堿性酚醛樹脂固化劑
堿性酚醛樹脂固化劑固化性能好,起模時(shí)間可調(diào),配以三種型號(hào)的堿性酚醛樹脂固化劑,可以滿足一年不同季節(jié)對(duì)型(芯)砂固化。
堿性酚醛樹脂和堿性酚醛樹脂固化劑中不含有N、S、P等有害元素,可消除由上述元素引起的鑄件表面滲S、滲P、滲N引起的氣孔缺陷,也防止由于S、P引起的球墨鑄鐵球化不良的缺陷。
對(duì)原砂適用性好。堿性酚醛樹脂不僅適用于酸耗值低的石英砂、鋯砂、南非鉻鐵礦砂,也適用于各種酸耗值較高的海砂,鉻鐵礦砂和美橄欖石砂等。
具有獨(dú)特的高溫特性,用堿性酚醛樹脂制成的砂芯在高溫澆注時(shí)具有熱塑性和二次硬化特性,因此也可以防止鑄件產(chǎn)生熱裂、毛刺等缺陷。
堿性酚醛樹脂自硬砂有較低的發(fā)氣量和較好的潰散性。
堿性酚醛樹脂游離甲醛含量低,僅為0.2%,使用的固化劑沒有異味,勞動(dòng)衛(wèi)生條件好。
在鋁銅合金鑄件方面,鑄件所產(chǎn)生的氣孔率大為減少;氣密性得以改善,型芯潰散性好,鑄件尺寸精度高,使成品率大幅度提高。
使用范圍:
各種合金鋼、碳鋼、高錳鋼、球墨鑄件、鋁銅合金鑄件。
性能指標(biāo):
堿性酚醛樹脂主要技術(shù)性能表:
型號(hào) 外觀 粘度(25℃Mpa.s) 游離酚(%) 游離醛(%) 密度 抗拉強(qiáng)度(24h) 抗拉強(qiáng)度(24h)
LS-1 棕紅色粘稠液體 70-90 ≤0.5 ≤0.2 1.2-1.3 1.2-1.8Mpa 3.5-4.5 Mpa
3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴(kuò)鏈劑dmdc,dacm,macm)產(chǎn)品應(yīng)用:
產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣;用途如下:
1、用于環(huán)氧樹脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);
2、環(huán)氧涂料固化劑(船舶漆,重防腐漆等工業(yè)建筑漆);
3、還氧復(fù)合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑,風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);
4、應(yīng)用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴(kuò)鏈劑,助劑;
5、應(yīng)用于聚天門冬氨酸酯,聚酰胺(PA)等.
6、用于合成異氰酸酯,進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等,此外,也應(yīng)用于聚酰胺和環(huán)氧樹脂工業(yè)。
推薦用量:配合比100:32(相對(duì)于EEW=190環(huán)氧樹脂),可使用時(shí)間400min(25° 150g)。
配套使用的固化劑主要技術(shù)性能表:
型號(hào) 外觀 脂含量(%) 密度(g/cm3) 適用范圍
LS-G-01 低粘度液體 ≥95 1.1-1.2 春、秋季使用
LS-G-02 低粘度液體 ≥95 1.1-1.2 夏季使用
LS-G-03 低粘度液體 ≥95 1.1-1.2 冬季使用
使用方法:
工藝配比推薦配比
原砂(%) 堿性樹脂(%) 酯固化劑(%) 原砂要求
100% 1.3-2.0 20-30 含泥≤0.4%,含水0.5%,角形系數(shù)≤1.25
100% 1.5-2.5 20-30 含泥≤0.5%,含水0.5%,角形系數(shù)≤1.35
100% 2.0-2.5 20-30 含泥≤0.8%,含水0.5%,角形系數(shù)≤1.45
混砂設(shè)備和工藝推薦采用高效樹脂混砂機(jī),用量較小時(shí),宜采用間隙式碗形樹脂混砂機(jī)或雙攪拌強(qiáng)碾混砂機(jī);用量較大時(shí),宜采用葉片式連續(xù)混砂機(jī)。
混砂工藝
原砂+固化劑→+堿性樹脂→出砂
酚醛樹脂的生產(chǎn)和使用會(huì)給環(huán)境帶來一定程度的污染,影響整個(gè)生態(tài)環(huán)境,然而注意或加強(qiáng)治理污染,包括廢水處理和廢舊酚醛樹脂產(chǎn)品及其復(fù)合材料的循環(huán)利用,可使酚醛樹脂健康而快速發(fā)展。
有關(guān)酚醛樹脂的開發(fā)和研究工作,主要圍繞著增強(qiáng)、阻燃、低煙以及成型適用性方面開展,向功能化、精細(xì)化發(fā)展,各國科學(xué)家部以高附加值的酚醛樹脂材料為研究開發(fā)對(duì)象。
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