HardeneHY940為改性低分子聚酰胺的固化劑，低分子聚酰胺的固化劑與液體環(huán)氧樹脂混合后，室溫下有6個(gè)月的儲(chǔ)存期，100℃下呈現(xiàn)高反應(yīng)性，低分子聚酰胺的固化劑合成的成品具有優(yōu)良的粘接性和力學(xué)性能。

聚酰胺為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂，作為工程塑料的聚酰胺分子量一般為1.5-3萬聚酰胺具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，軟化點(diǎn)高，耐熱，磨擦系數(shù)低，耐磨損，自潤滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色性差。缺點(diǎn)是吸水性大，影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，纖維增強(qiáng)可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。聚酰胺與玻璃纖維親合性十分良好。

聚酰胺中聚酰胺66的硬度、剛性最高，但韌性最差。PA66熔點(diǎn)280℃左右，各廠家有所不同，在449~499℃時(shí)會(huì)發(fā)生自燃。聚酰胺的熔體流動(dòng)性好，故制品壁厚可小到1mm。

聚酰胺的外觀為透明或不透明乳白或淡黃的粒料，表觀角質(zhì)、堅(jiān)硬制品表面有光澤。聚酰胺的密度(結(jié)晶相密度、非晶性密度和一般成型加工制品的密度)是不一樣的。

聚酰胺6、聚酰胺6fi的密度較高，隨著分子中亞甲基的含量增加和酰胺鍵（-NHCO一）的含量降低，聚酰胺的結(jié)晶度降低，密度也隨之降低。聚酰胺是一類半結(jié)晶性工程塑料，存在著結(jié)晶區(qū)和非結(jié)晶區(qū)。結(jié)晶晶區(qū)所占的比例叫結(jié)晶度。結(jié)晶度對聚酰胺的熱性能影響較大。

加工工藝條件對聚酰胺的結(jié)晶有一定影響，注射成型時(shí)，模具溫度高時(shí)，熔體冷卻時(shí)間較長，制品的結(jié)晶度較高·反之亦然。結(jié)晶度高的聚酰胺具有較大的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和熱變形溫度，但成型收縮大，斷裂伸長率較小。



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二環(huán)己基甲烷(環(huán)脂胺固化劑擴(kuò)鏈劑dmdc,dacm,macm)產(chǎn)品應(yīng)用:

產(chǎn)品性能與巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一樣;用途如下:
 
1、用于環(huán)氧樹脂固化劑(高檔打磨,飾品膠);
 
2、環(huán)氧涂料固化劑(船舶漆,重防腐漆等工業(yè)建筑漆);
 
3、還氧復(fù)合材料固化劑(風(fēng)力葉片固化劑,風(fēng)力模具料固化劑,膠輥固化劑);
 
4、應(yīng)用用于聚氨酯(PU),聚脲噴涂彈性體(SPUA)等的擴(kuò)鏈劑,助劑;
 
5、應(yīng)用于聚天門冬氨酸酯,聚酰胺(PA)等.
 
6、用于合成異氰酸酯,進(jìn)一步制備成UV涂料、PU漆、透明彈性體及膠粘劑等,此外,也應(yīng)用于聚酰胺和環(huán)氧樹脂工業(yè)。
 
推薦用量:配合比100:32(相對于EEW=190環(huán)氧樹脂),可使用時(shí)間400min(25° 150g)。


聚酰胺的吸水率比較大，酰胺鍵的比例越大，吸水率較高，具體為聚酰胺6>聚酰胺66>聚酰胺610>聚酰胺1010>聚酰胺11>聚酰胺12>聚酰胺1212。

聚酰胺屬于自熄性塑料，燃燒時(shí)燒焦有羊毛或指甲味。透氣性是聚酰胺的一項(xiàng)重要特征，聚酰胺對氧氣等氣體的透過率最小，因此具有優(yōu)良的阻隔性，是食品保鮮包裝的優(yōu)良材料。聚酰胺的阻隔性隨酰胺/亞甲基的比例增大而提高，以聚酰胺6的阻隔效果最好。

聚酰胺6的的O2透過系數(shù)為25~40rm3·mm/( m2·d·MPz ). (2)力學(xué)性能 在聚酰胺分子主鏈上的重復(fù)單元中含有極性酰胺氨基團(tuán)，能形成分子間的氫鍵，具有結(jié)晶性，分子間的相互作用力大，因此，聚酰胺具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和彈性模量。

機(jī)械高強(qiáng)度和彈性模量隨著聚酰胺主鏈亞甲基的增加而下降，沖擊度增強(qiáng)。聚酰胺在室溫下的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度雖然都較高，但沖擊強(qiáng)度不如PC:和POM高。隨溫度和濕度的升高，拉伸強(qiáng)度急劇下降，而沖擊強(qiáng)度則明顯提高。玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺的強(qiáng)度受溫度和濕度的影響小。

由于聚酰胺具有很多的特性，因此，在汽車、電氣設(shè)備、機(jī)械部構(gòu)：、交通器材、紡織、造紙機(jī)械等方面得到廣泛應(yīng)用。

隨著汽車的小型化、電子電氣設(shè)備的高性能化、機(jī)械設(shè)備輕量化的進(jìn)程加快，對聚酰胺的需求將更高更大。特別是聚酰胺作為結(jié)構(gòu)性材料，對其強(qiáng)度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。

聚酰胺的固有缺點(diǎn)也是限制其應(yīng)用的重要因素，特別是對于PA6、PA66兩大品種來說，與PA46、PAl2等品種比具有很強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢，雖某些性能不能滿足相關(guān)行業(yè)發(fā)展的要求。因此，必須針對某一應(yīng)用領(lǐng)域，通過改性，提高其某些性能，來擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。

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