對(duì)比不同配料比下的最高放熱溫度，可以找出親水性環(huán)氧聚合物固化劑對(duì)環(huán)氧樹脂的較佳用量；對(duì)比不同親水性環(huán)氧聚合物固化劑的放熱曲線，可以了解不同固化劑對(duì)環(huán)氧樹脂的反應(yīng)性能，為實(shí)際應(yīng)用提供依據(jù)。

用熱差分析儀可以較精確測定不同親水性環(huán)氧聚合物固化劑、不同配比量、在不同溫度下的熱效應(yīng)。

環(huán)氧樹脂防腐材料主要由以下材料組成。

一是環(huán)氧樹脂，指含有環(huán)氧基的聚合物之統(tǒng)稱，主要適用于腐蝕性不太強(qiáng)的介質(zhì)，耐堿性能較突出也能耐一般酸(除氫氟酸外)腐蝕，國外防腐蝕市場對(duì)環(huán)氧樹脂的需用量已經(jīng)大大減少，主要原因在于耐蝕樹脂方面不飽和聚酯樹脂已經(jīng)迅速發(fā)展、且品種較多，國內(nèi)市場由于不飽和聚酯樹脂起步較晚，因此環(huán)氧樹脂仍是防腐蝕領(lǐng)域的主要樹脂品種之一。

環(huán)氧樹脂的主要特點(diǎn)是粘結(jié)強(qiáng)度高、收縮率低、產(chǎn)品脆性大、價(jià)格較高，常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃；

二是環(huán)氧樹脂的固化劑，有胺類、酸酐類、樹脂類化合物等幾大品種，其中胺類化合物最為常用，它又可以分為脂肪胺、芳香胺及改性胺等幾類，由于乙二胺、間苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、氣味較大，因此逐步被無毒、低毒的新型固化劑(如：T31．590、C20等)替代，這類固化劑對(duì)潮濕基層甚至水下也可以固化，所以日益引起人們的重視和好評(píng)；

三是稀釋劑，環(huán)氧樹脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如：乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等，2種非活性稀釋劑可以混合使用，有時(shí)為了降低固化成品的收縮率、減少孔隙和龜裂也使用活性稀釋劑，如環(huán)氧丙烷丁基醚、環(huán)氧丙烷苯基醚、多縮水甘油醚等；

四是增塑劑、增韌劑，單純的環(huán)氧樹脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強(qiáng)度及耐熱性能較差，常用增塑劑、增韌劑來使樹脂增加可塑性、改善韌性、提高抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度；

五是填充料，粉料、細(xì)骨料、粗骨料、玻璃鱗片統(tǒng)稱為填充料，加入適當(dāng)?shù)奶畛淞峡梢越档椭破返某杀尽⒏纳破湫阅埽谀z液中填充料的用量一般為樹脂用量的20～40%(重量)，配制膩?zhàn)訒r(shí)加入量可較多些，一般可為樹脂用量的2～4倍，常用的粉料為石英粉、瓷粉，此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。



甲基環(huán)己二胺(脂環(huán)胺類固化劑擴(kuò)鏈劑htda)包裝方式:

190KG/鐵桶,保質(zhì)期為一年。遠(yuǎn)離火源、熱源,避光;貯存于干燥、通風(fēng)良好的地方.

htda是一種帶側(cè)甲基的脂環(huán)胺單體,是一支新型的脂環(huán)胺類環(huán)氧樹脂固化劑。該產(chǎn)品可單獨(dú)用作固化劑,還可與其他普通環(huán)氧固化劑(如:脂肪胺,脂環(huán)胺、芳香胺、酸酐等)或通用促進(jìn)劑(如:叔胺、咪唑)混合使用,在寬廣的溫度范圍類固化環(huán)氧樹脂,適用于復(fù)合材料、涂料、膠粘劑和地坪等領(lǐng)域;可用于聚酰胺、聚酰亞胺等有機(jī)合成;可用于聚氨酯做胺類擴(kuò)鏈劑,與異氰酸酯基形成脲鍵,提高產(chǎn)品的綜合性能.


用途選擇

作粘接劑時(shí)最好選用中等環(huán)氧值（0.25-0.45）的樹脂，如6101．634；作澆注料時(shí)最好選用高環(huán)氧值（>0.40）的樹脂，如618．6101；作涂料用的一般選用低環(huán)氧值（<0.25）的樹脂，如601．604．607．609等。

機(jī)械強(qiáng)度

環(huán)氧值過高的樹脂強(qiáng)度較大，但較脆；環(huán)氧值中等的高低溫度時(shí)強(qiáng)度均好；環(huán)氧值低的則高溫時(shí)強(qiáng)度差些。因?yàn)閺?qiáng)度和交聯(lián)度的大小有關(guān)，環(huán)氧值高固化后交聯(lián)度也高，環(huán)氧值低固化后交聯(lián)度也低，故引起強(qiáng)度上的差異。

操作要求

不需耐高溫，對(duì)強(qiáng)度要求不大，希望環(huán)氧樹脂能快干，不易流失，可選擇環(huán)氧值較低的樹脂；如希望滲透性好，強(qiáng)度也較好的，可選用環(huán)氧值較高的樹脂。

固化過程的熱效應(yīng)一方面可以加速固化過程，有利于在冬季施工使用；另一方面也給成型工藝帶來極不利的影響，因?yàn)榘l(fā)熱會(huì)造成配料溫度上升，大大減少施工操作時(shí)間，給配料帶來麻煩。

同樣地，在進(jìn)行澆鑄成型時(shí)，由于放出的熱無法散出，進(jìn)一步加速了固化反應(yīng)，如此惡性循環(huán)的結(jié)果，造成澆鑄料固化過快，氣泡無法排除，甚至產(chǎn)生局部過熱燒焦。

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