(guān)硅樹脂的研究較多。硅樹脂一般需在高溫下固化成型,這限制了其使用范圍。
硅樹脂類型主要包括甲基苯基硅樹脂、甲基硅樹脂、低苯基甲基硅樹脂、有機(jī)硅樹脂乳液、自干型有機(jī)硅樹脂、高溫型有機(jī)硅樹脂、環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂、有機(jī)硅聚酯改性樹脂、自干型環(huán)保有機(jī)硅樹脂、環(huán)保型有機(jī)硅樹脂、不粘涂料有機(jī)硅樹脂、高光有機(jī)硅樹脂、苯甲基透明硅樹脂、甲基透明有機(jī)硅樹脂、云母粘接硅樹脂、聚甲基硅樹脂、氨基硅樹脂、氟硅樹脂、硅樹脂溶液、有機(jī)硅-環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅聚酯樹脂、耐溶劑型有機(jī)硅樹脂、有機(jī)硅樹脂膠粘劑、氟硅樹脂硅樹脂密封劑、耐高溫甲基硅樹脂、自干型有機(jī)硅絕緣漆、甲基MQ硅樹脂、乙烯基MQ硅樹脂、硅丙樹脂涂料。
阻燃劑TCPP|磷酸三(2-氯丙基)酯產(chǎn)品基本資料
中文名稱:磷酸三(2-氯丙基)酯,阻燃劑TCPP
英文名稱:Tris(clorisopropyl)Phosphate
外 觀: 無色或淺黃色透明液體
色 度 50max?
水 份 0.1% MAX
比重(25℃)1.27-1.31
氯含量(%) 32.5±0.5
粘度(25℃) 67±2 CPS
折光率(nD25)1.4620-1.4650
閃 點(diǎn)Flash Point 220℃ MIN
酸 值A(chǔ)cid Value(mgKOH/g):0.1 MAX
磷含量(%)Phosphorus Content 9.4±0.5
原材料:以三氯氧磷和環(huán)氧氯丙烷為原料。
包裝方式:凈重250KG/鍍鋅鐵桶(一個(gè)小柜打托裝20噸)、1000KG/IB桶(一個(gè)小柜裝18噸)或23噸ISOTANK。
阻燃劑TCPP|磷酸三(2-氯丙基)酯產(chǎn)品用途
磷酸三(2-氯丙基)酯(阻燃劑TCPP)為無色至微黃色油狀液體,溶于苯、醇、四氯化碳等有機(jī)溶劑,不溶于水和脂肪族烴,相對(duì)密度1.27-1.31,折光率1.4916(21.5),粘度58mm2/S,含氯量32.8%,含磷量9.5%,由于分子內(nèi)同時(shí)含有磷氯兩種元素,阻燃性能顯著,同時(shí)還有增塑、防潮、抗靜電等作用,磷酸三(2-氯丙基)酯用于聚氯乙烯,聚苯乙烯,酚醛樹脂以及橡膠、涂料的阻燃,通常還與三氯化銻配合使用,用來提高三氯化二銻的阻燃效率。
通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物,在有機(jī)溶劑如甲苯存在下,在較低溫度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始產(chǎn)物是環(huán)狀的、線型的和交聯(lián)聚合物的混合物,通常還含有相當(dāng)多的羥基。水解物經(jīng)水洗除去酸,中性的初縮聚體于空氣中熱氧化或在催化劑存在下進(jìn)一步縮聚,最后形成高度交聯(lián)的立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
硅樹脂的分類硅樹脂是以硅—氧—硅為主鏈,硅原子上聯(lián)接有有機(jī)基的交聯(lián)型的半無機(jī)高聚物。它是隨著直接法生產(chǎn)有機(jī)硅單體硅樹脂具有突出的耐候性,是任何一種有機(jī)樹脂所望塵莫及的,即使在紫外線強(qiáng)烈照射下,硅樹脂也耐泛黃。硅樹脂膠粘劑有機(jī)硅膠粘劑按原材料來源可分為以硅樹脂為基料的膠粘劑和以硅橡膠為基料的膠粘劑,前者主要用于膠接金屬和耐熱硅樹脂對(duì)鐵、鋁和錫之類的金屬膠接性能好,對(duì)玻璃和陶瓷也容易膠接,但對(duì)銅的粘附力較差。以純硅樹脂為基料的有機(jī)硅膠粘劑。
硅樹脂涂料有不少缺點(diǎn):成膜性能較差,包括固化溫度高、時(shí)間長,大面積施工不方便,且涂膜對(duì)底層附著力差。用氟化改性主要是增加有機(jī)硅樹脂的耐溶劑性,斥油性(抗黏性)和降低表面能。有機(jī)硅樹脂的臨界表面張力低于其他樹脂,但高于氟樹脂。
硅樹脂是一種熱固性的塑料,它最突出的性能之一是優(yōu)異的熱氧化穩(wěn)定性。250℃加熱24小時(shí)后,硅樹脂失重僅為2~8%。硅樹脂另一突出的性能是優(yōu)異的電絕緣性能,它在寬的溫度和頻率范圍內(nèi)均能保持其良好的絕緣性能。
硅樹脂含有機(jī)基團(tuán)的數(shù)量即R/Si值是控制硅樹脂質(zhì)量的主要指標(biāo)之一,有機(jī)硅樹脂的固化性、漆膜柔韌性、硬度、耐熱性及耐熱開裂性等均與R/Si有關(guān)。
一般線性硅油的R/Si略大于2,硅橡膠的R/Si接近于2,而硅樹脂的R/Si在1.0左右。R/Si值越小,硅樹脂的固化性能就越好,熱失重越小,漆膜堅(jiān)硬,但柔韌性降低,漆膜變脆,耐沖擊強(qiáng)度降低;R/Si值越大,硅樹脂就需要在高溫(200-250℃)下長時(shí)間烘烤或是借助于催干劑作用進(jìn)行固化,使柔韌性較好,漆膜硬度差,具有較好的抗沖擊強(qiáng)度。
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