本文介紹胺改性樹脂固化劑品名及胺改性樹脂固化劑的使用方法。

胺改性樹脂固化劑種類如下：

一氰乙基二乙烯三胺，591，H2NC2H4NHC2H4，NHC2H4，CN，無色液體，每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用20-25份。固化：常溫4天或70℃3小時+110℃2小時，適用期50克常溫2.5-5小時，熱變形溫度72-76℃，抗壓強(qiáng)度850kg/cm2，抗拉強(qiáng)度510-620kg/cm2，沖擊強(qiáng)度，0.2尺-磅/寸，洛氏硬度大于100。常溫固化、毒性比二乙烯三胺，稍低、放熱量大、適用期短。(有的資料說放熱量小、適用期長、柔性好、耐沖擊好、耐熱性差）分子量156，活潑氫當(dāng)量39

雙氰乙基二乙烯三胺，CNC2H4，HNC2H4NHC2H4，NHC2H4，CN，無色液體，每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用20-25份。固化：常溫4天或70℃3小時+110℃2小時，適用期50克常溫2.5-5小時，熱變形溫度50-58℃，抗壓強(qiáng)度840-920kg/cm2，抗拉強(qiáng)度610-740kg/cm2，沖擊強(qiáng)度，0.2尺-磅/寸，洛氏硬度大于78-96。常溫固化、毒性比二乙烯三胺，稍低、放熱量大、適用期短。(有的資料說放熱量小、適用期長、柔性好、耐沖擊好、耐熱性差)，，分子量208，活潑氫當(dāng)量39

氰乙基化二甲苯二胺，低于20℃能固化，毒性小，熱變形溫度高，，每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用20-25份，固化：30℃3小時，熱變形溫度102℃，抗彎強(qiáng)度15Kg/mm2，沖擊強(qiáng)度10，Kg-cm/cm2.

螺環(huán)二胺與環(huán)氧化合物的加成物，由氰基丙烯醛與季戊四醇合成的螺環(huán)二胺再與環(huán)氧化合物反應(yīng)而得。這類固化劑室溫固化，適用期長，反應(yīng)熱低，色澤好，韌性好，沖擊性能好，耐熱性好，不剌激皮膚，可在水中固化。H2N（CH2）3CH（OCH2）2C（OCH2）2CH（CH2）3NHCH2CHOHCH2OR。下式中C、B字頭的R，表示烷基，N字頭的表示螺環(huán)二胺與丙烯腈的加成物，S字頭的表示帶40%的丁酮甲苯溶液。

C001，粘度20℃370泊，分子量500，胺值，220+/-，15，每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用70份，固化：室溫，熱變形溫度57.7℃，抗彎強(qiáng)度10.8Kg/mm2，彎曲彈性模量320Kg/mm2，抗拉強(qiáng)度7.15Kg/mm2，拉伸彈性模量232Kg/mm2，沖擊強(qiáng)度14.4，Kg-cm/cm2.

C002，粘度20℃89泊，分子量390，胺值，290+/-，15，每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用55份，固化：室溫，熱變形溫度78.6℃，抗彎強(qiáng)度11.2Kg/mm2，彎曲彈性模量290Kg/mm2，抗拉強(qiáng)度6.52Kg/mm2，拉伸彈性模量194Kg/mm2，沖擊強(qiáng)度15.8，Kg-cm/cm2.



對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HQEE)-固體是一種對稱的芳香族二醇擴(kuò)鏈劑。它與MDI有著良好的配伍性,能明顯提高、改善制品的抗張強(qiáng)度、硬度和回彈性能。

HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個PU彈性體系列,使用該產(chǎn)品的PU一般用于對產(chǎn)品物理性能有高要求的領(lǐng)域.

HQEE是一種代替MOCA的新型無毒擴(kuò)鏈劑。廣泛應(yīng)用于MDI的PUR體系（CPU、TPU、MPU）中。能顯著提高PUR制品的耐溫等級、力學(xué)性能（撕裂強(qiáng)度、剪切性、硬度、回彈性等），提高M(jìn)PU膠料儲存穩(wěn)定性、防止燒焦。很好地改善和調(diào)節(jié)了PUR的性能。MDI/HQEE常用于對制品物理性能有高要求的領(lǐng)域。如：油井密封件、叉車輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品，對改善高回彈微孔泡沫制品性能很有幫助。

對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴(kuò)鏈劑HQEE)-固體是主要用于二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）的一種擴(kuò)鏈劑。這種擴(kuò)鏈劑體系生產(chǎn)的彈性體主要作重載應(yīng)用, 例如鏟車輪胎、油井和液壓設(shè)備密封、粗料槽襯里和滑冰板輪等。然而, 若對HQEE的使用性能不了解, 就不能得到最佳產(chǎn)品。

一般來說, 用MOCA為擴(kuò)鏈劑生產(chǎn)彈性體的設(shè)備, 也能用于HQEE體系的生產(chǎn)。但二者的工藝是明顯不同的。HQEE和MOCA在將近相同的溫度（100℃）熔融，但MOCA會出現(xiàn)過冷而不結(jié)晶。HQEE不會出現(xiàn)過冷，但加工設(shè)備中必須保持110-116℃（最高122℃）。HQEE熔罐必須均勻加熱到110℃以上，緩慢攪動以防止表面和罐壁上起沫。用于HQEE的工藝設(shè)備管線要適當(dāng)?shù)乇睾图訜? 以防止出現(xiàn)“ 冷點(diǎn)” 而造成管線堵塞和HQEE預(yù)聚物混合比的誤差。

MOCA/預(yù)聚物的混合比可在理論值的90～100%范圍內(nèi)變化, 仍能得到理想的制品。然而, 對于HQEE體系, 必須精確控制二醇擴(kuò)鏈劑/預(yù)聚物的比例, 才能得到最佳產(chǎn)品性能。預(yù)聚物也應(yīng)保持在110℃下，并且在HQEE與預(yù)聚物混合后, 必須維持溫度以防止HQEE結(jié)晶。整個成型溫度必須保持在110-120℃之間。對于薄制件需要較高的溫度。低于上述溫度時將導(dǎo)致HQEE結(jié)晶出現(xiàn)疵點(diǎn)。烘箱或模具加熱設(shè)備必須超過所要求的成型溫度。

未催化的HQEE/MDI彈性體的流化時間, 對于薄制件(如墊圈)大約需2小時;對于厚制件(如鏟車輪胎)能明顯減少脫模時間。

為了降低擴(kuò)鏈劑的熔融溫度以達(dá)到降低加工溫度的目的, 可將HQEE與其它二醇、三醇和工業(yè)擴(kuò)鏈劑混合使用。常用的比例是HQEE為80-90% , 二醇或三醇為10-20%。

制品的某些缺陷, 可通過改進(jìn)操作而避免。表面白霜是由于擴(kuò)鏈劑/預(yù)聚物混合或成型溫度太低, 或是由于模具溫度太低而造成。模壓制品的表面刻痕是由于混合不當(dāng)或模具過早關(guān)閉而引起的。模制品表面翹曲則表明模具可能關(guān)閉過晚。


B001，粘度20℃74泊，分子量400，胺值，280+/-，15，每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用60份，固化：室溫，熱變形溫度58℃，抗彎強(qiáng)度11.4Kg/mm2，彎曲彈性模量292Kg/mm2，抗拉強(qiáng)度7.15Kg/mm2，拉伸彈性模量235Kg/mm2，沖擊強(qiáng)度14.4，Kg-cm/cm2.

B002，粘度20℃44泊，分子量340，胺值，330+/-，15，每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用50份，固化：80℃30分鐘，熱變形溫度76℃，抗彎強(qiáng)度11.5Kg/mm2，彎曲彈性模量291Kg/mm2，抗拉強(qiáng)度7.30Kg/mm2，拉伸彈性模量216Kg/mm2，沖擊強(qiáng)度15.8，Kg-cm/cm2.

N001，粘度20℃29泊，分子量330，胺值，340+/-，15，每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用60份，固化：60℃30分鐘，熱變形溫度55℃，抗彎強(qiáng)度11.6Kg/mm2，彎曲彈性模量298Kg/mm2，抗拉強(qiáng)度7.97Kg/mm2，拉伸彈性模量100Kg/mm2，沖擊強(qiáng)度15.8，Kg-cm/cm2.

N002，粘度20℃20泊，分子量330，胺值，370+/-，15，每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用50份，固化：室溫，熱變形溫度80.7℃，抗彎強(qiáng)度12.4Kg/mm2，彎曲彈性模量297Kg/mm2，抗拉強(qiáng)度6.85Kg/mm2，拉伸彈性模量107Kg/mm2，沖擊強(qiáng)度15.8，Kg-cm/cm2.
S002，粘度20℃350泊，分子量1500，胺值，145+/-，15

雙酮丙烯酰胺加成物，CH2CHCONHC（CH3）2CH2CNRCH3它是由丙酮與丙烯腈制得的雙酮丙烯酰胺（DAA）和伯胺反應(yīng)得到的胺基加合物。無毒、操作方便，所得產(chǎn)品透明，耐候性、耐水性好。


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