六溴環(huán)十二烷阻燃劑是最為有效的塑料板材阻燃劑，但普通型的六溴環(huán)十二烷容易分解，質(zhì)量差的在150℃附近即開使分解，質(zhì)量好的可以達(dá)到180-190℃，一般只應(yīng)用于EPS，塑料板材阻燃劑的分解溫度是在實驗室條件下、等速升溫下測定的，其數(shù)值的高低只能表示其穩(wěn)定性的好壞，并不代表其在生產(chǎn)過程中實際分解溫度。

在XPS生產(chǎn)中由于摩擦，螺桿內(nèi)實際溫度會高于顯示溫度，另外由于回料中雜質(zhì)的對分解的影響以及停留時間等因素，選擇塑料板材阻燃劑的分解溫度要至少高于設(shè)備的最高加工溫度20℃以上。

根據(jù)國內(nèi)外擠塑板生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗來看，擠塑板必須使用熱穩(wěn)定型六溴環(huán)十二烷，阻燃劑的分解會會放出強(qiáng)腐蝕性的溴化氫氣體，嚴(yán)重腐蝕設(shè)備，使擠塑板的阻燃性隨著溴化氫揮發(fā)而逐漸衰減，但分解溫度也不是越高越好，要和板材的燃點相匹配，一般國產(chǎn)設(shè)備使用阻燃劑分解溫度在240℃比較合適，部分國外設(shè)備需要達(dá)到250℃。

阻燃劑的種類按外觀分三種：粉狀、顆粒和母粒。

母粒是阻燃劑加上塑料載體、分散劑經(jīng)過擠出機(jī)加熱制成顆粒，其中阻燃劑成分會占到40-50%，母料的分散性好、使用衛(wèi)生無粉塵，缺點是使用成本高，阻燃經(jīng)過一次熱加工不可避免的會有一定損耗，如果母粒中阻燃劑選用的是不耐溫的普通型六溴環(huán)十二烷，也同樣存在分解失效，腐蝕設(shè)備的問題。

粉狀阻燃劑使用時間最早，也最為廣泛，經(jīng)濟(jì)性好、阻燃效果好，缺點是與塑料顆粒比重不同，容易分層，粉狀阻燃劑的使用要注意混合設(shè)備的選擇，避免出現(xiàn)沉降分層，其與PS粉料配合使用效果最好。



磷酸三乙酯|阻燃劑TEP產(chǎn)品基本信息

水份 %:≤0.20

色度 (APHA):≤ 20

含量 (GC%): ≥99.5%

酸值 (mgKOH/g):≤0.05

比重 ( 20℃/4℃) : 1.069-1.073

折 光 率   (nD20): 1.4050—1.4070

原材料:以三氯氧磷和乙醇為主,兩步酯化法合成。

磷酸三乙酯包裝方式:凈重200KG/鍍鋅鐵桶(一個小柜打托裝16噸)、1000KG/IB桶(一個小柜裝18噸)或23噸ISOTANK。

磷酸三乙酯|阻燃劑TEP產(chǎn)品用途

磷酸三乙酯為高沸點溶劑,橡膠和塑料的增塑劑,也是催化劑.也用作制取農(nóng)藥殺蟲劑的原料.以用作乙基化試劑,用于乙烯酮生產(chǎn)。

(1)催化劑:二甲苯異構(gòu)體催化劑;烯烴的聚合催化劑;制造四乙基鉛的催化劑;制造碳化二亞胺的催化劑;三烷基硼和烯烴的置換反應(yīng)催化劑;用乙酸高溫脫水制造乙烯酮的催化劑;苯乙烯同共軛二烯類化合物聚合用的催化劑;如果在對苯二甲酸、乙二醇聚合時使用則有防止纖維變色的作用。

(2)溶劑:硝酸纖維素及乙酸纖維素的溶劑;用保持有機(jī)過氧化物催化劑壽命的溶劑;氟化乙烯分散用的溶劑;作聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂的固化催化劑的過氧化物劑及稀釋劑。

(3)穩(wěn)定劑:氯系殺蟲劑和穩(wěn)定劑;酚醛樹脂的穩(wěn)定劑;糖醇樹脂的固體劑。

(4)合成樹脂方面:二甲酚甲?醛樹脂的固化劑;殼型塑模所使用的酚醛樹脂的軟化劑;氯乙烯的柔軟劑;乙酸乙烯聚合物的增塑劑;聚酯樹脂的阻燃劑。

(5)磷酸三乙酯(阻燃劑TEP)為高沸點溶劑,橡膠和塑料的增塑劑,也用作制取農(nóng)藥殺蟲劑的原料,用作乙基化試劑和乙烯酮生產(chǎn)。在日本,該品的70%用于催化劑。


另外阻燃劑一定要選擇穩(wěn)定性好的阻燃劑，國內(nèi)生產(chǎn)的六溴環(huán)十二烷由于受設(shè)備和工藝限制無法達(dá)到230℃以上的分解溫度水平，必須要經(jīng)過樹脂表面包覆處理才可以直接使用。（采用添加熱穩(wěn)定劑的方法在實際應(yīng)用中是不可行的，少量的熱穩(wěn)定劑與阻燃劑在熔融的樹脂是各自分離，無法起到抑制阻燃劑分解的作用）。

顆粒性阻燃劑是粉狀阻燃劑經(jīng)過干法擠壓制成顆粒，不添加任何雜質(zhì)成分，不經(jīng)過熱加工沒有物料分解損失，它的成分與粉狀相同、用量一樣，顆粒比重與PS粒料接近，解決了粉狀產(chǎn)品分散不均的問題，是其升級換代產(chǎn)品，有越來越多的廠家開始選用。

阻燃劑中溴是起阻燃作用主要元素，同樣起阻燃作用的還有氮和磷，阻燃劑的溴含量越高阻燃效果越好并不完全正確，普通性六溴環(huán)十二烷理論溴含量74，穩(wěn)定型六溴環(huán)十二烷由于樹脂包覆改性溴含量會低于理論值，但由于加工過程沒有分解損失、以及包覆樹脂氮磷的協(xié)同效應(yīng)，阻燃效率反而會更高。（三氧化二銻是溴阻燃劑最常見的協(xié)效劑，但在擠塑板中被驗證是無效的）。

溫度對阻燃效果的影響也很大，優(yōu)質(zhì)的阻燃劑在加工溫度下不會分解，溫度過低不利于阻燃劑的熔融分散，影響阻燃效果的發(fā)揮，也會影響發(fā)泡，提高溫度有利于提高阻燃效率，降低容重，提高出板率。

聚苯乙烯泡沫塑料分為膨脹性EPS和連續(xù)性擠出型XPS兩種，與EPS板材相比，XPS板是第三代硬質(zhì)發(fā)泡保溫材料，從工藝上它克服EPS板繁雜的生產(chǎn)工藝，具有EPS板無法替代的優(yōu)越性能。它是由聚苯乙烯樹脂及其它添加劑經(jīng)擠壓過程制造出的擁有連續(xù)均勻表層及閉孔式蜂窩結(jié)構(gòu)的板材，這些蜂窩結(jié)構(gòu)的厚板，完全不會出現(xiàn)空隙，這種閉孔式結(jié)構(gòu)的保溫材料可具有不同的壓力（150-500Kpa）同時擁有同等低值的導(dǎo)熱系數(shù)（僅為0.028W/M.K）和經(jīng)久不衰的優(yōu)良保溫和抗壓性能，抗壓強(qiáng)度可達(dá)220-500Kpa。

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