催化類固化劑主要作用是打開環(huán)氧基，生成以醚鍵為主的均聚物；其用量≤10%。

催化類固化劑分為堿性和酸性兩類：酸性可促進(jìn)胺類固化，例如：BF3絡(luò)合物、氯化亞錫等；堿性可促進(jìn)酸酐固化，催化類固化劑主要與芳香胺和低分子聚酰胺共用，例如：三級胺、咪唑化合物和雙氰雙胺。

以四溴雙酚A雙（2一羥基乙基）醚與對硝基苯甲酰氯反應(yīng)制得的芳醚酯二芳胺，用作環(huán)氧樹脂固化劑，固化物具有高強(qiáng)度、高韌性、高耐熱、低吸水性，拉伸強(qiáng)度95MPa，斷裂伸長率>12%，吸水性<1.3%。

氫化甲基納迪克酸酐（H-MNA），固化雙酚A環(huán)氧樹脂的為162℃，耐熱老化時間是MNA和MeTHPA的1.5倍，在200℃經(jīng)30d之后彎曲強(qiáng)度幾乎不變。為適應(yīng)電子封裝材料耐濕熱的要求，已開發(fā)出多種耐濕熱固化劑，主要是含有酚醛樹脂的結(jié)構(gòu)。

HardeneHY940為改性低分子聚酰胺潛伏性固化劑，與液體環(huán)氧樹脂混合后，室溫下有6個月的儲存期，100℃下呈現(xiàn)高反應(yīng)性，具有優(yōu)良的粘接性和力學(xué)性能。

T-99超柔性多功能環(huán)氧固化劑，無色透明，無毒環(huán)保，可室溫或加熱固化環(huán)氧樹脂，其固化物斷裂伸長率超過200%，獨占鰲頭，首次破解了一直令人困惑的胺類固化劑固化環(huán)氧樹脂的脆性難題，極大地拓寬了環(huán)氧樹脂膠黏劑的應(yīng)用領(lǐng)域。

HTAC系列改性酸酐固化劑，由甲基四氫苯酐經(jīng)改性制得，固化物的韌性和耐熱性優(yōu)異（沖擊強(qiáng)度24kJ/㎡，玻璃化溫度Tg為120℃）。還研發(fā)成功耐候性增韌酸酐固化劑，系由甲基六氫苯酐增韌改性而得，分子結(jié)構(gòu)中不存在雙鍵，具有良好的耐候性。

快速聚醚胺固化劑JeffamineXTJ一590，固化速度比普通聚醚胺D一230快約4倍?？蓡为毣蚺c普通聚醚胺混用固化環(huán)氧樹脂，其固化物色淺，具有較高的沖擊強(qiáng)度和耐熱沖擊性。

水性環(huán)氧樹脂固化劑Anquanmine721和731，具有優(yōu)異的性能和環(huán)境友好性，用于混凝土防護(hù)性價比優(yōu)。



2,2-二羥甲基丁酸(擴(kuò)鏈劑親水劑dmba)用途:dmba是帶有兩個活性的羥甲基團(tuán)的新戊基羧酸,因此可以被用作合成水性高分子體系,可廣泛用于水溶性聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹脂等方面。dmba在不同溶劑中具有比dmpa更好的溶解性能,因此可以使工作效率得到很大的改善。

dmba被視為水性聚氨酯用新一代綠色環(huán)保型擴(kuò)鏈劑和內(nèi)乳化劑,生產(chǎn)水性聚氨酯膠黏劑,無需使用有機(jī)溶劑,有機(jī)殘留物為零。不存在使用dmpa熔點高、溶解慢、反應(yīng)時間長、能耗高、產(chǎn)品性能差、需要加入有機(jī)溶劑、溶劑殘留量大等問題。還可用于水性環(huán)氧樹脂、聚酯等膠黏劑的制造。目前水性聚氨酯、水性樹脂、水性膠粘劑、水性涂料等水性產(chǎn)品多用途改性助劑(親水?dāng)U鏈劑),作為單體,改性過程中,二羥甲基丁酸(dmba)無需添加任何有機(jī)溶劑(以水代替),生產(chǎn)工藝更加簡單,性能穩(wěn)定,.其中二羥甲基丙酸(dmpa)以優(yōu)越的性價比使得其在水性領(lǐng)域應(yīng)用較為普遍!

用途：

1.水性聚氨酯/聚酯體系涂料、膠粘劑、皮革涂飾的生產(chǎn)中。

2.涂料助劑，用于水溶性聚氨酯、環(huán)氧樹脂、膠粘劑等。

3.dmba是帶有兩個活性的羥甲基團(tuán)的新戊基羧基，因此可以被用作合成水性高分子體系，可廣泛用于水溶性聚氨酸、聚酯、環(huán)氧樹脂等方面。dmba在不同溶劑中具有比dmpa更好的溶解性，因此可以使工作效率得到很大的改善。
 
dmba和dmpa相比,dmba存在如下明顯優(yōu)點:

(1). dmba在有機(jī)溶劑中有更好的溶解性,下表為dmba與dmpa在不同溫度下,在不同溶劑中的溶解度數(shù)據(jù);(單位g/100g溶劑)

由于dmba具有優(yōu)良的溶解性和低熔點,因而它在合成水性聚氨酯乳液過程不需要溶劑或少加溶劑。

(2).高反應(yīng)率,反應(yīng)速度快,反應(yīng)溫度低。合成聚氨酯預(yù)聚體反應(yīng)時間短,一般只要50-60分鐘,而dmpa則要150-180分鐘。這是因為dmba結(jié)構(gòu)中比dmpa多了一個亞甲基,使羧基與亞甲基的距離加大,羧基與異氰酸酯的空間位阻減少,從而使反應(yīng)速率增大。

(3).用于水性聚氨酯乳液其粒徑更細(xì)且分布窄,膠膜性能優(yōu)異,光澤度高。


GPM-830CB和GPM-890CB硫醇胺環(huán)氧固化劑，可提高對玻璃和金屬尤其是青銅和黃銅間的粘接力，GPM-830CB為黃褐色液體，中等黏度，與液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂配合后的凝膠時間為30min。

環(huán)氧樹脂固化的三個階段

1、液體-操作時間

操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份，混合之后，樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應(yīng)用。為了保證可靠的粘接，全部施工和定位工作應(yīng)該在固化操作時間內(nèi)做好。

2、凝膠-進(jìn)入固化

混合物開始進(jìn)入固化相(也稱作熟化階段)，這時它開始凝膠或“突變”。這時的環(huán)氧沒有長時間的工作可能，也將失去粘性。在這個階段不能對其進(jìn)行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動它。

因為這時混合物只是局部固化，新使用的環(huán)氧樹脂仍然能與它化學(xué)鏈接，因此該未處理的表面仍然可以進(jìn)行粘接或反應(yīng)。無論如何，接近固化的混合物這些能力在減小。

3、固體-最終固化

環(huán)氧混合物達(dá)到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它，在這時環(huán)氧樹脂約有90%的最終反應(yīng)強(qiáng)度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續(xù)固化。

這時新使用的環(huán)氧樹脂不能與它進(jìn)行化學(xué)鏈接，因為該環(huán)氧表面必須適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行預(yù)處理如打磨，才能得到好的粘接機(jī)械強(qiáng)度。

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