聚酰胺（尼龍）固化劑是一種應用廣泛的環(huán)氧固化劑，主要通過二聚酸和多胺的縮聚反應形成，在分子鏈中反應性的伯胺和仲胺。聚酰胺（尼龍）固化劑和雙酚A環(huán)氧樹脂在常溫或低于常溫時進行反應，反應防熱中等。它的固化速度很慢，適用期很長。

聚酰胺（尼龍）固化劑分子鏈中碳氫含量大，它固化后的環(huán)氧是一個高度增塑的剛性熱固性聚合物。這個聚合物的特點是拉伸強度、壓縮強度、彎曲強度都很高，但它比較剛硬，抗沖擊性能優(yōu)異。

聚酰胺的外觀為透明或不透明乳白或淡黃的粒料，表觀角質(zhì)、堅硬制品表面有光澤。聚酰胺的密度(結晶相密度、非晶性密度和一般成型加工制品的密度)是不一樣的。聚酰胺6、聚酰胺6fi的密度較高，隨著分子中亞甲基的含量增加和酰胺鍵（-NHCO一）的含量降低，聚酰胺的結晶度降低，密度也隨之降低。

聚酰胺是一類半結晶性工程塑料，存在著結晶區(qū)和非結晶區(qū)。結晶晶區(qū)所占的比例叫結晶度。結晶度對聚酰胺的熱性能影響較大。

加工工藝條件對聚酰胺的結晶有一定影響，注射成型時，模具溫度高時，熔體冷卻時間較長，制品的結晶度較高·反之亦然。

結晶度高的聚酰胺具有較大的拉伸強度、沖擊強度和熱變形溫度，但成型收縮大，斷裂伸長率較小。

由于聚酰胺具有很多的特性，因此，在汽車、電氣設備、機械部構：、交通器材、紡織、造紙機械等方面得到廣泛應用。



擴鏈劑dmba 親水劑dmba 2,2-二羥甲基丁酸

dmba被視為水性聚氨酯用新一代綠色環(huán)保型擴鏈劑和內(nèi)乳化劑,生產(chǎn)水性聚氨酯膠黏劑,無需使用有機溶劑,有機殘留物為零.不存在使用dmpa熔點高、溶解慢、反應時間長、能耗高、產(chǎn)品性能差、需要加入有機溶劑、溶劑殘留量大等問題。還可用于水性環(huán)氧樹脂、聚酯等膠黏劑的制造.目前水性聚氨酯、水性樹脂、水性膠粘劑、水性涂料等水性產(chǎn)品多用途改性助劑(親水擴鏈劑),作為單體,改性過程中,二羥甲基丁酸(dmba)無需添加任何有機溶劑(以水代替)

產(chǎn)品基本要素

外觀：白色粉末

Cas No：10097-02-6

月產(chǎn)量：20噸

包裝方式：凈重25kg/包

2,2-二羥甲基丁酸(擴鏈劑親水劑dmba)用途:dmba是帶有兩個活性的羥甲基團的新戊基羧酸,因此可以被用作合成水性高分子體系,可廣泛用于水溶性聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹脂等方面。dmba在不同溶劑中具有比dmpa更好的溶解性能,因此可以使工作效率得到很大的改善。

dmba被視為水性聚氨酯用新一代綠色環(huán)保型擴鏈劑和內(nèi)乳化劑,生產(chǎn)水性聚氨酯膠黏劑,無需使用有機溶劑,有機殘留物為零。不存在使用dmpa熔點高、溶解慢、反應時間長、能耗高、產(chǎn)品性能差、需要加入有機溶劑、溶劑殘留量大等問題。還可用于水性環(huán)氧樹脂、聚酯等膠黏劑的制造。目前水性聚氨酯、水性樹脂、水性膠粘劑、水性涂料等水性產(chǎn)品多用途改性助劑(親水擴鏈劑),作為單體,改性過程中,二羥甲基丁酸(dmba)無需添加任何有機溶劑(以水代替),生產(chǎn)工藝更加簡單,性能穩(wěn)定,.其中二羥甲基丙酸(dmpa)以優(yōu)越的性價比使得其在水性領域應用較為普遍!

用途：

1.水性聚氨酯/聚酯體系涂料、膠粘劑、皮革涂飾的生產(chǎn)中。

2.涂料助劑，用于水溶性聚氨酯、環(huán)氧樹脂、膠粘劑等。

3.dmba是帶有兩個活性的羥甲基團的新戊基羧基，因此可以被用作合成水性高分子體系，可廣泛用于水溶性聚氨酸、聚酯、環(huán)氧樹脂等方面。dmba在不同溶劑中具有比dmpa更好的溶解性，因此可以使工作效率得到很大的改善。
 
dmba和dmpa相比,dmba存在如下明顯優(yōu)點:

(1). dmba在有機溶劑中有更好的溶解性,下表為dmba與dmpa在不同溫度下,在不同溶劑中的溶解度數(shù)據(jù);(單位g/100g溶劑)

由于dmba具有優(yōu)良的溶解性和低熔點,因而它在合成水性聚氨酯乳液過程不需要溶劑或少加溶劑。

(2).高反應率,反應速度快,反應溫度低。合成聚氨酯預聚體反應時間短,一般只要50-60分鐘,而dmpa則要150-180分鐘。這是因為dmba結構中比dmpa多了一個亞甲基,使羧基與亞甲基的距離加大,羧基與異氰酸酯的空間位阻減少,從而使反應速率增大。

(3).用于水性聚氨酯乳液其粒徑更細且分布窄,膠膜性能優(yōu)異,光澤度高。


隨著汽車的小型化、電子電氣設備的高性能化、機械設備輕量化的進程加快，對聚酰胺的需求將更高更大。特別是聚酰胺作為結構性材料，對其強度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。

聚酰胺的固有缺點也是限制其應用的重要因素，特別是對于PA6、PA66兩大品種來說，與PA46、PAl2等品種比具有很強的價格優(yōu)勢，雖某些性能不能滿足相關行業(yè)發(fā)展的要求。因此，必須針對某一應用領域，通過改性，提高其某些性能，來擴大其應用領域。

聚酰胺作為工程塑料中最大最重要的品種，具有很強的生命力，主要在于它改性后實現(xiàn)高性能化，其次是汽車、電器、通訊、電子、機械等產(chǎn)業(yè)自身對產(chǎn)品高性能的要求越來越強烈，相關產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，促進了工程塑料高性能化的進程。

聚酰胺的吸水率比較大，酰胺鍵的比例越大，吸水率較高，具體為聚酰胺6>聚酰胺66>聚酰胺610>聚酰胺1010>聚酰胺11>聚酰胺12>聚酰胺1212。

聚酰胺屬于自熄性塑料，燃燒時燒焦有羊毛或指甲味。透氣性是聚酰胺的一項重要特征，聚酰胺對氧氣等氣體的透過率最小，因此具有優(yōu)良的阻隔性，是食品保鮮包裝的優(yōu)良材料。

聚酰胺的阻隔性隨酰胺/亞甲基的比例增大而提高，以聚酰胺6的阻隔效果最好。聚酰胺6的的O2透過系數(shù)為25~40rm3·mm/(m2·d·MPz).(2)力學性能在聚酰胺分子主鏈上的重復單元中含有極性酰胺氨基團，能形成分子間的氫鍵，具有結晶性，分子間的相互作用力大，因此，聚酰胺具有較高的機械強度和彈性模量。

機械高強度和彈性模量隨著聚酰胺主鏈亞甲基的增加而下降，沖擊度增強。聚酰胺在室溫下的拉伸強度和沖擊強度雖然都較高，但沖擊強度不如PC:和POM高。隨溫度和濕度的升高，拉伸強度急劇下降，而沖擊強度則明顯提高。玻璃纖維增強聚酰胺的強度受溫度和濕度的影響小。


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