感光固化劑和環(huán)氧樹脂混合后可以穩(wěn)定儲存，當(dāng)在光照或紫外線照射下，可以分解從而發(fā)生固化反應(yīng)。感光固化劑被歸為一類潛伏性固化劑，將感光固化劑溶于無溶劑的液體樹脂中，作為環(huán)保型涂料和印刷油墨中的固化劑組分，具有一定的吸引力。

典型的紫外線光固化劑以下列的鎓鹽形式存在。

1975年Crivello將二芳基碘鎓鹽用作環(huán)氧的開環(huán)反應(yīng)中。HPF6作為環(huán)氧的陽離子聚合反應(yīng)過程。Crivello還發(fā)現(xiàn)三芳基锍鎓鹽也可以作為環(huán)氧的光固化劑。它和環(huán)氧樹脂--特別是脂環(huán)族環(huán)氧--能迅速發(fā)生反應(yīng)。

光照&紫外線固化環(huán)氧反應(yīng)中未涉及酶抑制作用而影響光敏樹脂的自由基反應(yīng)，而且固化后樹脂比其他類型固化體系具有更好的粘合力。

固化和凝膠的區(qū)別在于固化一般指的是從液態(tài)或者凝膠態(tài)反應(yīng)達到完全固化的過程；而凝膠一般指膠液由液態(tài)到不具有流動性（凝膠態(tài)）的過程。固化工藝指的是環(huán)氧在由不固化到完全固化的工藝過程，通常有前固化，后固化過程，需多段升溫。

其中前固化時，由液態(tài)到凝膠態(tài)的過程可以認(rèn)為是凝膠過程，而這段時間就是凝膠時間。凝膠時間也指環(huán)氧樹脂和固化劑混合后從液態(tài)達到凝膠態(tài)的時間段為凝膠時間，在凝膠之前由于樹脂具有流動性，可以進行澆注，浸潤等，因此凝膠時間是重要的工藝參數(shù)。

不同溫度下，凝膠時間不同。固化也有工藝溫度，固化的工藝溫度一般根據(jù)非等溫DSC曲線的峰起始點溫度做為前固化溫度，峰頂溫度作為后固化溫度。固化時間的確定依賴于對固化過程的了解。

而先低溫，當(dāng)固化度達到一定程度時在進行后固化，反應(yīng)速率就沒有那么高了，反應(yīng)熱也不容易聚集，從而既能達到較高固化度，又不會發(fā)生熱老化或者降解，從而制得的材料性能要比直接放到高溫固化好的多。

凝膠和固化是環(huán)氧固化時的2個過程。



擴鏈劑dmba 親水劑dmba 2,2-二羥甲基丁酸

dmba被視為水性聚氨酯用新一代綠色環(huán)保型擴鏈劑和內(nèi)乳化劑,生產(chǎn)水性聚氨酯膠黏劑,無需使用有機溶劑,有機殘留物為零.不存在使用dmpa熔點高、溶解慢、反應(yīng)時間長、能耗高、產(chǎn)品性能差、需要加入有機溶劑、溶劑殘留量大等問題。還可用于水性環(huán)氧樹脂、聚酯等膠黏劑的制造.目前水性聚氨酯、水性樹脂、水性膠粘劑、水性涂料等水性產(chǎn)品多用途改性助劑(親水?dāng)U鏈劑),作為單體,改性過程中,二羥甲基丁酸(dmba)無需添加任何有機溶劑(以水代替)

產(chǎn)品基本要素

外觀：白色粉末

Cas No：10097-02-6

月產(chǎn)量：20噸

包裝方式：凈重25kg/包

2,2-二羥甲基丁酸(擴鏈劑親水劑dmba)用途:dmba是帶有兩個活性的羥甲基團的新戊基羧酸,因此可以被用作合成水性高分子體系,可廣泛用于水溶性聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹脂等方面。dmba在不同溶劑中具有比dmpa更好的溶解性能,因此可以使工作效率得到很大的改善。

dmba被視為水性聚氨酯用新一代綠色環(huán)保型擴鏈劑和內(nèi)乳化劑,生產(chǎn)水性聚氨酯膠黏劑,無需使用有機溶劑,有機殘留物為零。不存在使用dmpa熔點高、溶解慢、反應(yīng)時間長、能耗高、產(chǎn)品性能差、需要加入有機溶劑、溶劑殘留量大等問題。還可用于水性環(huán)氧樹脂、聚酯等膠黏劑的制造。目前水性聚氨酯、水性樹脂、水性膠粘劑、水性涂料等水性產(chǎn)品多用途改性助劑(親水?dāng)U鏈劑),作為單體,改性過程中,二羥甲基丁酸(dmba)無需添加任何有機溶劑(以水代替),生產(chǎn)工藝更加簡單,性能穩(wěn)定,.其中二羥甲基丙酸(dmpa)以優(yōu)越的性價比使得其在水性領(lǐng)域應(yīng)用較為普遍!

用途：

1.水性聚氨酯/聚酯體系涂料、膠粘劑、皮革涂飾的生產(chǎn)中。

2.涂料助劑，用于水溶性聚氨酯、環(huán)氧樹脂、膠粘劑等。

3.dmba是帶有兩個活性的羥甲基團的新戊基羧基，因此可以被用作合成水性高分子體系，可廣泛用于水溶性聚氨酸、聚酯、環(huán)氧樹脂等方面。dmba在不同溶劑中具有比dmpa更好的溶解性，因此可以使工作效率得到很大的改善。
 
dmba和dmpa相比,dmba存在如下明顯優(yōu)點:

(1). dmba在有機溶劑中有更好的溶解性,下表為dmba與dmpa在不同溫度下,在不同溶劑中的溶解度數(shù)據(jù);(單位g/100g溶劑)

由于dmba具有優(yōu)良的溶解性和低熔點,因而它在合成水性聚氨酯乳液過程不需要溶劑或少加溶劑。

(2).高反應(yīng)率,反應(yīng)速度快,反應(yīng)溫度低。合成聚氨酯預(yù)聚體反應(yīng)時間短,一般只要50-60分鐘,而dmpa則要150-180分鐘。這是因為dmba結(jié)構(gòu)中比dmpa多了一個亞甲基,使羧基與亞甲基的距離加大,羧基與異氰酸酯的空間位阻減少,從而使反應(yīng)速率增大。

(3).用于水性聚氨酯乳液其粒徑更細(xì)且分布窄,膠膜性能優(yōu)異,光澤度高。


只是凝膠時由于分子活動容易，反應(yīng)容易些。隨著交聯(lián)反應(yīng)的繼續(xù)，體系分子量變大，粘度增高，反應(yīng)越來越困難。所以，要固化完全需要更高的溫度。

環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)來講，凝膠只是固化過程的一個階段，也就是膠液從液相開始向固相變化的轉(zhuǎn)折點，體系內(nèi)已經(jīng)形成一些交聯(lián)結(jié)構(gòu)，還有很多的活性基團沒有反應(yīng)。而完全固化，是要把活性基團都反應(yīng)掉，形成完全的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。因為體系過了凝膠狀態(tài)后，膠液幾乎沒有流動性了，分子運動受到極大限制，所以要達到完全固化，后續(xù)溫度就會要求很高。

從應(yīng)用角度講，所有的操作工藝都是在膠液到達凝膠狀態(tài)前進行完畢，澆注、纏繞或者施膠都是如此，過了凝膠狀態(tài)，膠液就沒有應(yīng)用價值了。所以對環(huán)氧樹脂體系來講，某個溫度下的凝膠時間，是衡量使用時間的重要指標(biāo)。

至于固化溫度，可以根據(jù)工藝要求，選擇高溫、低溫，或者階段升溫都可以。

芳香胺類如果想獲得較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，前固化一般在80~90℃，固化時間可以延長到4小時，后固化150,2小時。要是通用的固化過程，如DDM，可以80℃2小時，150℃4小時。

脂肪族胺類，如乙二胺，可以常溫固化，大概有24小時就固化也可以加溫固化。先低溫固化，后高溫和直接放到高溫下固化，所的固化物性能其實是不同的，別的性能不說，就玻璃化轉(zhuǎn)變溫度肯定就不同。其它性能就更加不用說了。

因為直接高溫導(dǎo)致反應(yīng)熱急劇放出，澆注體內(nèi)部溫度會升高，反應(yīng)機理都會變化，甚至環(huán)氧樹脂會發(fā)生降解反應(yīng)或者老化等，總之性能有可能下降。

文章版權(quán)：張家港雅瑞化工有限公司

http://343800.com.cn