固化劑添加量
本文介紹固化劑添加量對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的影響。為了提高施工進(jìn)度,以及其后制品性能的穩(wěn)定性,我們總是希望我們總是希望樹(shù)脂能盡快固化完全。對(duì)于一定反應(yīng)活性的樹(shù)脂來(lái)說(shuō),固化劑添加量對(duì)樹(shù)脂的的固化速度及其后的固化程度有很大的影響。
通過(guò)理論和實(shí)踐,我們總結(jié)出如下的固化規(guī)律
1、要有足夠的固化劑添加量,以保證足夠的放熱峰溫度,從而達(dá)到較高的固化程度。(固化劑的量過(guò)少有可能造成永久的欠固化)
2、環(huán)境溫度較高條件下可適當(dāng)減少促進(jìn)劑的加入量,以得到足夠長(zhǎng)的凝膠時(shí)間和較完全的固化程度。
3、一般促進(jìn)劑與固化劑(過(guò)氧化物)的摩爾比必須小于1,(這種情況只有在選擇鈷鹽作為促進(jìn)劑的情況下才能計(jì)算出),否則促進(jìn)劑與初級(jí)游離基的逆反速度會(huì)大于初級(jí)游離基引發(fā)單體的速度,結(jié)果使轉(zhuǎn)化率下降。因此過(guò)多地使用促進(jìn)劑并不能達(dá)到加速固化的效果,反而會(huì)使產(chǎn)品性能下降。
4、對(duì)于低反應(yīng)活性的不飽和聚酯樹(shù)脂的固化宜選用低活性的固化系統(tǒng)。
5、低溫或高濕度的不利的固化條件下,可采用復(fù)合固化系統(tǒng):
過(guò)氧化甲乙酮1%
N,N-二甲基苯胺0.5%
過(guò)氧化苯甲酰2%
總結(jié)固化的原則為:足夠的固化劑的加入量和適當(dāng)?shù)拇龠M(jìn)劑的加入量。
施工環(huán)境對(duì)樹(shù)脂固化的影響
施工環(huán)境對(duì)樹(shù)脂的固化影響很大,施工時(shí)環(huán)境溫度越高,膠凝和固化時(shí)間越短。有時(shí)施工溫度升高10℃,可使凝膠時(shí)間縮短將近1/2。如果施工環(huán)境溫度過(guò)低,易造成永久的欠固化。因?yàn)闃?shù)脂在低溫下雖然能夠膠凝,但膠凝后形成的大分子卻不能移動(dòng),由于沒(méi)有足夠的放熱峰溫度引發(fā)固化劑不斷釋放自由基,使得連鎖交聯(lián)反應(yīng)不易進(jìn)行,最終導(dǎo)致永久的欠固化。
擴(kuò)鏈劑dmba 親水劑dmba 2,2-二羥甲基丁酸
dmba被視為水性聚氨酯用新一代綠色環(huán)保型擴(kuò)鏈劑和內(nèi)乳化劑,生產(chǎn)水性聚氨酯膠黏劑,無(wú)需使用有機(jī)溶劑,有機(jī)殘留物為零.不存在使用dmpa熔點(diǎn)高、溶解慢、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、能耗高、產(chǎn)品性能差、需要加入有機(jī)溶劑、溶劑殘留量大等問(wèn)題。還可用于水性環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯等膠黏劑的制造.目前水性聚氨酯、水性樹(shù)脂、水性膠粘劑、水性涂料等水性產(chǎn)品多用途改性助劑(親水?dāng)U鏈劑),作為單體,改性過(guò)程中,二羥甲基丁酸(dmba)無(wú)需添加任何有機(jī)溶劑(以水代替)
產(chǎn)品基本要素
外觀:白色粉末
Cas No:10097-02-6
月產(chǎn)量:20噸
包裝方式:凈重25kg/包
2,2-二羥甲基丁酸(擴(kuò)鏈劑親水劑dmba)用途:dmba是帶有兩個(gè)活性的羥甲基團(tuán)的新戊基羧酸,因此可以被用作合成水性高分子體系,可廣泛用于水溶性聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等方面。dmba在不同溶劑中具有比dmpa更好的溶解性能,因此可以使工作效率得到很大的改善。
dmba被視為水性聚氨酯用新一代綠色環(huán)保型擴(kuò)鏈劑和內(nèi)乳化劑,生產(chǎn)水性聚氨酯膠黏劑,無(wú)需使用有機(jī)溶劑,有機(jī)殘留物為零。不存在使用dmpa熔點(diǎn)高、溶解慢、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、能耗高、產(chǎn)品性能差、需要加入有機(jī)溶劑、溶劑殘留量大等問(wèn)題。還可用于水性環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯等膠黏劑的制造。目前水性聚氨酯、水性樹(shù)脂、水性膠粘劑、水性涂料等水性產(chǎn)品多用途改性助劑(親水?dāng)U鏈劑),作為單體,改性過(guò)程中,二羥甲基丁酸(dmba)無(wú)需添加任何有機(jī)溶劑(以水代替),生產(chǎn)工藝更加簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定,.其中二羥甲基丙酸(dmpa)以優(yōu)越的性價(jià)比使得其在水性領(lǐng)域應(yīng)用較為普遍!
用途:
1.水性聚氨酯/聚酯體系涂料、膠粘劑、皮革涂飾的生產(chǎn)中。
2.涂料助劑,用于水溶性聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂、膠粘劑等。
3.dmba是帶有兩個(gè)活性的羥甲基團(tuán)的新戊基羧基,因此可以被用作合成水性高分子體系,可廣泛用于水溶性聚氨酸、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂等方面。dmba在不同溶劑中具有比dmpa更好的溶解性,因此可以使工作效率得到很大的改善。
dmba和dmpa相比,dmba存在如下明顯優(yōu)點(diǎn):
(1). dmba在有機(jī)溶劑中有更好的溶解性,下表為dmba與dmpa在不同溫度下,在不同溶劑中的溶解度數(shù)據(jù);(單位g/100g溶劑)
由于dmba具有優(yōu)良的溶解性和低熔點(diǎn),因而它在合成水性聚氨酯乳液過(guò)程不需要溶劑或少加溶劑。
(2).高反應(yīng)率,反應(yīng)速度快,反應(yīng)溫度低。合成聚氨酯預(yù)聚體反應(yīng)時(shí)間短,一般只要50-60分鐘,而dmpa則要150-180分鐘。這是因?yàn)?a href=http://343800.com.cn/chanpinzhongxin/jaz/2018-05-16/20.html target=_blank class=infotextkey>dmba結(jié)構(gòu)中比dmpa多了一個(gè)亞甲基,使羧基與亞甲基的距離加大,羧基與異氰酸酯的空間位阻減少,從而使反應(yīng)速率增大。
(3).用于水性聚氨酯乳液其粒徑更細(xì)且分布窄,膠膜性能優(yōu)異,光澤度高。
一般要求施工溫度不低于15℃,相對(duì)濕度不大于80%。
一般為了使樹(shù)脂充分固化,固化成型后最好進(jìn)行高溫后固化處理。
后固化處理方法:可于40℃下2小時(shí),60℃下2小時(shí),80℃下4小時(shí)進(jìn)行處理,(如果有條件可于100-120℃處理2小時(shí)效果更佳)然后常溫養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后再投入使用。如施工單位無(wú)熱處理?xiàng)l件,可在施工后常溫養(yǎng)護(hù)1個(gè)月(環(huán)境溫度低時(shí)還要適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間),使其充分固化,再投入使用。這一點(diǎn)對(duì)于耐腐蝕用途的樹(shù)脂固化尤為重要。
冷固化體系中常用的固化劑類型
1、過(guò)氧化環(huán)己酮(是多種氫過(guò)氧化物的混合物)
過(guò)氧化環(huán)己酮溶解在二丁酯中,成為50%的糊狀物,稱為1#固化劑
2、過(guò)氧化二苯甲酰(是一種過(guò)氧化物,簡(jiǎn)稱BPO)
過(guò)氧化二苯甲酰溶解在二丁酯中,成為50%的糊狀物,稱為2#固化劑
3、過(guò)氧化甲乙酮(簡(jiǎn)稱MEKP)
這是一種液態(tài)固化劑,一般配成有效成份為50%的二甲酯溶液,就是市售的5#固化劑。在有效成份中,同樣,不是單一化合物,而是由多種分子結(jié)構(gòu)的氫過(guò)氧化物的混合物:
這些化合物具有不同的活性,氫過(guò)氧基(-OOH)使活性增大,羥基(-OH)使活性減小。
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