材料阻燃劑
經(jīng)過材料阻燃劑加工后的材料,在受到外界火源攻擊時,能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播,從而達到阻燃的作用。根據(jù)不同的劃分標準可將材料阻燃劑分為以下幾類:按所含阻燃元素可將阻燃劑分為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑等幾類。
材料阻燃劑按組分的不同可分無機鹽類阻燃劑、有機阻燃劑和有機、無機混合阻燃劑三種。按使用方法的不同可把阻燃劑分為添加型和反應型。添加型阻燃劑主要是通過在可燃物中添加阻燃劑發(fā)揮阻燃劑的作用。
阻燃劑又稱難燃劑,耐火劑或防火劑:賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑。阻燃科學技術是為了適應社會安全生產(chǎn)和生活的需要,預防火災發(fā)生,保護人民生命財產(chǎn)而發(fā)展起來的一門科學。阻燃劑是阻燃技術在實際生活中的應用,它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑,廣泛應用于各類裝修材料的阻燃加工中。
阻燃劑是通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用的,如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。
吸熱作用阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應,吸收燃燒放出的部分熱量,降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成,阻止燃燒的蔓延。
Al(OH)3阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容,使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性,提高其自身的阻燃能力。
阻燃劑TPP|磷酸三苯酯
1.用于增加塑料加工成型時的可塑性和流動性能。
2.用作硝化纖維、醋酸纖維和聚氯乙烯等塑料的增塑劑。
3.用作氣相色譜固定液、纖維素和塑料的增塑劑及賽璐璐中的樟腦不燃性取代物。
4.氣相色譜固定液(最高使用溫度175℃,溶劑為乙醚),選擇性與聚乙二醇相似,能選擇性保留醇類化合物。
產(chǎn)品基本要素外觀:白色片狀結晶體Cas No:115-86-6月產(chǎn)量:100 噸包裝方式:凈重25KG/復合紙袋,一個柜裝12.5噸
阻燃劑TPP|磷酸三苯酯產(chǎn)品用途
用途一:用于增加塑料加工成型時的可塑性和流動性能。
用途二:用作硝化纖維、醋酸纖維和聚氯乙烯等塑料的增塑劑。
用途三:用作氣相色譜固定液、纖維素和塑料的增塑劑及賽璐璐中的樟腦不燃性取代物。
用途四:氣相色譜固定液(最高使用溫度175℃,溶劑為乙醚),選擇性與聚乙二醇相似,能選擇性保留醇類化合物。
覆蓋作用,在可燃材料中加入阻燃劑后,阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層,隔絕氧氣,具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用,從而達到阻燃目的。
如有機阻磷類阻燃劑受熱時能產(chǎn)生結構更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解,另一方面能阻止其內部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相參與燃燒過程。
抑制鏈反應,根據(jù)燃燒的鏈反應理論,維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū),捕捉燃燒反應中的自由基,從而阻止火焰的傳播,使燃燒區(qū)的火焰密度下降,最終使燃燒反應速度下降直至終止。
如含鹵阻燃劑,它的蒸發(fā)溫度和聚合物分解溫度相同或相近,當聚合物受熱分解時,阻燃劑也同時揮發(fā)出來。此時含鹵阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時處于氣相燃燒區(qū),鹵素便能夠捕捉燃燒反應中的自由基,從而阻止火焰的傳播,使燃燒區(qū)的火焰密度下降,最終使燃燒反應速度下降直至終止。
不燃氣體窒息作用,阻燃劑受熱時分解出不燃氣體,將可燃物分解出來的可燃氣體的濃度沖淡到燃燒下限以下。同時也對燃燒區(qū)內的氧濃度具有稀釋的作用,阻止燃燒的繼續(xù)進行,達到阻燃的作用。
目前,國內研究和發(fā)展的重點集中在無機阻燃劑、紅磷微膠囊化、膨脹型阻燃劑等領域,并取得了一定的成果。今后,阻燃劑的發(fā)展趨勢將是無毒、無鹵、低煙、對環(huán)境沖擊最小而具有最佳阻燃性能的新型阻燃劑體系。可以預言,在全球范圍內阻燃劑將有一個蓬勃發(fā)展的前景。
我國的阻燃行業(yè)處在一個生產(chǎn)結構重組和轉型時期,一部分阻燃劑會退出歷史舞臺,另一部分替代品將問世。溴系阻燃劑仍將在十數(shù)年內大規(guī)模使用,但隨著環(huán)保壓力增大,新型綠色環(huán)保阻燃劑必將成為今后研究開發(fā)的熱點,并且隨著下游市場需求的增加,我國阻燃劑行業(yè)將會迎來一個繁榮發(fā)展的時期。
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