脂肪族酸酐類固化劑是脂肪族二元羧酸經(jīng)分子間脫水反應(yīng)縮合而成的產(chǎn)物，脂肪族酸酐類固化劑以聚己二酸酐、聚壬二酸酐和聚癸二酸酐較常用。

在我國環(huán)氧樹脂澆鑄行業(yè)中，這類線型聚酐常用作增韌固化劑。目前，國內(nèi)已生產(chǎn)的脂肪族酸酐類固化劑主要是PAPA、PSPA兩種。

PAPA的分子質(zhì)量為2000～5000，白色粉末，熔點(diǎn)60℃，易吸水，60℃時黏度為0．8～1Pa·s。PAPA用量一般為E-51環(huán)氧樹脂100g；PAPA70g；DMP一30lg。固化物延伸率為100％，拉伸強(qiáng)度35MPa，在150℃下熱老化8周，失重僅為1％左右。PAPA熔點(diǎn)偏高，可與其它多種酸酐形成低溫共熔混合物，以方便應(yīng)用工藝操作。

PSPA的熔點(diǎn)80℃，一般與液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂配合，用量為每100g樹脂加入85g，加人DMP-301份，在90℃時使用期為1h，120℃下固化2h后，拉伸強(qiáng)度可達(dá)21MPa，延伸率為80％。單用聚酐固化的環(huán)氧樹脂的熱變形溫度低，但耐冷熱沖擊性能與電絕緣性能優(yōu)良。

聚乙基十七烷二羧酸酐(SB-20AH)、聚二苯基取代十六烷二羧酸酐(ST-2P-AH)是兩種新型的聚酐類環(huán)氧類固化劑，在常溫下為液態(tài)，容易與環(huán)氧樹脂混熔。

SB-20AH固化物的熱變形溫度與機(jī)械強(qiáng)度都很低，基本上無實(shí)用價值;而ST-2PAH固化物則有相對高的熱變形溫度與機(jī)械強(qiáng)度，但與DDSA、MeHHPA固化物相比，其數(shù)值仍然較低。聚酐類固化劑最突出的性能是其固化物具有良好的耐冷熱沖擊性能。

用MeHHPA固化的環(huán)氧樹脂基本上不耐冷熱沖擊；DDSA的固化物略好，但也不理想；聚酐類固化物這方面的性能都良好，其中又以SB--20AH和PSPA的固化物最好。

APA在空氣中久置或在封口瓶中放置半年以上，表面會發(fā)白，熔點(diǎn)明顯升高，這是因?yàn)槲樟丝諝庵兴质筆APA部分水解成了壬二酸，其熔點(diǎn)106.5℃。壬二酸對環(huán)氧樹脂的固化明顯低于PAPA，固化物沖擊強(qiáng)度也低得多，因此，要干燥保存，切勿吸潮。



中文名稱:2,2-二羥甲基丁酸

中文同義詞:擴(kuò)鏈劑親水劑dmba,2,2-二羥甲基丁酸;2,2-雙(羥甲基)丁酸;二羥甲基丁酸;雙羥甲基丁酸;二羥甲基丁酸(dmba);2,2-二羥甲基丁酸(dmba)

英文名稱:2,2-Bis(hydroxymethyl)butyric acid

英文同義詞:2,2-Dimethylolbutyric Acid;2,2-Bis(Hydroxymethyl)Butyric

Acid;2,2-Bis(Hydroxymethyl)-N-Butyric Acid;2,2-Bis(Hydroxymethyl)Butanoic

Acid;Dimethylolbutanoicacid(dmba);Dimethylolbutanoicacid;

CAS號:10097-02-6    EINECS號:424-090-1

分子式:C6H12O4  分子量:148.16

物化性質(zhì):外觀為白色晶體,熔點(diǎn)108-115 °C ,可溶于水、甲醇、丙酮等。
  
2,2-二羥甲基丁酸(擴(kuò)鏈劑親水劑dmba)用途:dmba是帶有兩個活性的羥甲基團(tuán)的新戊基羧酸,因此可以被用作合成水性高分子體系,可廣泛用于水溶性聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹脂等方面。dmba在不同溶劑中具有比dmpa更好的溶解性能,因此可以使工作效率得到很大的改善。

dmba被視為水性聚氨酯用新一代綠色環(huán)保型擴(kuò)鏈劑和內(nèi)乳化劑,生產(chǎn)水性聚氨酯膠黏劑,無需使用有機(jī)溶劑,有機(jī)殘留物為零。不存在使用dmpa熔點(diǎn)高、溶解慢、反應(yīng)時間長、能耗高、產(chǎn)品性能差、需要加入有機(jī)溶劑、溶劑殘留量大等問題。還可用于水性環(huán)氧樹脂、聚酯等膠黏劑的制造。目前水性聚氨酯、水性樹脂、水性膠粘劑、水性涂料等水性產(chǎn)品多用途改性助劑(親水?dāng)U鏈劑),作為單體,改性過程中,二羥甲基丁酸(dmba)無需添加任何有機(jī)溶劑(以水代替),生產(chǎn)工藝更加簡單,性能穩(wěn)定,.其中二羥甲基丙酸(dmpa)以優(yōu)越的性價比使得其在水性領(lǐng)域應(yīng)用較為普遍!

用途：

1.水性聚氨酯/聚酯體系涂料、膠粘劑、皮革涂飾的生產(chǎn)中。

2.涂料助劑，用于水溶性聚氨酯、環(huán)氧樹脂、膠粘劑等。

3.dmba是帶有兩個活性的羥甲基團(tuán)的新戊基羧基，因此可以被用作合成水性高分子體系，可廣泛用于水溶性聚氨酸、聚酯、環(huán)氧樹脂等方面。dmba在不同溶劑中具有比dmpa更好的溶解性，因此可以使工作效率得到很大的改善。
 
dmba和dmpa相比,dmba存在如下明顯優(yōu)點(diǎn):

(1). dmba在有機(jī)溶劑中有更好的溶解性,下表為dmba與dmpa在不同溫度下,在不同溶劑中的溶解度數(shù)據(jù);(單位g/100g溶劑)

由于dmba具有優(yōu)良的溶解性和低熔點(diǎn),因而它在合成水性聚氨酯乳液過程不需要溶劑或少加溶劑。

(2).高反應(yīng)率,反應(yīng)速度快,反應(yīng)溫度低。合成聚氨酯預(yù)聚體反應(yīng)時間短,一般只要50-60分鐘,而dmpa則要150-180分鐘。這是因?yàn)?a href=http://343800.com.cn/chanpinzhongxin/jaz/2018-05-16/20.html target=_blank class=infotextkey>dmba結(jié)構(gòu)中比dmpa多了一個亞甲基,使羧基與亞甲基的距離加大,羧基與異氰酸酯的空間位阻減少,從而使反應(yīng)速率增大。

(3).用于水性聚氨酯乳液其粒徑更細(xì)且分布窄,膠膜性能優(yōu)異,光澤度高。


用作環(huán)氧樹脂膠黏劑的固化劑，參考用量60～65份，最大可達(dá)70份。固化條件180℃/4h+200℃/6h或150℃/17h+170℃/17h，固化物熱變形溫度139℃。當(dāng)D51環(huán)氧樹脂100g，PAPA70g，DMP-301g，其固化物拉伸強(qiáng)度35MPa，斷裂伸長率100%，150℃熱老化8周，熱失重僅為1%。由于PAPA熔點(diǎn)稍高，不便實(shí)際操作，可與其他酸酐形成低熔共混物使用。

熱塑性樹脂系以石油化工產(chǎn)品為主要原料，產(chǎn)量大。占全世界合成樹脂總產(chǎn)量的90%左右。常用的熱塑性樹脂有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚等。

熱塑性樹脂按聚集態(tài)結(jié)構(gòu)可分為結(jié)晶形（如聚酰胺）和無定形（如聚甲基丙烯酸甲酯）兩類。結(jié)晶形樹脂由于晶粒折光，制品透明度差，熔點(diǎn)高，模塑收縮率大。無定形樹脂中某些品種的板材透光率可與無機(jī)玻璃相媲美，加工收縮性也小。

在熱塑性樹脂中加入各種塑料助劑，如抗氧劑、增塑劑等，以及各種增強(qiáng)材料，可制成熱塑性塑料。有些品種（如聚酯、聚酰胺）添加劑加得很少，純樹脂即可直接加工；有的品種（如聚氯乙烯）配方極其復(fù)雜，配方不同，性能各異。熱塑性塑料常用的加工方法有擠出、吹塑和注射成型等。

生產(chǎn)熱塑性樹脂的聚合過程，大分子鏈為碳鏈者一般用加聚反應(yīng)來制取，大分子鏈為雜鏈者則用縮聚反應(yīng)制取。熱塑性樹脂主要用作熱塑性塑料，還用作膠粘劑、涂料。大多數(shù)合成纖維用的樹脂屬于熱塑性樹脂。

今后熱塑性樹脂的產(chǎn)量仍將占合成樹脂總產(chǎn)量的絕大部分?；瘜W(xué)結(jié)構(gòu)全新的品種不會增加太多，但生產(chǎn)工藝會有新改進(jìn)。尋求耐高溫、易加工、高強(qiáng)度或具有某些特殊功能（如導(dǎo)電）的熱塑性樹脂仍然是重要方向。


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