常溫狀態(tài)下使用的固化劑
市面上常見(jiàn)的固化劑都可用作常溫狀態(tài)下使用的固化劑,但在選用常溫狀態(tài)下使用的固化劑時(shí),應(yīng)根據(jù)所處的環(huán)境來(lái)確定常溫狀態(tài)下使用的固化劑的品種和用量。
如在潮濕環(huán)境下,可用酮亞胺和810固化劑,而酮亞胺固化劑受水份影響則更大一些;在高溫環(huán)境下,可選用凝膠時(shí)間長(zhǎng)的固化劑來(lái)提高涂料的適用期,可選用2040固化劑。在用量上要考慮整體效果,如使用651固化劑時(shí)不能只考慮干燥速度而影響了其機(jī)械和化學(xué)性能。
化學(xué)性能的差異主要體現(xiàn)在耐油性、耐油水混合性、耐酸性和耐溶劑性上,環(huán)氧樹(shù)脂的通病是耐酸性和耐丙酮溶劑性較差。
酮亞胺類(lèi)水下環(huán)氧固化劑,由于其分子結(jié)構(gòu)中含有水分子基團(tuán),因此耐水和耐鹽霧性能較差,T31固化劑、651固化劑耐油水混合性較差,810固化劑、593固化劑耐油性和耐油水混合性能較差,T31、651、810和593固化劑的其他性能都不錯(cuò),綜合比較化學(xué)性能,最好的還是2040固化劑,具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能。
熱塑性樹(shù)脂與熱固性樹(shù)脂在結(jié)構(gòu)上的顯著差別在于前者的大分子鏈為線(xiàn)型結(jié)構(gòu),而后者的大分子鏈為體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。由于這一結(jié)構(gòu)上的差別,使熱塑性樹(shù)脂與熱固性樹(shù)脂相比在力學(xué)性能上有以下幾個(gè)顯著特點(diǎn):
①具有明顯的力學(xué)松弛現(xiàn)象;
②在外力作用下,形變的能力較大,即當(dāng)應(yīng)變速度不大進(jìn),可具有相當(dāng)大的斷裂延伸率;
③抗沖擊性能好。
水性環(huán)氧的評(píng)定
【評(píng)定方法】對(duì)于水性環(huán)氧體系固化性能的評(píng)定,如果有條件,可以借助電子顯微鏡(TEM)、原子力顯微鏡(AFM)等技術(shù)掃描方法觀察水性環(huán)氧體系固化過(guò)程來(lái)評(píng)定所選擇的體系,同時(shí)可通過(guò)一系列簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法來(lái)評(píng)定水性環(huán)氧體系固化性能。
2,2-二羥甲基丙酸(擴(kuò)鏈劑親水劑dmpa)用途:dmpa是一種既有羥基又有羧基基團(tuán),
多功能受阻的二元醇分子,自由酸基團(tuán)在與堿中和后,能積極提高樹(shù)脂的水溶性或分散性能;引入極性基團(tuán),改進(jìn)涂料的附著力和合成纖維的染色性能;增加鍍膜的堿溶性。dmpa是一種多用途的有機(jī)原料。本產(chǎn)品在水性聚氨酯制造中既是擴(kuò)鏈劑,又能使聚氨酯獲得自乳化性能,可制成穩(wěn)定性?xún)?yōu)良的自乳化性水性聚氨酯;還用于制備聚氨酯水乳液型皮革涂飾劑,是傳統(tǒng)的水乳性聚丙烯酸酯皮革涂飾劑的升級(jí)換代產(chǎn)品;用作改進(jìn)聚酯樹(shù)脂的添加剤;用作制造光敏樹(shù)脂和液晶的原料;用于環(huán)氧酯涂料、聚氨酯彈性體及粉末涂料;用于制造磁性記錄材料及其粘合劑,以生產(chǎn)錄音磁帶、錄像磁帶、計(jì)算機(jī)磁帶、數(shù)據(jù)記錄磁帶和磁卡等。
擴(kuò)鏈劑dmpa 親水劑dmpa 2,2-二羥甲基丙酸用途:
1.涂料,膠粘劑,樹(shù)脂等化工產(chǎn)品的重要原料。
2.用于涂料,膠粘劑,樹(shù)脂等化工產(chǎn)品的重要原料。它還可應(yīng)用于皮化材料、液晶、油墨、食品添加劑及粘合劑化工等方面。用于制備聚氨酯水乳型皮革涂飾劑、光敏樹(shù)脂、磁性記錄材料及其粘合劑等。
3.用于制備聚氨酯水乳型皮革涂飾劑、光敏樹(shù)脂、磁性記錄材料及其粘合劑等
a)將水性環(huán)氧樹(shù)脂與水性環(huán)氧固化劑按給定的配比混合于一次性透明杯子,使用攪拌棒攪拌混合均勻,必須形成均勻一致的乳白色流體。如果體系混合后產(chǎn)生結(jié)塊、顆粒等破乳現(xiàn)象,則表明不相容;
b)將混合體系刮至杯子壁上對(duì)光觀測(cè),看是否能看到藍(lán)光(藍(lán)光波長(zhǎng)較短),如果容易看到,則表明混合體系粒徑達(dá)到較小水平;
c)將混合體系刮涂于馬口鐵板上,表干后觀測(cè)涂膜的透明性和光澤,透明性越高光澤越高表明混合體系相容性越好;
d)將混合體系加水調(diào)節(jié)至固含量低于25%混合均勻后長(zhǎng)時(shí)間靜置,體系必須形成均勻一致膠體,如有分層或表面發(fā)粘等現(xiàn)象表明體系的粒徑較大而發(fā)生沉降或親水親油平衡值相差較大導(dǎo)致相分離。(分層將導(dǎo)致環(huán)氧樹(shù)脂相和固化劑相在交聯(lián)固化前或過(guò)程中出現(xiàn)分離狀態(tài),致使固化交聯(lián)不充分,會(huì)出現(xiàn)固化劑隨水分揮發(fā)富集表層而導(dǎo)致光澤好、固化快、耐磨耐污等假象)
力學(xué)性能
決定合成樹(shù)脂力學(xué)性能的結(jié)構(gòu)因素有以下五個(gè):
①大分子鏈的主價(jià)力;
②分子間的作用力;
③大分子鏈的柔韌性;
④分子量;
⑤大分子鏈的交聯(lián)密度。
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