目前，以對織物進行后整理而獲得具有阻燃性持久及賦予高性能、多功能等特點的阻燃紡織品、織物阻燃整理劑及其加工工藝是阻燃纖維發(fā)展的方向和趨勢。

目前我國生產(chǎn)和使用最多的是阻燃整理織物，包括純棉、純滌綸、純毛、滌棉和各種混紡的耐久性阻燃織物和純棉、粘膠、純滌綸非耐久性洗滌阻燃織物，織物阻燃整理劑的生產(chǎn)和使用量較少。隨著人民生活與環(huán)境條件的不斷改善，人們對阻燃紡織品性能要求越來越高，應投入力量和資金加大織物阻燃整理劑的開發(fā)。

近年來，由于城市建筑更為密集，人口密度增大，各種建筑材料、裝飾材料用量急劇增大，火災引起的人員傷亡和財產(chǎn)損失呈上升趨勢。火災已成為最經(jīng)常、最普遍地威脅公共和社會發(fā)展的主要災害之一。

此外，根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，火災中的傷亡事故，有80%左右是由于火災前期材料熱解時產(chǎn)生的有毒氣體和煙霧使人窒息無法逃生所造成的。因此，在提高材料阻燃性的同時，應盡量減少熱裂解或燃燒生成的有毒氣體和煙量。研究清潔、高效、與材料相容性好的無鹵阻燃劑成為阻燃材料發(fā)展的重中之重。

隨著各類民用和產(chǎn)業(yè)用紡織品的消費量迅速增加，特別是各種室內(nèi)裝飾、艙內(nèi)裝飾織物和床上用品的需求量日益增加，由紡織品引起的火災也不斷增加。

日本、歐美等發(fā)達國家對紡織品的阻燃整理提出了要求，并制定了各類紡織品的阻燃標準，我國也制定了相應的阻燃標準、明確提出了阻燃制品的測試方法和技術指標，對紡織阻燃的質量控制提供了保證。在應用方面，從紡織品的種類和適用場所限制非阻燃織物。

阻燃機理

1、覆蓋層理論：阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出，起到阻燃作用。


阻燃劑TCP 磷酸三甲苯酯的用途:

1.本品為阻燃性增塑劑。與許多纖維素樹脂、乙烯基樹脂、聚苯乙烯、合成橡膠相容，尤其與聚氯乙烯相容性極好，且可作為相容性差的助劑媒介，改善與樹脂的相容性。本品有很好的相容性、阻燃性、防霉性、耐磨性、耐污染性、耐候性、耐輻射性和電氣性能。本品用于油漆，可增加漆膜的柔韌性。本品還用于合成橡膠及黏膠纖維作為增塑劑。

2.用作難燃性增塑劑，用于聚氯乙烯制品如電纜料、人造革、運輸帶、薄板、地板料等。還用于氯丁橡膠和粘膠纖維。此外，磷酸三甲苯酯還用作防水劑、潤滑劑和硝酸纖維素的耐燃性溶劑。

3.用作塑料增塑劑、噴漆增塑劑。

產(chǎn)品基本要素外觀：無色透明液體

Cas No：1330-78-5

月產(chǎn)量：50噸

包裝方式：凈重200KG/鍍鋅鐵桶(一個小柜打托裝16噸)、1000KG/IB桶(一個小柜裝18噸)或23噸ISOTANK.


2、不燃氣體理論：阻燃劑受熱分解出不燃氣體，將纖維素分解出來的可燃氣體濃度沖淡到燃燒下限以下。

3、吸熱理論：阻燃劑在高溫下，發(fā)生吸熱反應，降低溫度阻止燃燒蔓延。此外，織物整理后能將熱量迅速傳出，致使纖維素達不到著火燃燒的溫度。

4、化學反應論(催化脫水論)：阻燃劑在高溫下，作為路易斯酸與纖維素發(fā)生反應，使纖維催化脫水炭化，減少可燃氣體的產(chǎn)生。

阻燃整理方法

1、浸軋焙烘法：阻燃整理工藝中應用最廣的一種工藝。工藝流程為浸軋-預烘-焙烘-后處理。浸軋液一般由阻燃劑、催化劑、樹脂、潤濕劑和柔軟劑組成，配制成水溶液或乳液進行整理。

2、浸漬-烘燥法：又稱吸盡法。是將織物在阻燃液中浸漬一定時間后，再干燥焙烘使阻燃液被纖維聚合體吸收。

3、有機溶劑法：該法是使用非水溶性的阻燃劑，其優(yōu)點是阻燃整理時的能耗低。但在實際操作中，要注意溶劑的毒性和燃燒性。

4、涂布法：將阻燃劑混入樹脂內(nèi)，靠樹脂的粘合作用使阻燃劑固著在織物上。根據(jù)機械設備的不同分為刮刀涂布法和澆鑄涂布法。

目前多數(shù)阻燃纖維或織物僅具有阻燃功能，不能滿足某些部門的特殊要求，如阻燃拒水、阻燃拒油、阻燃抗靜電，發(fā)展阻燃多功能產(chǎn)品勢在必行。如在生產(chǎn)方法上采用多種形式相結合，對阻燃纖維織物進行防水、拒油整理；采用阻燃纖維紗與導電纖維交織以生產(chǎn)抗靜電的阻燃纖維；利用阻燃纖維與高性能纖維進行混紡交織生產(chǎn)耐高溫織物；采用阻燃纖維與棉粘膠等纖維混紡以改善最終產(chǎn)品舒適性并降低成本等。

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