常見的防水性質(zhì)涂料固化劑種類主要為：噁唑烷類和亞胺類。聚氨酯中加入防水性質(zhì)涂料固化劑后，優(yōu)先與水反應(yīng)，生成醇胺或是伯胺，生產(chǎn)的胺再與異氰酸酯反應(yīng)。由于沒有CO2產(chǎn)生，加上合理的控制物理氣泡，從而使材料無氣孔和氣泡的現(xiàn)象。

防水性質(zhì)涂料固化劑的加入目的

1.解決產(chǎn)品在濕固化過程中發(fā)泡問題；

2.解決低溫情況下，有機(jī)錫類催化劑活性不高，膜層表干實(shí)干慢的問題。

防水性質(zhì)涂料固化劑的作用機(jī)理

在干燥的環(huán)境下，潛固化劑和異氰酸酯能夠穩(wěn)定共存；在濕氣的條件下，潛固化劑和異氰酸酯均可與水反應(yīng)。這時(shí)潛固化劑的選擇，或者說是設(shè)計(jì)，顯得尤為重要。但是，無論如何選擇也是避免不了水與異氰酸酯的反應(yīng)。

無論是噁唑烷類，還是亞胺類的潛固化劑，都是有機(jī)弱堿性的物質(zhì)。分子結(jié)構(gòu)的不同，潛固化劑的堿性也不盡相同。

看了一些相關(guān)性的文獻(xiàn)顯示，加入噁唑烷類的潛固化劑的聚氨酯體系，有很多的副反應(yīng)會(huì)影響體系的穩(wěn)定性。例如，異氰酸酯的自聚反應(yīng)，二聚以及三聚反應(yīng)。

酮亞胺類潛固化劑，水解速度快，但是體系儲(chǔ)存穩(wěn)定性差。醛亞胺類催化劑，儲(chǔ)存穩(wěn)定性好一些，但是表干時(shí)間長。水解速度快的噁唑烷類，表干成膜快，但是實(shí)干慢。當(dāng)然，這里指的不是所有產(chǎn)品。同時(shí)，由于潛固化劑的嵌入，對(duì)膜層的物理性能也有了一定的影響。

單組份防水涂料中，潛固化劑的選擇也是一個(gè)繁雜的過程。同時(shí)，潛固化劑本身帶來的成本問題也是不能忽略的。整體的工作下來還不如通過調(diào)整產(chǎn)品體系的配方來避免膜層氣泡，通過催化劑的選擇（CUCAT-WS2、CUCAT-W2）來調(diào)整體系的反應(yīng)活性來調(diào)整膜層的表干實(shí)干時(shí)間。從而避免某些固化劑帶來的儲(chǔ)存穩(wěn)定性的問題，膜層物理性能的問題。

瀝青防水涂料品種有：

一.防水乳化瀝青涂料，主要用于建筑物的防水；

二.有色乳化瀝青涂料，用于屋面的防水；

三.陽離子乳化瀝青防水涂料，主要用于水泥板、石膏板和纖維板的防水；



對(duì)苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HQEE)-固體是一種對(duì)稱的芳香族二醇擴(kuò)鏈劑。它與MDI有著良好的配伍性,能明顯提高、改善制品的抗張強(qiáng)度、硬度和回彈性能。

HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個(gè)PU彈性體系列,使用該產(chǎn)品的PU一般用于對(duì)產(chǎn)品物理性能有高要求的領(lǐng)域.

HQEE是一種代替MOCA的新型無毒擴(kuò)鏈劑。廣泛應(yīng)用于MDI的PUR體系（CPU、TPU、MPU）中。能顯著提高PUR制品的耐溫等級(jí)、力學(xué)性能（撕裂強(qiáng)度、剪切性、硬度、回彈性等），提高M(jìn)PU膠料儲(chǔ)存穩(wěn)定性、防止燒焦。很好地改善和調(diào)節(jié)了PUR的性能。MDI/HQEE常用于對(duì)制品物理性能有高要求的領(lǐng)域。如：油井密封件、叉車輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品，對(duì)改善高回彈微孔泡沫制品性能很有幫助。

對(duì)苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HQEE)-固體是主要用于二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）的一種擴(kuò)鏈劑。這種擴(kuò)鏈劑體系生產(chǎn)的彈性體主要作重載應(yīng)用, 例如鏟車輪胎、油井和液壓設(shè)備密封、粗料槽襯里和滑冰板輪等。然而, 若對(duì)HQEE的使用性能不了解, 就不能得到最佳產(chǎn)品。

一般來說, 用MOCA為擴(kuò)鏈劑生產(chǎn)彈性體的設(shè)備, 也能用于HQEE體系的生產(chǎn)。但二者的工藝是明顯不同的。HQEE和MOCA在將近相同的溫度（100℃）熔融，但MOCA會(huì)出現(xiàn)過冷而不結(jié)晶。HQEE不會(huì)出現(xiàn)過冷，但加工設(shè)備中必須保持110-116℃（最高122℃）。HQEE熔罐必須均勻加熱到110℃以上，緩慢攪動(dòng)以防止表面和罐壁上起沫。用于HQEE的工藝設(shè)備管線要適當(dāng)?shù)乇睾图訜? 以防止出現(xiàn)“ 冷點(diǎn)” 而造成管線堵塞和HQEE預(yù)聚物混合比的誤差。

MOCA/預(yù)聚物的混合比可在理論值的90～100%范圍內(nèi)變化, 仍能得到理想的制品。然而, 對(duì)于HQEE體系, 必須精確控制二醇擴(kuò)鏈劑/預(yù)聚物的比例, 才能得到最佳產(chǎn)品性能。預(yù)聚物也應(yīng)保持在110℃下，并且在HQEE與預(yù)聚物混合后, 必須維持溫度以防止HQEE結(jié)晶。整個(gè)成型溫度必須保持在110-120℃之間。對(duì)于薄制件需要較高的溫度。低于上述溫度時(shí)將導(dǎo)致HQEE結(jié)晶出現(xiàn)疵點(diǎn)。烘箱或模具加熱設(shè)備必須超過所要求的成型溫度。

未催化的HQEE/MDI彈性體的流化時(shí)間, 對(duì)于薄制件(如墊圈)大約需2小時(shí);對(duì)于厚制件(如鏟車輪胎)能明顯減少脫模時(shí)間。

為了降低擴(kuò)鏈劑的熔融溫度以達(dá)到降低加工溫度的目的, 可將HQEE與其它二醇、三醇和工業(yè)擴(kuò)鏈劑混合使用。常用的比例是HQEE為80-90% , 二醇或三醇為10-20%。

制品的某些缺陷, 可通過改進(jìn)操作而避免。表面白霜是由于擴(kuò)鏈劑/預(yù)聚物混合或成型溫度太低, 或是由于模具溫度太低而造成。模壓制品的表面刻痕是由于混合不當(dāng)或模具過早關(guān)閉而引起的。模制品表面翹曲則表明模具可能關(guān)閉過晚。


四.非離子型乳化瀝青防水涂料，主要用于屋面防水、地下防潮、管道防腐、渠道防滲、地下防水等；

五.瀝青基厚質(zhì)防水涂料，主要用于屋面的防水；

六.瀝青油膏稀釋防水涂料，用于屋面的防水；

七.脂肪酸乳化瀝青，用于屋面的防水；

八.瀝青防潮涂料，用于屋面的防水；

九.厚質(zhì)瀝青防潮涂料，可做灌封材料

十.膨潤土乳化瀝青防水涂料，用于屋面防水、房層的修補(bǔ)漏水處、地下工程、種子庫地面防潮；

十一.石灰乳化瀝青防水涂料，主要用于屋面防水和建筑路面防水；

十二.氨基聚乙烯醇乳化瀝青防水涂料，主要用于防水涂層；

十三.丙烯酸樹脂乳化瀝青，可用于修補(bǔ)和變質(zhì)的瀝青表面，如道路路面的防水層；

十四.瀝青酚醛防水涂料，主要用于屋面、地下防水；

十五.瀝青氯丁橡膠涂料，用于屋面的防水。

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