芳香胺類化合物固化劑
芳香胺類化合物固化劑的堿性比脂肪胺低，并且由于空間位阻效應(yīng)，芳香胺類化合物固化劑在常溫下固化緩慢。由于伯胺和仲胺的反應(yīng)機(jī)理差異很大，其大多數(shù)只能停留在B階--線型固體聚合物。
通常，芳香胺類化合物固化劑的固化需要分兩步加熱，第一步反應(yīng)的溫度很低，大概80度，以減少過多熱量的產(chǎn)生，第二步反應(yīng)在150-170的高溫下進(jìn)行，以充分固化。
芳香胺固化體系耐溫性非常好，HDT可以達(dá)到150-160攝氏度，其力學(xué)性能也非常出色。另外，芳胺固化后的電氣性能也很不錯，耐化學(xué)性非常好，特別是耐堿性，因此，它也是一種耐溶劑性很好的固化劑。
芳香胺是指具有一個芳香性取代基的胺——即-NH2、-NH-或含氮基團(tuán)連接到一個芳香烴上，芳香烴的結(jié)構(gòu)中通常含有一個或多個苯環(huán)。苯胺是這類化合物最簡單的實(shí)例。芳香胺分子反應(yīng)活性較高。芳香胺一般為高沸點(diǎn)的液體或者低熔點(diǎn)的固體，具有特殊的氣味，毒性較大。
苯胺的結(jié)構(gòu)在芳香胺中，氮上的孤電子對占據(jù)的是SP2雜化軌道，和苯環(huán)π電子軌道重疊，形成氮和苯環(huán)在內(nèi)的共軛π分子軌道。
芳香胺為高沸點(diǎn)的液體或者低熔點(diǎn)的固體，具有特殊的氣味，其毒性很大，如苯胺可以吸入、食入或透過皮膚吸收而致中毒，食入0.25mL就嚴(yán)重中毒。β-萘胺與聯(lián)苯胺是引致惡性腫瘤的物質(zhì)。
鹵代反應(yīng)1.鹵代：苯胺直接鹵代時，除與碘反應(yīng)生成碘苯胺外，反應(yīng)很難停留在一代階段。
酰化反應(yīng)2.?；阂患?、二級芳香胺的氮上有氫，由于氨基的氮上和苯環(huán)的碳上都能發(fā)生?；磻?yīng)，產(chǎn)率比較低，但是氨基用?；Ｗo(hù)后，芳環(huán)碳上的酰化反應(yīng)可以順利進(jìn)行。
Unilink4200，MDBA，4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷 包裝規(guī)格
18 公斤 馬口鐵桶
200 公斤 鐵桶
貯存( 使用 )注意事項(xiàng)
儲存于標(biāo)識正確的密閉容器中,置于涼爽通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源。
避免眼睛接觸,避免長期皮膚接觸或吸入蒸汽。切勿攝入。嚴(yán)禁在存貯容器附近
使用焊、割設(shè)備,以免引起蒸汽爆燃。
Unilink4200，MDBA，4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷產(chǎn)品用途
4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可應(yīng)用于硬泡、軟泡、涂料、膠粘劑、密封劑、彈性體、典型的使用量為多元醇的1-5%.4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA還可應(yīng)用于噴涂聚脲、及多種用于金屬和混凝土修補(bǔ)的化合物.
在標(biāo)準(zhǔn)的TDI和高回彈泡沫組合料中,加入3-5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高泡沫的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和承載性能,在多數(shù)情況下,這些優(yōu)點(diǎn)在降低泡沫密度得以實(shí)現(xiàn)在聚酯泡沫中,同樣比例的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以顯著提高撕裂強(qiáng)度和承載性能,而不影響泡沫的其他性能。
冷模塑泡沫 - 在商業(yè)應(yīng)用中已經(jīng)證實(shí),加入1-2php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA
可降低密度、軟化泡沫,從而使泡沫性能得以優(yōu)化。還可以增強(qiáng)拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和延伸率,縮短脫模時間。
聚氨酯硬泡–在有水或無水硬泡體系中使用3-5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA,
可明顯提高泡沫的壓縮強(qiáng)度及尺寸穩(wěn)定性,同時降低易脆性,提高閉孔率,降低導(dǎo)熱系數(shù)。
聚異氰脲酸酯硬泡 - - 在系統(tǒng)中加入5php的4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高壓縮強(qiáng)度100%,在高比例水發(fā)泡或全水發(fā)泡中,尺寸穩(wěn)定性顯著改善。
涂料/膠粘劑/密封劑/彈性體
4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可用于TDI和MDI的涂料的室溫熟化.配合適當(dāng)?shù)拇呋瘎┕彩旎瘎?可以生產(chǎn)用于噴涂、澆鑄法的組合料系統(tǒng)。用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作熟化劑的配方,可以提高粘著性和表面質(zhì)量。
4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA使得基層更好地潤濕,熟化后的聚合物與涂敷的表面更好地粘著。
4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可用于MDI半預(yù)聚物的熟化,以生產(chǎn)一系列硬度高的彈性體。
使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 作熟化劑可以延長釜中壽命,從而生產(chǎn)用作工業(yè)密封材料的軟彈性體。
降低凝膠反應(yīng)速度,
使得用噴涂澆鑄技術(shù)生產(chǎn)這種高硬度聚合物成為可能。延長的凝膠速度可以改善與基層的粘著性、流動性、涂層之間的結(jié)合及表面質(zhì)量。使用4,4’-雙仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作為熟化劑,可顯著提高聚合物的抗沖擊性能低溫性能。
磺化反應(yīng)3.磺化：磺化時硫酸首先與苯胺成鹽，若用發(fā)煙硫酸為磺化試劑，在室溫進(jìn)行反應(yīng)，主要得間位取代產(chǎn)物，若用濃硫酸磺化，反應(yīng)在長時間加熱的條件下進(jìn)行，則主要產(chǎn)物是對位取代產(chǎn)物。
硝化反應(yīng)4.硝化：直接硝化時，氨基易被硝酸氧化，轉(zhuǎn)化率較低，為防止氨基氧化，制備時常利用胺的乙酰化反應(yīng)來保護(hù)氨基，反應(yīng)后再將乙酰基除去。
環(huán)氧樹脂作為防腐蝕材料不但具有密實(shí)、抗水、抗?jié)B漏好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，同時具有附著力強(qiáng)、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性，而且價格適中。
采用這類材料的防腐蝕工程一般包括：樹脂膠料輔襯的玻璃鋼整體面層和隔離層，樹脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層，樹脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層，樹脂稀膠泥或砂漿制作的單一與復(fù)合的整體面層及隔離層，樹脂玻璃鱗片膠泥面層等等。
選用的材料品種不同，防腐蝕工程的最終產(chǎn)品功能以及適用范圍將有很大不同。專家介紹說，防腐蝕工程中常用的環(huán)氧樹脂除單獨(dú)使用外，還可以和不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂和呋喃樹脂等樹脂復(fù)合使用，形成復(fù)合構(gòu)造以充分發(fā)揮各自的長處、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、方便施工。
也可與其他樹脂改性形成改性樹脂，改性的方法有物理法和化學(xué)法。環(huán)氧煤焦油屬于較為典型的環(huán)氧樹脂物理改性產(chǎn)物，使其性能介于環(huán)氧樹脂和煤焦油之間。
芳香胺具有胺的堿性，堿性一般比較弱，可與酸發(fā)生成鹽反應(yīng)，除此之外芳香胺還具有一些特性。
N上有氫的芳香胺極易氧化，隨著氧化劑種類及反應(yīng)條件的不同，氧化產(chǎn)物也不同。
芳香胺的氧化反應(yīng)芳香胺芳環(huán)上的親電取代反應(yīng)
在芳香胺親電取代反應(yīng)中，H2N-,RNH-,R2NH-,ArNH-等都是鄰對位定位基，而與之對應(yīng)的銨鹽H3N+等卻是間位定位基。
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