當磷腈類化合物固化劑與環(huán)氧樹脂配合時，使用量不同，反應機制也不同。當使用化學計量時，磷腈類化合物固化劑與環(huán)氧樹脂進行加成反應；當磷腈類化合物固化劑用量少時（5~10mpr），通過離子聚合固化樹脂。

使用量不同時，產(chǎn)生的熱效應也不同，量少時，在180℃下放熱也很小，當用化學計算量時，放熱量大，超過固化溫度。該類固化劑在高溫下適用期長，粘度低，允許填充大量的填料。該類固化劑的環(huán)氧樹脂組成物在20~30℃時可以長時間的固化，可作為有效地潛伏性固化劑。

環(huán)氧樹脂膠特性

1.基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙

2.操作環(huán)境：室溫固化，室內(nèi)、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備（如AB膠槍

3.適用溫度一般都在-50至+150度

4.適用于一般環(huán)境，防水、耐油，耐強酸強堿

5.放置于避免陽光直接照射的陰涼地方，保質期限12個月

1、環(huán)氧樹脂膠是在環(huán)氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數(shù)等符合特定的要求，通常環(huán)氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，并且需要混合均勻后才能完全固化，一般環(huán)氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。

2、反映環(huán)氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性（止流性）、硬度、表面張力等。

粘度(Viscosity)：是指膠體在流動中所產(chǎn)生的內(nèi)部摩擦阻力，其數(shù)值由物質種類、溫度、濃度等因素決定。

凝膠時間：膠水的固化是從液體向固化轉化的過程，從膠水開始反應起到膠體趨向固體時的臨界狀態(tài)的時間為凝膠時間，它由環(huán)氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。



甲基環(huán)己二胺 脂環(huán)胺類固化劑擴鏈劑htda產(chǎn)品特點:

在不損失機械強度前提下,獨特的適用期

粘度極低,易于和其他固化劑混合

活潑氫當量低,添加比例小

蒸汽壓很低

適中的固化速度,用于復合材料,膠粘劑和地坪領域時利于改善操作工藝

htda是一種帶側甲基的脂環(huán)胺單體,是一支新型的脂環(huán)胺類環(huán)氧樹脂固化劑。該產(chǎn)品可單獨用作固化劑,還可與其他普通環(huán)氧固化劑(如:脂肪胺,脂環(huán)胺、芳香胺、酸酐等)或通用促進劑(如:叔胺、咪唑)混合使用,在寬廣的溫度范圍類固化環(huán)氧樹脂,適用于復合材料、涂料、膠粘劑和地坪等領域;可用于聚酰胺、聚酰亞胺等有機合成;可用于聚氨酯做胺類擴鏈劑,與異氰酸酯基形成脲鍵,提高產(chǎn)品的綜合性能.


觸變性：該特性是指膠體受外力觸動（搖晃、攪拌、振動、超聲波等）時，隨外力作用由稠變稀，當外界因素停止作用時，膠體又恢復到原來時的稠度的現(xiàn)象。

硬度(Hardness)：是指材料對壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據(jù)試驗方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、維氏(Vichers)硬度等。硬度的數(shù)值與硬度計類型有關，在常用的硬度計中，邵氏硬度計結構簡單，適于生產(chǎn)檢驗，邵氏硬度計可分為A型、C型、D型，A型用于測量軟質膠體，C和D型用于測量半硬和硬質膠體。

表面張力(Surfacetension)：液體內(nèi)部分子的吸引力使表面上的分子處于向內(nèi)一種力作用下，這種力使液體盡量縮小其表面積而形成平行于表面的力，稱為表面張力?；蛘哒f是液體表面相鄰兩部分間單位長度內(nèi)的相互牽引力，它是分子力的一種表現(xiàn)。表面張力的單位是N/㎡。表面張力的大小與液體的性質、純度和溫度有關。

3、反映環(huán)氧樹脂膠固化后特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸（引張）強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內(nèi)應力、耐化學性、伸長率、收縮系數(shù)、導熱系數(shù)、誘電率、耐候性、耐老化性等。

電阻率(Resistivity)：描述材料電阻特性通常用表面電阻或體積電阻。表面電阻簡單地說就是同一表面上兩電極之間所測得的電阻值，單位是Ω。將電極形狀和電阻值結合在一起通過計算可得到單位面積的表面電阻率。

體積電阻也叫體積電阻率、體積電阻系數(shù)，指通過材料厚度的電阻值，是表征電介質或絕緣材料電性能的一個重要指標。表示1cm2電介質對泄漏電流的電阻，單位是Ωm或Ωcm。電阻率愈大，絕緣性能愈好。

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